闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
闪蒸干燥机  真空干燥机
喷雾干燥机  沸腾干燥机
一步制粒机  鸡精烘干机
热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。这就是闪蒸干燥机的完整工作过程。    想要实现闪蒸干燥机的干燥过程,必须要采用适合的润滑方法及装置,那么闪蒸干燥机在采用润热风循环烘箱和烘干机都是我们在干燥设备中常见的两个词,经常容易被人们混淆。下面我们就从他们的原理和特点两方面来做一个简要的分析。热风循环烘箱原理: 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部分出现“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去,使气固接触大为恶化,这是应该着力避免的。良好的分布板设计,应能抑制床层中出现不均匀流化床是闻名的高品质和运营效率的干燥设备。振动流化床被用在所有的行业,干燥和冷却是生产过程的要素。这包括食品,沙,药品,保健品,矿物质,和各种其它行业。振动流化床干燥机,热空气或气体通过在高压下通过含颗粒的容器的穿孔的底部被干燥。将颗粒悬浮空气流中并从底部被提升。这种情况被称为流化状态。热空气包围每个颗粒完全干燥。因此,材料或颗粒均匀的干燥。    改革开放前,我国基本上没有正规的工业化生产,个别袋除尘器间的管道。    3、别离衔接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。一起衔接布袋除尘器与引风机间的管道。    4、校对干燥主机与地平面的笔直度,干燥主机塔顶与地面笔直度应不大于10mm。    5、加料器就位,并与干燥主机衔接。    6、各管道衔接时,应嵌红纸板或密封条。    7、固定各衔接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止。    8、衔接电柜线路,电柜应结实接地,并注有清晰象征。
   
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干燥设备的设计和选型

    干燥设备的设计和选型
  摘要:推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。着重就旋转圆盘和旋转列管式这两种间接加热干燥设备的结构特点及工作原理作了介绍,并根据颗粒热传递模型给出实际传热系数计算公式。同时对旋转圆盘和旋转列管式干燥机承压转子的危险部位和校核内容进行了归纳。
  干燥设备设计选型与应用实用手册
  北方工业出版社
  2006年  4册
  一篇 总论
  一章 干燥技术概述
  第二章 干燥过程基础
  第二篇 厢式和带式干燥器设计
  一章 水平气流式厢式干燥器设计
  第二章 穿流气流式厢式干燥器设计
  第三章 真空厢式干燥器设计
  第四章 洞道式干燥器设计
  第五章 水平气流带式干燥器设计
  第六章 穿流气流带式干燥器设计
  第七章 穿流气流干燥的计算
  第三篇 流化床干燥器设计
  一章 概述
  第二章 流化床干燥器主要技术参数的确定
  第三章 流化床干燥器的分类和型式
  第四章 流化床干燥器的设计计算
  第五章 流化床干燥器的使用实例
  第四篇 气流干燥器设计
  一章 基本原理
  第二章 气流干燥器设计
  第三章 气流干燥装置的型式
  第四章 气流干燥器设计实例
  第五篇 喷雾干燥器设计
  一章 概述
  第二章 喷雾干燥器的型式
  第三章 喷雾干燥器的设计原则
  第四章 雾化器
  第五章 喷雾干燥器的组成及设计
  第六章 喷雾冷却干燥器
  第七章 喷雾干燥器设计应用实例
  第六篇 其他干燥器设计
  一章 滚筒干燥器设计
  第二章 回转圆筒干燥器设计
  第三章 红外线和远红外线干燥器设计
  第四章 高频和微波干燥器设计
  第五章 其他干燥器设计
  第七篇 组合干燥器和干燥器辅助设备设计
  一章 组合干燥器设计
  第二章 干燥器辅助设备设计
  第八篇 干燥设备选型
  一章 干燥设备选型基础
  第二章 干燥设备选型
  第三章 干燥配套设备选型
  第九篇 干燥设备应用
  一章 流化床干燥器应用
  第二章 喷雾干燥器应用
  第三章 气流及旋转闪蒸干燥器应用
  第四章 转筒及带式干燥器应用
  第五章 厢式干燥器应用
  第六章 转鼓干燥器应用
  第七章 真空冷冻干燥器应有
  第八章 红外干燥器应用
  第九章 高频及微波干燥器应用
