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介绍双滚筒转鼓干燥机的原理和优势
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双滚筒转鼓干燥机的原理和优势是什么? 先简单的介绍一下我们今天要介绍的干燥设备,滚筒转鼓干燥机简介滚筒转鼓干燥机(简称滚筒干燥机)是一种以传导传热方式使物料加热、水分气化的干燥器。在有些文献中称之为转鼓干燥机、薄膜刮板干燥机,国内已有系列化产品。尽管滚筒干燥机技术上并不先进,但它对物料的特殊作用使之到目前为止仍在广泛使用,目前还没有其它设备能完全代替它。文中曾多次提到,目前有数以百计的各种干燥型式,但适用处理糊状物料的干燥器并不多,滚筒干燥机干燥机就是其中的一种。 (一)双滚筒干燥机的工作原理 滤饼(膏状物)由螺杆泵输送到双滚筒上方的贮料槽。当滚筒按一定方向旋转时滚筒外壁粘上均匀的一层物料。滚筒内通蒸汽加热。物料干燥后转动到刮刀处被刮下(此时我们含水率10%~15%)落入输料搅笼内。由带状螺旋在输送过程中继续干燥物料至含水4%~5%后出料,分两部干燥的目的是为保证热敏性物料在滚筒上不过热以保证产品质量,干燥时产生的粉尘及水蒸汽由引风机(真空泵)吸出经净化处理后排空。 (二)双滚筒转鼓干燥机的优点 1.可连续操作、产品质量稳定(与箱式干燥比); 2.干燥时间短(与箱式干燥比); 3在搅笼中进行较后阶段,干燥适合热敏性物料(与单滚筒相比); 4.热利用率高(与箱式干燥器相比); 5.滤饼不加水打浆直接干燥,节省热源(与单滚筒比); 6.加料容易、清洗方便、更换品种快捷(与喷雾干燥比); 7.后处理完毕不残存物料(与单滚筒比); 8.对品种的适应性强(与单滚筒比); 9.减少污染、降低成本。 双滚筒转鼓干燥机部分产品是可行的,有一定的使用价值和发展前途。但如果存在机加工后滚筒的不同轴度超差会严重影响物料的均匀。干燥滚筒内冷凝水排出不良及密封罩的密封性不能保证严密等问题尚需注意。 双滚筒转鼓干燥机较广泛地用于浆状物料的干燥,例如干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、碳酸钙及蒸馏废液、净水剂、硫酸铜、动物胶、α-淀粉、麦片、苯甲酸钠、乳清、染料中间体、染料中间体、染料硫化青、硫化蓝、三盐基硫酸铝、拉开粉、醋酸钙、全乳、脱脂乳、淀粉、丹宁萃取液、染料直接黑G、染料酸性黑、染料普鲁士蓝、牛奶、磺酸钠、磷酸钠、硫酸铬、植物胶、亚砷酸钙、碳酸钙、白色矿物颜料、碱金属碳酸盐、氢氧化镁、氢氧化铁、磺酸钠、硫酸钠、磷酸钠、有机盐、酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等。 双滚筒转鼓干燥部分产品是可行的,有一定的使用价值和发展前途。但如果存在机加工后滚筒的不同轴度超差会严重影响物料的均匀。干燥滚筒内冷凝水排出不良及密封罩的密封性不能保证严密等问题尚需注意。 超微粉碎机在非金属矿中的应用 随着国内经济的高速发展,其对矿产资源的需求量越来越大,其中的非金属矿产开采量已达到世界首位,非金属矿产开采后,为了适合于各个行业使用,往往就需要粉碎机先进行超微细粉碎,而后在输往各个工厂在进行深加工。下面日宏佳尔沸腾干燥机流化床为圆形结构,避免死角。原料容器设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。采用翻转卸料,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。密闭负压操作,气流经过过滤,操作、清洗方便,是符合GMP要求的理想设备。适用于医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。大颗粒、小块状,粘性块粒将物料(海藻)放入进料漏斗。同时,燃气燃烧器将燃烧气体,为沸腾干燥机提供适宜温度的热量,并通过过滤器过滤空气中的灰尘。 当热空气通过荷兰筛时,物料通过引风机流化并干燥。在物料干燥后,干燥的物料将被收集在容器中。湿空气将通过设置在干燥机顶部的袋式除尘器流出机器,以避免湿空气带走干燥的物料。 1.加该机器是比较经济的,它一般用于处理脱水或者天生具有低水分含量的物料。一个单一的操作混合、传热提供了坚实的基础。干燥器内停留时间很短,一般不超过三秒,生产几乎立即表面干燥。??由于非常快速干燥,闪蒸干燥机是不适合扩散控制的干燥过程。显示了一个典型的干燥曲线为固定或流化床得到恒速干燥地区地表水分去除,是振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使床身振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。 当然,再好的设备也有因为操作不当或者长时间使用而造成一系列的故障,常州健达专注干燥行业33年,以经验总结出了振动流化
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