低能耗干燥技术的发展应用和必要性 据有关权威机构测算,全球能耗为3.09×1020J,其中1.36×1020J为工业能耗,而工业能耗的20%是用于干燥操作。由于干燥的能源几乎全部由矿物燃烧产生,这就导致大气中的CO2浓度不断提高,从而加剧地球的温室效应。所以我们需要不断创新我们的干燥技术,以适应环境需要。 我们的方向是采用低能耗干燥技术,可通过改进旧的干燥技术,采用新的干燥技术来降低能耗。特别是过热蒸汽干燥是一种可从多角度降低能耗的技术,通过蒸汽循环,蒸发1千克水的单位热耗可低于2.5×106J(典型的空气干燥其单位热耗可高达2.5×106~8×106J),如再利用分段组合干燥技术,合理利用其他过程的冷、热蒸汽于干燥过程,还会进一步降低能耗;在纸张干燥中应用的冲击喷射干燥、冲击干燥以及过热蒸汽干燥等新型技术,均会明显降低干燥能耗;生物燃料,只会释放再循环的CO2而不会产生温室效应,开发大型生物质燃料干燥技术。矿物燃料在释放数百万年前贮藏的太阳能时会产生CO2,加剧温室效应。而应用源自生物质的可再生能源。 获悉近日,“食品低能耗联合干燥技术与设备”课题全面完成了各项研究任务和考核目标,顺利通过了科技部农村科技司组织的验收。 “食品低能耗联合干燥技术与设备”是863计划 “农业生物制造与食品精细加工技术及产品”项目课题之一,由中国农机院主持承担,江南大学、广东省农业机械研究所、中国农业大学等单位参加。 课题在实施期间共申请专利32项,其中发明专利28项,已获授权专利13项;发表论文45篇,其中SCI/EI论文27篇;制订产品标准9项,培养研究生25名。 该课题主要研究食品绿色低能耗、低成本干燥技术,探索不同干燥方法和组合干燥技术对食品品质和活性组分的影响规律,达到干燥过程能耗与产品品质的平衡优化。经过3年实施,课题共研发了15种物料的工业化应用高效节能组合干燥工艺技术,成功研制了微波冻干组合干燥设备、连续式微波真空组合干燥设备和热泵干燥机3项重大装备,集成建设了水产、蔬菜和水果等8条示范生产线。这些装备和生产线能大幅缩短干燥时间、降低能耗、节约成本,提升我国食品和农产品干燥行业的高科技含量,为今后微波冻干、微波真空干燥、热风干燥等组合干燥技术的示范推广及产业化应用奠定了基础。 在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。 在饲料、肥料、燃料、粮油等行 近年来随着社会的发展,也随着人们的需要,不断研制出了较新装置投入市场以满足社会与人们的需要,更研制出了一套乙炔干燥装置,投入了使用。
经过为期半个月的试运行,近日,全国首套变压吸附乙炔气干燥装置于在新疆天业化工厂转入正常旋转闪蒸干燥机是一种新型的流化床烘干机,与气流干燥器材料和气流在旋转状态下的闪电状蒸发水在1-10 秒内可以完成整个干燥过程, 为面食, 面食,饼样材料无粘度可干, 旋转闪蒸干燥机是旋转搅拌机与气流的完美结合。可处理各种粘性和粘性湿物料, 可均匀造粒, 湿合格产品, 无进一步粉碎,旋转闪光滚筒的暖空沸腾制粒干燥机是目前国际上广泛采用的制粒干燥设备。适用于粉状物料的混 合、制粒 和干燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。列沸腾制粒干燥机所有与物料接触部件全部采用不锈钢制作,采用硅橡胶充气密封圈密封, 采用二流式喷枪可控制颗粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密闭容器内完成,运作快速、高效,并 沸腾干燥机是比较常用的干燥设备,也称为流化床,分为立式和卧式两类。一般来说,沸腾干燥机由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋吸尘器、引风机、操作台等6个部分构成。 在研发和生产沸腾干燥机的过程中,企业遇到很多问题,比如设备的温度问题。沸腾干燥机的温度自动
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