  第十章 塔式干燥器应用
  第十一章 涂膜干燥设备应用
  第十二章 热导式搅拌干燥器应用
  第十三章 热风炉应用
  第十四章 除尘器应用
  第十五章 清选筛分机械应用
  第十六章 粮食干燥
  第十七章 纸线干燥
  第十八章 木材干燥
  第十九章 茶叶干燥
  第二十章 中药饮片干燥
  第十篇 相关标准规范
  干燥设备是化工、轻工、食品及农产品加工等行业中较为常见和能耗较高的一类单元设备,按热量传递方式可分为直接传热式和间接传热式两种[1][2]。其中直接传热式干燥设备,物料和干燥介质直接接触,通过对流方式传热,具有结构简单、制造成本低廉等优点,但热效率低,能耗高,同时对环境造成的污染也大。间接传热式设备由于其优异的节能环保特性,在工农业生产中应用日益广泛。本文介绍近年来开发成功并在多个行业投入运行的两种连续式间接加热干燥设备:旋转圆盘式和旋转列管式干燥机。
  1结构与工作原理
  1.1 结构简介
  旋转圆盘式和旋转列管式干燥机的结构主要由四部分组成:①转子系统,此为干燥机的核心部件,不同种类的干燥机有不同的转子结构。旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接在轴上的数十只圆盘组成;旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根以一定方式排列的管子共同构成。它们的结构如图1、图2所示。运转时转子靠两端轴承支撑:一端为固定轴承,另一端可以自由游动,协调转子的轴向热膨胀。转子四周有翻动物料的抄板。②传动系统,由主电机、减速装置组成。③管路系统,由进汽管、排水管、调节阀门、金属软管和旋转接头等组成。④排风除尘系统,一般借助引风机排风,同时回收粉尘。
  1.2 工作原理
  在密闭干燥室内,由管束或圆盘组成的转子缓慢旋转,通过转子的入口和出口中空轴导入导出热介质。热介质通过金属壁将热量传导给湿物料,物料吸热增加蒸发湿分。转子周缘安有特殊的抄板,一方面不断将物料翻起使之与金属换热表面接触,另一方面抄板有一定的轴向倾角,将物料从入口端推向出口端。对不同的物料,改变干燥室长度、转子转速及抄板轴向倾角,使物料从入口到出口刚好完成干燥过程。蒸发的湿分则由顶部风机抽出。
  旋转列管式和旋转圆盘式干燥机都具有较高的热效率。但相对而言,前者由于物料在光滑管间的轴向运动无任何约束,物料与加热管的整体接触率要小于旋转圆盘式干燥机。一般加热面积相同时,后者的整机传热系数要比前者大60%~70%。但旋转圆盘式干燥机结构复杂,制造难度大,成本也高。
  2 设计模型
  间接式干燥机的规格大小是通过换热面积度量的。根据物料衡算,可以确定干燥过程的热消耗量Q(即单位时间内干燥机消耗的热量)。而Q=KA△t,因此干燥机换热面积的大小取决于总传热系数K和温差△t。其中温差△t可以调节蒸汽或热载流体入口温度来实现,而总传热系数K则由物料特性、干燥机内物料的混合搅拌水平及有效接触率等决定。另外该类干燥机的转子系统受热介质内压作用,为承压部件。因此间接式干燥机的设计有两个技术关键:①真实传热系数的分析计算;②干燥机转子的强度设计。
  2.1真实传热系数的计算
  从工作原理看,干燥机传热系数的计算可归结为管束或平板在搅动的颗粒床上的热传导。对搅动床的传热系数进行分析的资料在国外较少报道。文献3和4给出了大型旋转圆盘式干燥机传热系数的计算方法,即利用Schlunder提出的“颗粒热传递模型”[5],采用移动加热板的方法来计算传热系数。该理论认为在移动加热面与待干燥的颗粒床间的热传递现象主要受三个机制控制,即热阻主要由以下三部分组成:①加热壁与颗粒间的热传递;②填料床内的热传导;③基体中由于颗粒运动引起的热对流。将各部分热阻叠加起来,就可以计算出总的传热系数。
  在完全混合条件下,颗粒热传递模型主要计算过程如下:
  加热壁与颗粒间的传热系数hs可由下列方程确定,即
  其中hs为加热面与颗粒间的较大传热系数,W.(m2 .K)-1;hp为加热面与一层颗粒间的较大传热系数,W.(m2 .K)-1;h2p为加热面与第二层颗粒间的较大传热系数,W.(m2 .K)-1;ψ为表面覆盖系数;hg为空隙空气传热系数,W.(m2 .K)-1;dp为颗粒直径,mm;cg为间隙空气的比热容,J.(kg .K)-1;R为空气常数;M为空气分子量;T为干燥室内空气温度,K;p为干燥室内压力,Pa;γ是考虑空气的影响而引入的调节系数,在实验的基础上,可建立如下经验公式:
  (4)
  (5)
