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低能耗干燥技术的发展应用和必要性
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低能耗干燥技术的发展应用和必要性
据有关权威机构测算，全球能耗为3．09×1020J，其中1．36×1020J为工业能耗，而工业能耗的20％是用于干燥操作。由于干燥的能源几乎全部由矿物燃烧产生，这就导致大气中的CO2浓度不断提高，从而加剧地球的温室效应。所以我们需要不断创新我们的干燥技术，以适应环境需要。
我们的方向是采用低能耗干燥技术，可通过改进旧的干燥技术，采用新的干燥技术来降低能耗。特别是过热蒸汽干燥是一种可从多角度降低能耗的技术，通过蒸汽循环，蒸发1千克水的单位热耗可低于2．5×106J（典型的空气干燥其单位热耗可高达2．5×106～8×106J），如再利用分段组合干燥技术，合理利用其他过程的冷、热蒸汽于干燥过程，还会进一步降低能耗；在纸张干燥中应用的冲击喷射干燥、冲击干燥以及过热蒸汽干燥等新型技术，均会明显降低干燥能耗；生物燃料，只会释放再循环的CO2而不会产生温室效应,开发大型生物质燃料干燥技术。矿物燃料在释放数百万年前贮藏的太阳能时会产生CO2，加剧温室效应。而应用源自生物质的可再生能源。
获悉近日，“食品低能耗联合干燥技术与设备”课题全面完成了各项研究任务和考核目标，顺利通过了科技部农村科技司组织的验收。
“食品低能耗联合干燥技术与设备”是863计划 “农业生物制造与食品精细加工技术及产品”项目课题之一，由中国农机院主持承担，江南大学、广东省农业机械研究所、中国农业大学等单位参加。
课题在实施期间共申请专利32项，其中发明专利28项，已获授权专利13项；发表论文45篇，其中SCI/EI论文27篇；制订产品标准9项，培养研究生25名。
该课题主要研究食品绿色低能耗、低成本干燥技术，探索不同干燥方法和组合干燥技术对食品品质和活性组分的影响规律，达到干燥过程能耗与产品品质的平衡优化。经过3年实施，课题共研发了15种物料的工业化应用高效节能组合干燥工艺技术，成功研制了微波冻干组合干燥设备、连续式微波真空组合干燥设备和热泵干燥机3项重大装备，集成建设了水产、蔬菜和水果等8条示范生产线。这些装备和生产线能大幅缩短干燥时间、降低能耗、节约成本，提升我国食品和农产品干燥行业的高科技含量，为今后微波冻干、微波真空干燥、热风干燥等组合干燥技术的示范推广及产业化应用奠定了基础。正规厂家生产的高效沸腾干燥机在制作过程中都会给设备覆盖一层保护层，这样能够减缓高效沸腾干燥机被腐蚀的程度。在现有的生产技术水平，给高效沸腾干燥机做保护层一般都是做金属保护层和非金属保护层两种。 给高效沸腾干燥机做金属保护层，主要就是采用电镀、喷涂、化学镀等方法，利用合金金属给高效沸腾干燥机做抗 双螺带卧式混合机，其功能是将各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。
双螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反振动流化床干燥机装配工作要掌握好的环节： 1、振动流化床装配工作必须按照严格的标准和工艺来进行，装配操作中的每一工作步骤实施时，零件搭配、温度、压力、紧固顺序及转矩等，都必须严格按有关的标准和工艺规范要求进行，不能随心所欲，避免在装配中出现漏装、错装和多装等情况； 2、振动流化床装配过程 抗压强度：为保证震动流化床干燥机长期性、平稳、安全性地运作，务必确保全部零配件有充足的抗压强度。 密封性：化工厂干躁生产制造的原材料大多数是易燃性、易燃易爆、有害和腐蚀强的物质，假如因为流化床干燥机密封性关不紧而导致泄露，将会造成点燃发生爆炸、烧灼、中毒热风循环烘箱在科技的发展设计中出来了许多新型的像高温烘箱、工业烘箱等许多新型的化工烘箱，它们在我们的生活和生产中扮演了中要的角色，帮助我们来提高生活质量，而我们需要了解这些烘箱化工设备的结构和工作原理能帮助我们维护和使用它们。 工业烘箱箱体结构: 设计完美，箱体采用数控机
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