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干燥设备在干货零食行业中的应用
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干燥设备在干货零食行业中的应用 在我们的传统零食行业,有许多都需要进行脱水处理,脱水后的食品不仅保存期限延长,更重要的是让这些食品更具美味。就拿我们的传统零食,瓜子,栗子,花生,来说,其加工后的产品,在口味上提升明显。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下干燥设备在固体介质食品中的应用。 干燥设备特点 干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。 用热砂作固体介质炒制食品,不但能克服以上缺点,还有许多独到之处。 国外对这项技术的研究,从60年代已经开始,但由于增加了砂子的循环使用, 许多机型结构还是比较复杂。 一、固体介质加热干燥机机型的工作原理 固体介质加热干燥机为双层滚筒式结构, 它的主要工作原理是:由燃料产生的炉气在主 机体外燃烧,加热主机体外壳,通过热传导,使机体外层的砂被加热, 并不 停地在机体内运动并进入内层。当砂子温度达到预定要求时, 需要干燥或炒 制的物料开始进入机体内层,在运动中与热砂混合并被加热,经过一定时间, 移动至分离段,炒制好的物料与砂分离,自然流出机外。 砂被分离后按原路 线返回被重新加热。物料在加热过程, 大部分水分在机体内由自然对流的空 气带走,极小部分在缓苏冷却时排去。物料在机内连续干燥, 全过程不受炉 气污染,特别适合颗粒状食品的干燥与炒制。 二、固体介质加热干燥机主要特点分析 (1)干燥速度快。固体介质传热系数比空气大得多。以砂子与空气 相比,砂子的导热系数是空气的4倍以上,国外有关专家认为固体介质干燥速 度比普通热风对流干燥快5倍。通过该机生产试验测得:洒盐水的葵瓜子由含 水率20%左右,炒至香脆,仅需1分钟,干燥速度比其它机型快得多。 (2)热效率高。由于固体介质干燥后容易回收,热传导后剩余的热量也就 可以全部回收,故热能损失少。对此, 国外有关专家认为固体介质加热效率 比热风对流干燥高87%,干燥效率高达95%。1999年夏收稻谷试验测得,GGG 型干燥机干燥稻谷时干燥效率在90%以上。 (3)与物料接触面大,易分离、易回收。特别砂子的细颗粒结构,与被干 燥物料接触大,能使热量均匀传递,且砂子的半流体特性, 易与物料分离。 另外用该方法干燥,物料的水分是靠空气自然对流带走, 介质本身不带有物 料排出的水分。据试验测得,砂子进机干燥前的含水率是0.8%,干燥后出来 也只是0.65%,差异可理解为由于空气中水分沾附的原故。 这样砂子回收时 不需要考虑处理湿度的变化, 机型结构比其它带余热回收的机型就会简单得 多。 (4)湿度。我们用花生作干燥对象,以两种不同机型的干燥过程作不同的 测试比较(图略)。在多层带式穿流干燥机内用120℃~130 ℃温度进行干燥和 在固体介质加热干燥机内用210℃热砂进行干燥。从后者可以看出,干燥后期 肉、壳水分下降速度比较接近。而前者所示的热风干燥, 肉的水分下降始终 比较缓慢,壳的下降则比较快,两者差异很大。由此可见, 在固体介质加热 干燥中,被干燥物料的温度梯度和湿度梯度比较小,干燥速度快, 适合低水 分干燥。 本文主要介绍了干燥设备在一些传统干货零食中的加工特点,通过对比发现,干燥设备要比传统的炒制干燥优势明显,不仅加工量大,其产品的品质也得到了很大的提升。对于一些干货零食加工的个人与企业来说,干燥设备还是十分值得推广使用的。 干燥机的发展是时代的需要,是人们的需求,在我国这个粮食产量大国,干燥设备是少不了的,在人们越来越追去效率的今天,粮食干燥机也不断的在进步和完善当中,比如干湿混合干燥机的研发,就是在在粮食干燥上在开发一款新的粮食混合【返回】
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