  其中,hc为颗粒床的传热系数,W.(m2 .K)-1;λe为颗粒的有效热导率,W.(m.K)-1;cpm为颗粒的比热容,J.(kg.K)-1;ρb为颗粒的密度,kg.m-3;t为接触时间,s。颗粒在干燥机料床中的运动规律十分复杂,目前还没有完全掌握。在简化的完全混合情况下,床身内无温度分布,颗粒热对流引起的热阻对传热系数的影响可以被忽略。
  于是瞬时总传热系数就可根据下式得出:
  (6)
  然后在颗粒-传热面接触时间τ内对瞬时总传热系数进行积分,即可得到平均传热系数:
  (7)
  对一台干燥机而言,除具有一个宏观统计上的总体传热系数外,每段干燥区域还对应有一个局部传热系数,两者有联系也有区别。观察物料的测试报告可以发现,湿度对物料物理性质影响很大。一般湿度越大,密度就越大,导热系数也会迅速增大。因此颗粒传热模型的复杂性还在于分段性,必须根据不同物料的干燥特性曲线,对整台干燥机进行分区域计算传热系数,然后再依各段所占的加热面比例,得出总传热系数。通过与其他干燥模型计算结果的比较,发现用颗粒传热模型计算的间接式干燥机传热系数更符合实际工况。用该模型设计的JPG150、JPG300、JPG500圆盘式干燥机及RTD150、RTD180、RTD250列管式干燥机,实际运行中均达到了原设计的传热系数要求,运行情况良好。
  2.2干燥机转子的强度设计
  干燥机转子系统中需进行强度设计的部件因干燥机类型的差异而有所不同。对旋转列管式干燥机来说,其危险部位及校核内容主要为:①位于轴承支撑处的主轴应力;②转子的刚度分析及较大挠度计算;③管子与管板联接处考虑扭转应力后的强度保证;④封头在复杂载荷作用下的实际承载水平计算。由于该设备为非标准设备,在进行强度与刚度分析时,要首先进行合理的、处于安全的力学模型的简化,然后针对力学模型进行分析计算。
  对于旋转圆盘式干燥机,转子强度的分析设计[6]主要包括两个部分:①承受内压的大直径工作圆盘的强度分析;②承受内压和弯曲扭转载荷的中空轴的强度分析。实际计算中要通过简化力学模型,计算主轴的挠度和较大应力。涉及强度设计的力学模型,过于复杂和专业化,本文不作具体介绍。
  3结 论
  推广使用具有节能环保优势的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。文中概述了旋转圆盘式和旋转列管式干燥机的结构特点与工作原理,并根据移动加热板条件下的“颗粒热传递模型”,建立了适用于间接式干燥机传热系数计算的数学模型,该模型的计算结果与干燥机的实际运行吻合较好;同时从弹性力学的角度对旋转圆盘和旋转列管式干燥机承压转子的危险部位和校核内容进行了归纳。
  由于干燥机内的热量传递过程相当复杂,要进行更为精确的传热系数计算,必须针对实际工业干燥过程进行更多的实验工作和理论分析以完善数学模型;同时将CFD和CAD技术应用于干燥机的设计过程,对优化提高干燥装备的整体水平大有裨益。直接式并流装置基本上是一个长的垂直管,没有任何运动部分。在旋转闪蒸干燥机的干燥中,这主要用作预干燥机去除表面水分。 在干燥装置中,热的进气会接触湿的产品,可以是粉末状,颗粒状,结晶状或从离心机排出的糊状物料或压滤机。提供短的停留时间秒,闪蒸干燥机非常适合高蒸发负载。干燥几乎是绝热的,这是加热的优势简单了解均价。虽然我们不可能马上就看到所有品牌的干燥机价格,但是通过网络我们可以做一个简单的衡量和确认,大概就能够判断出什么类型的高效沸腾干燥机价格更合理一些。尤其是很多品牌商家都已经开通了自己的官网,还有一些综合性批发网站也都有不同厂家的设备报价,所以了解好价格也是非常容易的。只要是品牌厂家为我们高效沸腾干燥机和三维混合机相信大家都比较熟悉,高效沸腾干燥机是利用热空气流使湿颗粒悬浮,流态化的沸腾使物料进行热交换,通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走,其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递,^后就达到了湿颗粒干燥的工作。不过并不断气化到空气中,使物料的水分逐渐降低,完成干燥,这是    专家支招我国谷物干燥设备发展的新动向
  有关专家针对我国谷物干燥设备现状,结合广大农村市场需求,做了局部调查研究得出结论:我国国内谷物干燥设备的发展将呈现以下趋势:
  (1)谷物干燥设备的生产能力应向大型化发展,  汽车配件专用烘箱用的是框架式结构,非常有助于工作,但其工业炉是非常重要的部件,而且整体的消耗也是非常大的,为此我们需要通过一些方法来降低,这样对于整体的成本的减少非常有益。  1、热风循环烘箱厂家介绍在汽车配件专用烘箱工业炉中,需要一个排气风扇来除去溶剂蒸

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