闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
闪蒸干燥机  真空干燥机
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一步制粒机  鸡精烘干机
热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
闪蒸干燥机降低了设备阻力,并提供了干燥器的处理风置,防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到快速、小设备、大生产,是全球新一代新星的希望崛起制造点。闪蒸干燥机热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热,湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水份瞬间蒸发。  闪蒸干燥设备的防腐处理:  1、首先所有碳钢件均应进行喷砂除锈表面热风循环烘箱是利用电发热源,采用低噪音、耐高温功率为0.75KW的运风电机对热交换器以对流的方式加热空气内部循环,热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。工业除尘器采用了百级净化热风循环层流净化技术,备有电脑自控系统,温度控制技术先进,灭菌干燥可靠,整机噪音小,运行稳定,实现了自动恒温控制和全封闭、全循环操作,完全符合生产规范的要求。烘箱制作的材料一般采用2.0厚的冷板和SUS304/1.5的不锈钢板一、沸腾制粒干燥机产品概述 FL系列沸腾制粒干燥机是目前国际上广泛采用的制粒干燥设备,是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备(即一步制粒机)。适用于粉状物料的混合、制粒和干燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。FL系列沸腾制粒干燥机所有与物料接触部件全部采用不锈钢制作,采用硅橡胶充气密封圈密封,采用二流式喷枪可控制颗粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密闭容器内完成,运作快速、高农药控制害虫的使用是保证农产品产量和质量的必要手段。 现代农药剂型水基,超化、无粉尘和控制释放的发展,其中农药转化颗粒是由WP分散到水的主要发展方向。 农药水分散粒剂可以减少有机溶剂的用量,不可湿性粉剂和尘埃造成的粉尘污染,减少农药的生产和运输成本,更安全,更环保,农药制剂已经成为一个非常重要的剂型。    农药使用效率高,首先必须使药液充分的传播和对目标材料离开。 这就要求液体具有低的表面张力,进行仔细的分析和干燥果渣的验证实验中,我们充分考虑到含水量大、高蛋白含量、大的粘性和采取了一系列独特的原创技术来解决这些问题,以确保^的干燥效果。    果渣干燥设备主要由加热源(热风炉,喷雾煤粉炉或煤气发生炉)、馈线(分散机)、充放电设备、滚筒烘干机、除尘系统、电气控制系统、高、低温管道和其他设备。    它可以解决各种各样的渣渣干燥过程的技术问题,适用于烘干苹果渣、酒糟、菠萝、柑橘渣、樱桃等。
   
