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如何避免粉碎机在轴端的缺点
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在我国的工业中，我认为较重要的，较基础的的是就是矿石的物理提纯！比如说炼钢时候，就得把铁矿是的纯度提高到60%以上，炼钢炉才可以使用。然而在矿石提纯较重要的一步就是用粉碎机来粉碎矿石，再提纯！但是粉碎时候会出现问题，我们就详细介绍一下：
凸轮粉碎机是硫酸车间硫铁矿粉碎的关键设备. 而凸轮粉碎机的运行是否正常, 主要取决于壳体与旋转轴间的密封,
由于密封介质为气体和固体颗粒. 且硫铁矿腐蚀性强, 遇冷、湿易结疤以及在粉碎过程中, 零件磨损快, 因此凸轮粉碎机轴端密封难度极大.
致使一般的密封结构无法满足使用需求。该粉碎机在使用过程中. 由于零件的快速损坏. 而导致停机检修频繁,
使整个系统的生产难以保证连续性及稳定性. 常常断料停产, 造成很大的间接损失.另外, 由于大量粉尘外泄. 厂房内粉尘弥漫,
其操作环境恶劣. 给操作工人的身体健康带来危害, 为此,解决凸轮粉碎机轴端密封是实现高产. 低耗和长周期稳定生产的一项技术难题。
1 旋转轴密封的改进
改造前, 凸轮粉碎机的轴端填料密封采用油浸石棉盘根作为填料, 其结构简单, 制造维护方便, 但在运行过程中,
由于密封介质为干燥的热空气和固体颗粒, 很容易使盘根干涸而失去作用, 而且动力消耗高、轴颈磨损严重。
鉴于以往所用密封形式失败的教训。将密封改为回转盘式组合密封结构(图1)
该密封较好地满足了干性含颗粒介质对旋转轴的密封要求。它克服了空气, 含固体颗粒及强腐蚀等恶劣条件的影响,
有效地阻止了硫铁矿颗粒进人密封面, 避免了粉尘对轴承的污染. 达到了同时封气、封尘的目的, 且其结构加工方便, 易于检修,
加工成本低廉。
该组合式密封结构的设计参数为: 旋转铀直径为80mm , 转速为, 1450röm in, 机壳内压力为3000～4000Pa,
其结构主要由以下几部分组成:
1. 1 挡风盘
根据使用中的经验, 挡风盘直径一般取旋转轴的2～ 4 倍, 且当机壳内介质压力越大或旋转轴转速越低时, 盘径取值越大。反之,
取值可适当小些, 在本设计中, 挡风盘直径为: 入口侧为160mm , 出口侧为260mm。
1. 2 填料密封
由于泄漏量Q 与密封间隙C 的三次方成正比,因此可以得出. 间隙越小. 其密封效果越好, 但在实际设计时.
壳体与旋转轴间隙过小. 会由于安装偏差, 受力变形及形位误差等引起尺寸不稳定, 使配合部位接触. 甚至发生咬死等机械故障,
针对这种情况. 为确保设备的安全运行一般可将壳体及法兰内孔适当加大2～ 5mm , 通过增设软填料- 石棉盘根进行密封.
这样不但加工方便、检修容易. 而且可使密封具有一定的可调性, 但应该指出的是, 正如前面分析所言. 这里所用的填料密封其实质为间隙密封。
1. 3 挡尘盘
它紧密配合于旋转轴, 并且螺栓固定, 本盘设置的目的在于防止偶尔可能漏出的气体和粉尘进人轴承,
污染油脂。该盘直径以轴承内径的两倍为宜(图为150mm )。
终上所述, 挡风盘是主要的密封元件. 其距壳体距离以尽可能小的尺寸为佳, 而填料起辅助密封作用, 挡尘盘则对轴承有保护功能.
一般其安装位置比较随便。
2 应用效果
经过该机密封的改进和近一年的使用证明, 该套密封的结构合理. 操作和检修方便。其密封效果达到了预期目的,
并有效地解决了轴端粉尘泄漏和轴承污染问题。同时, 实验还表明, 该密封用于转速为950～ 5000röm in、介质压力为0～ 5000Pa 时, 效果比较理想, 值得在相应设备上推广应用。
机装置是高效旋风除尘器与桶式除尘机组。前后两级合二成一，也可按用户需要单独使用。本机现为串连式一体的体形，造型新颖的除尘回收装置具有除尘高效率高，使用灵活，外观美等特点，广泛应用于含尘浓度高，工作场地小的场所。该机装置不但具有效率高，阻力小，性能稳定可靠，（进口含尘浓度变动较大时，对全影响不大）对漏风适应性出较强，各种矿企业，含尘气体或回收物料之用。
其实在粉碎机不光用于工业中，在我国中医行业也应用广泛，特别是中医粉碎机能快速粉碎各种软硬药材，一般中药材只需半分钟就能粉碎成50-200目的粉末，颗块田七粉碎成200目的细度只需一分钟，粉碎机提高了效率！ 该设备的颗粒应该要有一定的均匀性，不然会形成沟状流等一系列的问题，分布宽时，夹带严重，湿度大时易结块，停留时间分布范围大，限制了使用范围，因此在操作中有一些注意点需要关注，合理的处理才能高效工作。 卧式流化床操作注意点： 在作业时由的热风循环烘箱的安全注意事项： 1.热风循环烘箱尽可能地安装于空气清净、温度变化较小的地方； 2.开机前应全面熟悉和了解各组成配套热风循环烘箱、仪表的使用说明，掌握正确使用方法； 3.热风循环烘箱放入必须是在操作室内达到绝对厌氧环境后放入； 4.如发生故障（如停气等原因）操作室 在日常的加工中，制药、化工和食品等行业会使用热风循环烘箱进行材料的烘干。同时加工过程中使用的热空气会在烘箱内循环，这样不仅能提高机器的热效率，而且还可以节省日常的能源。 技术工会将材料放置在相应的烘盘上，同时会将装有材料的烘盘放入烘箱内，然后就会开始材料闪蒸干燥机属连续工作的干燥设备，由主机和螺旋给料机构组成，并分别由电动机单独驱动。闪蒸干燥机系统，除主机外还必须具备：供热部分，供气部分，成品收集部分。一般此三部分中供热多采用燃煤、燃油、燃气的热风炉或采用电力、蒸汽换热器；供气系统则由离心式通风机及其管路、阀等组成；成品收集部分则由旋风分离器和袋式在众多的干燥设备中，冷冻干燥设备算是一种比较新奇干燥设备，它不管是从结构特点还是工作原理上与其它设备都有非常大的不同，较主要的区别是在干燥方式上，冷冻干燥设备采用的是冷冻干燥。而其它干燥设备都是
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