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低能耗干燥技术的发展应用和必要性
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低能耗干燥技术的发展应用和必要性
据有关权威机构测算，全球能耗为3．09×1020J，其中1．36×1020J为工业能耗，而工业能耗的20％是用于干燥操作。由于干燥的能源几乎全部由矿物燃烧产生，这就导致大气中的CO2浓度不断提高，从而加剧地球的温室效应。所以我们需要不断创新我们的干燥技术，以适应环境需要。
我们的方向是采用低能耗干燥技术，可通过改进旧的干燥技术，采用新的干燥技术来降低能耗。特别是过热蒸汽干燥是一种可从多角度降低能耗的技术，通过蒸汽循环，蒸发1千克水的单位热耗可低于2．5×106J（典型的空气干燥其单位热耗可高达2．5×106～8×106J），如再利用分段组合干燥技术，合理利用其他过程的冷、热蒸汽于干燥过程，还会进一步降低能耗；在纸张干燥中应用的冲击喷射干燥、冲击干燥以及过热蒸汽干燥等新型技术，均会明显降低干燥能耗；生物燃料，只会释放再循环的CO2而不会产生温室效应,开发大型生物质燃料干燥技术。矿物燃料在释放数百万年前贮藏的太阳能时会产生CO2，加剧温室效应。而应用源自生物质的可再生能源。
获悉近日，“食品低能耗联合干燥技术与设备”课题全面完成了各项研究任务和考核目标，顺利通过了科技部农村科技司组织的验收。
“食品低能耗联合干燥技术与设备”是863计划 “农业生物制造与食品精细加工技术及产品”项目课题之一，由中国农机院主持承担，江南大学、广东省农业机械研究所、中国农业大学等单位参加。
课题在实施期间共申请专利32项，其中发明专利28项，已获授权专利13项；发表论文45篇，其中SCI/EI论文27篇；制订产品标准9项，培养研究生25名。
该课题主要研究食品绿色低能耗、低成本干燥技术，探索不同干燥方法和组合干燥技术对食品品质和活性组分的影响规律，达到干燥过程能耗与产品品质的平衡优化。经过3年实施，课题共研发了15种物料的工业化应用高效节能组合干燥工艺技术，成功研制了微波冻干组合干燥设备、连续式微波真空组合干燥设备和热泵干燥机3项重大装备，集成建设了水产、蔬菜和水果等8条示范生产线。这些装备和生产线能大幅缩短干燥时间、降低能耗、节约成本，提升我国食品和农产品干燥行业的高科技含量，为今后微波冻干、微波真空干燥、热风干燥等组合干燥技术的示范推广及产业化应用奠定了基础。热风循环烘箱填埋处置存在风险污泥处置的基本原则是在符合国家法规、标准的基础上，综合考虑当地经济、环境等因素，采取适当的技术措施，为污泥提供终出路，达到“无害化、减量化、资源化”的目的。 由于过去污泥填埋对污泥质含量和含水率没有要求， 操作相对简单，因此投资和处置费用较少。 但常州是一家专注于干燥设备的生产厂家，如果您是想了解热风循环烘箱原理图是什么样的可以点击这里查看"热风循环烘箱"。热风循环烘箱从外形看像一个储物的箱柜，它主要包括：箱体、搁物架、加热器、风机，排气口、气流分配器以及小车等部件。热风旋环烘箱的小车上装有搁物架，搁物架上按照每隔一定的间距重叠放置一些浅盘，闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被打破，因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明，振幅和振频对面积干燥强度的影响，料液粘度不同也表现出不同特性，在干燥粘性较大的物料时，宜采用大的振幅，振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力，可以快速更新物料与热空气的接触面，以提高传质速率。但对于粘度较小的料 XSG系列旋转闪蒸干燥机集多种功能于一身，节能环保效果显著。可将干燥、粉碎、筛分一次完成，避免了环境污染。它将传统干燥设备的轴承感应水冷却改为油泵联接送油润滑、冷却轴承，并采用半环式主轴、调速电机，传递平稳、噪音小，使用寿命是同类产品的10倍。此外，该设备还能强化传质传热，消除粘壁现象，解 干燥设备在原料药生产中的应用
干燥设备在很多行业都有应用，像食品行业，制药行业，工业行业等等，但各行业之间的干燥设备差距很大，就像制药行业，因其生产药品的特殊性，对设备的材质，质量及卫生标准都要求很高，下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家加一下制
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