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介绍一下化工行业广泛使用的机械干燥设备

    摘要:本文介绍在化工行业广泛使用的干燥设备,在中药制药企业,前处理提取工序非常重要。科学的生产工艺、适宜的生产设备,用户需要谨慎选择
  1.粉碎设备
  中小型制药企业使用的粉碎机基本是以TF-400型柴田式粉碎机为主。其工作原理:在机器主轴上装有打板、挡板、风叶3部分,由电动机带动旋转。打板和嵌在外壳上的边牙板、弯牙板构成粉碎室,物料通过加料口进入到热风循环烘箱粉碎机中,通过其间的快速相对运动,形成对被粉碎物的多次打击和互相撞击,达到粉碎目的。粉碎后的物料在气流的作用下被吹到旋风分离器进行风选,再经过筛,将粗粉和细粉分开,细粉被风热风循环烘箱送到集粉装置内收粉,粗粉被送回到粉碎室内重新粉碎。在生产使用中,部分使用者感到实际产量与制造商提供的参数相差甚远。除加工品种、粉碎细度(筛网目数)不同外,一个重要原因是循环水和负压仓的使用不正确。循环水温度过高或不用循环水,粉碎室内温度高,药材纤维发软不易粉碎。另外,集热风循环烘箱粉装置一定要放在负压仓内,粉碎后的细料在气流的作用下才可顺利地进入集粉装置。一般可采用单机除尘的方式使集粉间形成负压,排风、降温、除尘一同解决,产量也会大大提高。另外粉碎前对需粉碎的物料进行粗打和混料,也是提高产量和粉碎效果的好办法。
  提取浓缩设备
  2.1 热回流提取机组
  中药提取设备多种多样,各有千秋。各企业因生产工艺不同,设备的组合方式也不同。热回流提取机组是近几年普及的比较快的提取设备。
  热回流提取机组的特点:(1)综合了现有提取设备的回流提取、热风循环烘箱渗漉提取和索氏抽提三原理,结合了外热循环浓缩技术,将提取、浓缩两道工序集中到一台设备上同时进行;(2)浓缩产生的二次蒸汽不断被送入提取罐内作为提取的新热源,维持提取罐内的提取温度;(3)提取罐内大量的蒸汽进入回流器冷凝成热冷凝液回落到提取罐内,作为新溶剂均匀地加到药材面上,热风循环烘箱新溶剂从上至下通过药材层,溶解药材中的可溶物质到提取罐底部,消除药材冷堆,提取充分。提取液进入浓缩罐,不断地降低提取罐中药液的浓度差,较大限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少,需浓缩的药液少,提取浓缩工艺过程时间短,节约能源。
  热回流机组的使用注意点:(1)要通过验证确定每罐的药材投放量,热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。(2)根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早,提热风循环烘箱取液浓度低会延长有效提取时间,回流时间过晚,提取液浓度饱和不利于有效成分的提取,还浪费能源。应该在提取(沸腾)1 h后,将部分药液放入浓缩罐,开始回流并计时。注意,提取罐内沸腾时要排除罐内的空气,否则罐内会产压。(3)要对回流液的温度进热风循环烘箱行控制,不要过低。同时要控制好提取罐内的温度,尽量保持恒温。冷提(90 ℃以下)杂质少、澄明度好,热提效率高、澄明度差。沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用,沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差,但会使许多大分子杂质溶出。回流的主要目的就是在合适的温度下,以渗漉的形式,动态地降低提热风循环烘箱取罐内溶液的浓度差,在渗透压的作用下,使细胞内浓溶液不断向外扩张,细胞外的溶剂不断进入细胞内。(4穿流式烘箱)确定提取时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难,时间过短则提取不完全,浪费原料(需在提取过程中检验溶液浓度)。
  有的企业将热回流提取机组当多功能提取罐用,这是非常错误的。因为热回流机组的提取罐一般采用倒锥型设计,除渣方便,但底部没有加热。按多功能提取罐的工艺操作,药材会在提取罐的底部形成冷堆,减少有效成分的提取量,造成药材的浪费。
  2.2 浓缩设备
  2.2.1 双效浓缩器
  双效浓缩器工作时,一次蒸汽浓缩所产生的二次蒸汽进行下一步浓缩,浓缩的药液串联进入一效浓缩,多效则依此类推,其根本目的是节约能源。例如,一效浓缩一吨蒸发量需要1.2 t蒸汽,两效浓缩则只需要0.57 t蒸汽,三热风循环烘箱效只需要0.43 t蒸汽。即一次浓缩产生的蒸汽作为二次浓缩的热源,实现节能。如在真空的条件下进行低温连续浓缩,更适用于热敏性物料。
  双效浓缩器的使用注意点:
  (1)为了加快浓缩速度,可采用真空减压浓缩,其真空度的高低要根据物料性质和生产工艺的不同确定;
  (2)回收有机溶剂时真空度不要过大,以减少有机溶剂的损耗;
  (3)设备用作浓缩工艺时,一冷凝器不要通入冷凝对开门干燥灭菌烘箱水,否则会产生内回流,减慢浓缩速度,在回收乙醇时,一冷凝器要通入冷凝水使其产生冷凝作用,以利于乙醇的回收;
  (4)出料时必须使设备恢复常压。
  2.2.2 单效浓缩器(乙醇回收器)
  单效浓缩器(如图4所示)的乙醇回收能力大,热风循环烘箱有时也称之为乙醇回收器,但节能效果不如双效和三效浓缩器。设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3;清洗方便(打开加热器的上盖即可进行清洗),操作简单,占地面积小。
  单效浓缩器的能源消耗主要有2个方面:(1)在加热器内用于加热稀溶液使溶液中溶媒蒸发所消耗的工业蒸气;(2)已经汽化的溶媒蒸气再冷凝成溶媒液体时,在冷凝器中所需要的冷却水。前者需要供给热量,而后者需要带走热量。被加热的溶液所产生的溶媒蒸气含有大量的热能,在这里不但没有得到利用,相反还要消耗大量的冷却水来冷却它(有时为保证冷却效果还要开启制冷设备)。产量越大,需蒸发量越大,所需的热风循环烘箱加热蒸气就越多,同时所消耗的冷却水也越多。这就是单效浓缩器能耗大的原因。
  单效浓缩器在使用时要注意:(1)回收乙醇时蒸发器内温度要控制在80 ℃左右。(2)真空度不要太大,真空度过大会将乙醇吸走,造成回收率低;真空度过大还会引起药液过度沸腾,损失药液。(3)冷却循环水温度要低于40 ℃,温度越低冷凝效果越好。正常情况下,单效浓缩器乙醇回收浓度可达85%左右,再用精馏塔精制可达90%~92%。
  3 结语
  总之,在中药制药企业,前处理提取工序非常重要。科学的生产工艺、适宜的生产设备、
  严谨的操作程序以及配合有经验的操作人员,这些都是中药生产不可缺少的。旋转闪蒸干燥机工作原理
  热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上       防爆型闭式循环离心喷雾干燥机系统的防爆安全性安全吗?
  防爆型闭式循环离心喷雾干燥机设备的安全性是一各位重大的问题,它决定着企业是否能安全生产和操作人员的人身安全。下面探讨防爆型闭式循环离心喷雾干燥机系统振动流化床物体采用的是全封闭式的结构,其目的莫过于有效的防止物料与外界空气的交叉性感染,而且作业环境具有着清洁性。振动流化床受热^均匀,热交换也比较充分,干燥强度也比较高。振动源实际上采用的是振动电机驱动,运转时具有着平衡性,而且维修起来也比较方便。    目前工业上流行的振动流化床干燥机长度一般在  鼓泡流化床是固体和气体流动相互作用^方便的手段之一,主要是由于良好的混合和高的热传导率和传质速率;当应用于无孔湿润固体颗粒的干燥时,水由床层相和相之间的浓缩水差异驱动而被排出。    该过程可根据床流体动力学(即气泡特征)和床中的含水量热风循环烘箱操作说明:1、使用前认真阅读热风循环烘箱配套温控仪表和时间继电器使用说明书。2、检查烘箱电气绝缘性以及金属外壳是否可靠接地或接零保护。3、合上热风循环烘箱总电源开关,打开控制箱电源开关,信号灯亮,仪表指示。4、点动循环风机“开”开关,查看循环风机旋转方向是否与箭头方向一致。5、设定温控表

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