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真空耙式干燥机简介与研制的新型真空耙式干燥的特点
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真空耙式干燥机它的干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭性好、溶剂易回收，特别适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉末的物料（如各种染料），以及需要回收溶剂或物料中含有毒气体等干燥作业，并具有保质及不破坏物料固有性能的优点，在石油化工、食品医药、染料等行业得到广泛应用。
国外对真空耙式干燥机的研究比较早，近年来发展又比较快，主要突破方向是从增大传热面积、提高传热效率等方面进行研究开发。近日日本已有了一种用于连续干燥糊状物料的真空耙式干燥机。
国内对该类干燥机的研究始于20世纪80年代，并已形成部分系列产品。但其干燥效率较低，结构设计不是很合理，难于满足大型化要求，在技术水平方面与国外相比尚有一定差距，具有特殊要求的真空耙式干燥机仍需从国外引进。
一、 真空耙式干燥机的工作原理
真空耙式干燥机主要由筒体、搅拌轴、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后，热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热，湿物料中的湿分受热汽化，汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动，物料与加热面的接触不断更新，使物料均匀受热，从而达到良好的干燥效果。
二、新型真空耙式干燥机的研制开发
常规真空耙式干燥机结构上存在着诸多问题一般情况下，轴和耙齿均没有内部加热结构。有的尽管采用了空心轴和空心耙齿，但由于流体流道结构设计不合理，干燥效率较低，直接制约了设备的规模化、大型化；其次，采用简单的填料密封结构会严重影响产品质量。针对这些问题，通过实验研究，设计院研制开发出结构和性能优良的新型高效真空耙式干燥机（见图1），其技术水平达到了当代 先进水平。新型真空耙式干燥机研制和开发的主要内容包括折流型夹套、特殊流道型热轴和新型密封结构。
1、折流型夹套
真空耙式干燥机较多地应用于低温干燥，使用的加热介质主要为热水。热水通入常规真空耙式干燥机夹套中，如果流速太小，容易在夹套内形成“短路”现象，造成夹套加热不均匀；如果流速太大，虽然可减少“短路”现象的产生，但增加了热水泵的动力消耗，同时对热水循环管路的密封要求也更严格。采用折流型夹套结构，热水从入口进入夹套后，由于有固定的流道，因此不论热水的流速大小，热水都能够流经夹套的每个地方，使夹套均匀加热；同时，还增加了热水的湍流效果，提高了传热效率。
2、特殊流道型热轴
新型真空耙式干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，因此，将轴和耙齿统称为热轴（又称搅拌轴）。
对于大型真空耙式干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴中设计了特殊的热介质流道，从而大幅度强化了传热。
3、新型密封结构
填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点，因此，许多动密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥机中，单独的填料密封容易使被干燥物料中混入异物造成污染，为此在端盖和热轴之间开发出了新型双密封结构，既避免了异物落入物料，同时也解决了物料外漏。
3．工业应用
新型真空耙式干燥机已成功应用于精细化工、农药、有机化工等行业。下面通过工业应用中3种物料的干燥数据来说明该新型干燥机的干燥性能，见表1所示。
干燥时间、溶剂回收率以及热效率来看，采用新型真空耙式干燥机明显优于常规的真空耙式干燥机。
4．结语
（1）传热效果好，在相同的操作条件下，新型真空耙式干燥机较常规真空干燥设备可缩短近1/2的干燥停留时间；
（2）溶剂回收率高达85%以上，特别对于物料中含有贵重溶剂的干燥操作，可以大幅度降低产品的生产成本；
（3）该型干燥机可应用于产量很大的真空干燥操作，且传热效果远高于小型真空耙式干燥机；
（4）由于采用了特殊密封结构，被干燥物料没有污染隐患，特别适用于医药、香料等特殊物料的干燥；
（5）热效率高，可达80%以上，节约能源。
适用物料：泥浆状 高糊状 100目以下物料 各种颜料、泥头状物料 滤并 离心机滤并纯碱洗涤剂、 碱石淀粉、染料 颜料、粘土灰等 粘土等 水泥等
可见，新型真空耙式干燥机缩短了物料在干燥机内的停留时间，密闭性好，热效率高，可满足干燥机大型化的需求。 爪式粉碎机因其用途广泛、加工质量好、效率高而深受广大用户的欢迎，但怎样用好很有讲究
齿爪式粉碎机 9FZ—系列粉碎机，主要工作零件为安装的转子上的扁齿，园齿可以粉碎各种颗粒原料，是目前广泛采用的经济粉设备，具有体积小、重量轻，安装、操作、维修简便，生产 我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的较后一个“堡垒”――大型挤压造粒机组国产化被攻克，并通过了出厂验收。至此，我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化，大型乙烯装备制造能力达到 先进水平。
这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机 机架采用方管梯式结构，它具有外形美观，支撑稳定性好，制造工艺简单，易清洁等优点；由于梯形结构，修理这台机器变得容易。 沸腾干燥机采用分体式结构（分为3个部分：上部，中部和下部）；它易于安装和运输，制造过程简化了。桶的上，中，下部采 喷射管可以创建一个大的空间，空气回风静压箱之间解决了循环气流，防止产品损失。该室回风速度降低，主流化气流防止干扰。喷气管喷出的空气柱为项目产品床，产生合适的流态化和高的传热，该过程不是处理空气分散。 GZQ振动流化床干燥机优点 1、由于施加振动，可使流化气速降低，因而可显著降低需要量，进而降低粉尘夹带，配套的辅件等也可相应缩小规格，造价会较大幅度下降，节能效果很明显，但为了保证能有效提高工作效率，还得建立起一套管理机制。 流化床设备管理机制： 1、加强建设振动流化床的管理制度，在制定机械管理制度时，应该全面考虑企业自身的特
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