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低能耗干燥技术的发展应用和必要性
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低能耗干燥技术的发展应用和必要性
据有关权威机构测算，全球能耗为3．09×1020J，其中1．36×1020J为工业能耗，而工业能耗的20％是用于干燥操作。由于干燥的能源几乎全部由矿物燃烧产生，这就导致大气中的CO2浓度不断提高，从而加剧地球的温室效应。所以我们需要不断创新我们的干燥技术，以适应环境需要。
我们的方向是采用低能耗干燥技术，可通过改进旧的干燥技术，采用新的干燥技术来降低能耗。特别是过热蒸汽干燥是一种可从多角度降低能耗的技术，通过蒸汽循环，蒸发1千克水的单位热耗可低于2．5×106J（典型的空气干燥其单位热耗可高达2．5×106～8×106J），如再利用分段组合干燥技术，合理利用其他过程的冷、热蒸汽于干燥过程，还会进一步降低能耗；在纸张干燥中应用的冲击喷射干燥、冲击干燥以及过热蒸汽干燥等新型技术，均会明显降低干燥能耗；生物燃料，只会释放再循环的CO2而不会产生温室效应,开发大型生物质燃料干燥技术。矿物燃料在释放数百万年前贮藏的太阳能时会产生CO2，加剧温室效应。而应用源自生物质的可再生能源。
获悉近日，“食品低能耗联合干燥技术与设备”课题全面完成了各项研究任务和考核目标，顺利通过了科技部农村科技司组织的验收。
“食品低能耗联合干燥技术与设备”是863计划 “农业生物制造与食品精细加工技术及产品”项目课题之一，由中国农机院主持承担，江南大学、广东省农业机械研究所、中国农业大学等单位参加。
课题在实施期间共申请专利32项，其中发明专利28项，已获授权专利13项；发表论文45篇，其中SCI/EI论文27篇；制订产品标准9项，培养研究生25名。
该课题主要研究食品绿色低能耗、低成本干燥技术，探索不同干燥方法和组合干燥技术对食品品质和活性组分的影响规律，达到干燥过程能耗与产品品质的平衡优化。经过3年实施，课题共研发了15种物料的工业化应用高效节能组合干燥工艺技术，成功研制了微波冻干组合干燥设备、连续式微波真空组合干燥设备和热泵干燥机3项重大装备，集成建设了水产、蔬菜和水果等8条示范生产线。这些装备和生产线能大幅缩短干燥时间、降低能耗、节约成本，提升我国食品和农产品干燥行业的高科技含量，为今后微波冻干、微波真空干燥、热风干燥等组合干燥技术的示范推广及产业化应用奠定了基础。大型鱼浆液喷雾干燥机的成功使用
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
中国较大的国产鱼粉企业山东斥山水产集团公司鱼粉振动流化床顾名思义一种主要适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。具有便于操作、节能、环保等优点。那么这种产品为什么在使用过程中会出现冒烟现象呢，出现这种情况的主要原因究竟又是什么呢，一起来详细了解下吧： 1、笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被打破，因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明，振幅和振频对面积干燥强度的影响，料液粘度不同也表现出不同特性，在干燥粘性较大的物料时，宜采用大的振幅，振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力，可以快速更新物料与热空气的接触面，以提高传质速率。但对于粘度较小的料 流化床设备由于有高的传热速度、便于操作等优点而被用在多个地方，受到用户的喜欢，不过具体在使用的时候还是有一定的条件的，满足这些才能高效的工作，这样也能提高生产效率。 流化床设备使用条件： 1、对被这种流化床干燥机干燥的物料，在颗粒度的热风循环烘箱降低烘干设备出口废气温度：由于烘箱热效率常识，提高烘干设备入口空气温度，有利于提高烘箱热效率。但是，入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的烘箱中，颗粒表面温度比较低，因此，烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。
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