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介绍几种常用干燥设备在工业生产上的应用
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介绍几种常用干燥设备在工业生产上的应用
1．喷雾干燥器
喷雾干燥机通过加热转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，并呈现螺旋状转动，同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器，使料液雾化成极小的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排空。
（a）催化剂的干燥
如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。
（b）洗涤剂的干燥
如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。
（c）染料和颜料的干燥
如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。
（d）化学肥料的干燥
如尿素及氮磷钾复合肥料等。
（e）聚合物的干燥
如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂及聚甲醛等。
（f）陶瓷原料的干燥
如铁氧体、碳化钨、皂石、高岭土、氧化铝及钛酸盐等。
（g）矿物的干燥
如铜精矿、镍精矿、铂精矿、氧化铜精矿、铝精矿、锌精矿、锡精矿、沉淀铜、沉淀氢氧化铝、沉淀碳酸镍，贵重金属泥、皂土、冰晶石及磷酸盐等。
（h）农药的干燥
如除草剂、杀虫剂及杀菌剂等。
（i）药品干燥
如维生素、抗菌素、酶、糊精、肝精、培养基及中草药植物抽取液等。
（j）速溶食品的干燥
如全脂奶粉、脱脂奶粉、麦乳精、可溶性鱼粉、鱼浆及鱼蛋白质等。
2．流化床干燥器
振动流化床干燥机概述:
该机是我公司在消化和吸收先进设备和技术基础上,开发的用来干燥膏粘状,滤饼状和热敏性物料的新型干燥设备.本公司设有实验样机,可为用户进行各种物料的干燥实验,提供数据和协助选型.
振动流化床干燥机原理:
自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出；干燥物料由排料口排出.
振动流化床干燥机特点:
1 旋流.流化,喷动及粉碎技术的有机结合.
2 设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产，实现了"小设备，大生产".
3 干燥强度大，能耗低[节能30%以上],热效高[热效率达70%以上].
4 物料停留时间短,对物料表面损伤小，成品质量好.可用于热敏性物料干燥、易碎物料干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。
5 负压或微负压操作,密闭性好,效率高.消除环境污染.
6 采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。
7 比一般干燥装置可节。床层温度分布均匀，无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象。
8 料层厚度和机内移动速度及振幅均可在设计范围内调整，可调性好，适用面宽。
10 采用全封闭式结构，有效地防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，可连续作业。
11 用于高水分物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到使用要求（典型物料：如聚丙烯酰胺等）。
（a）单层圆筒形流化床
已用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、食盐、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。
（b）多层圆筒形流化床干燥器
已用于涤纶切片、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。
（c）卧式多室流化床干燥器
已用于聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。
（d）带有搅拌器的流化床
已用于硫酸铵、硫酸铜、氯化钠、氨基酸、酐酪素、聚丙烯树脂、酚醛树脂等物料的干燥。
（e）惰性粒子流化床干燥器
已用于钛白粉、代森锌、颜料、染料、硅藻土、腐殖酸钠、腐殖酸等物料的干燥。
（f）振动流化床
已用于糖、石棉矿、奶粉等物料的干燥。
（g）喷雾流化造粒干燥
已用于尿素、葡萄糖、溴化钠、溴化钾、溴化铵、钛白粉、丙二酸钠、醋酸钾、氯化钙、硝酸铵等物料的干燥。
3．气流干燥器
（a）直管式气流干燥器
已用于硫酸铵、磷酸三钠、磷酸氢钙、苏打、氯化锂、亚硫酸钠、硼砂、保险粉、催化剂、聚氯乙烯、聚乙烯、对氨基酚、醋酸钠、草酸、717离子交换树脂、季戊四醇、水杨酸钠、阿司匹林、扑热息痛、安乃近、吡唑酮、四环素、金霉素等物料的干燥。
（b）脉冲式气流干燥器
已用于聚氯乙烯、聚丙烯、硫酸钠、焦亚硫酸钠、苯甲酸、糠氯酸等物料的干燥。
（c）倒锥式气流干燥器
已用于小苏打、聚氯乙烯、重铬酸钾等物料的干燥。
（d）旋风式气流干燥器
已用于四环素、合霉素、氯霉素、土霉素、咖啡因、药用淀粉、硬脂酸镁、二乙苯胺、磷酸镁、磷酸钙等物料的干燥。
（e）带分散器的气流干燥器
已用于淀粉、氧化铁、粉末活性炭、沉淀炭粉、粘土、醋酸纤维絮等物料的干燥。
气流干燥器配置的设计是一个系统工程的设计，需要有多个重要参数的相互协调，统筹匹配，才能达到气流干燥器的设计要求。
在气流干燥器的设计中，如果在延长干燥时间，提高气流与颗粒间的相对速度上下功夫，多作文章，不断改进完善相关联重要参数的优化匹配，就一定能设计出好的气流干燥器。
4．回转圆筒干燥机
已用于硫酸铵、硝酸铵、尿素、焦亚硫酸钠、钙镁磷肥、轻质碳酸钙、磷矿、硫精矿、石棉矿等物料的干燥。
5．滚筒干燥机
已用于硫化蓝、淀粉、轻质碳酸钙、苯甲酸钠、三盐基硫酸铝、葡萄糖、草酸、酵母、煤粉、味精、硝酸钠、立德粉、增白剂、重碱、拉开粉、电玉粉、碳酸氢钠、盐基锌、硫酸铬、骨胶、活性炭等物料的干燥。
6．箱式、洞道式干燥器
常压箱式干燥器已用于纸张、皮革、棉纱、人造丝束、羊毛、染料、颜料、盐类、催化剂半成品、催化剂、陶瓷、耐火砖、木材等物料的干燥。
真空箱式干燥器已用于电玉粉、香料、人造纤维、皂基、糖、味精、催化剂、丁苯橡胶等物料的干燥。
7．真空耙式干燥器
已应用于还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌、水杨酸中间体等物料的干燥。
8．竖式（移动床）干燥器
已用于矿石、煤、涤纶切片、合成树脂、谷物等物料的干燥。
9．红外线干燥器
已用于食品、木材、皮革、纸张、浆纱、各种油漆涂料层等物料的干燥。
10．高频干燥器
一、局频干燥器的主要组成高频干燥器主要由三个单元组成,即高频振荡器、工作电容器和被干燥的物料.前者称为主机,后者称为负载.从电路角度划分,则高频干燥系统由电源、高频振荡器、匹配电路及负载组成.
二、高频振荡器
高频振荡器是一个将电能转换为高频电能的装置.这一变换装置由电子管和一些电路元件(如电感线圈、电容器等)构成.被干燥的物料盛放在电容器中,并在电容器所构成的一个高频电场中加热干燥.从电路的角度来看,高频振荡器是具有足够深度的正反馈放大器.如果把实际电路中对振荡原理影响不大的阻隔元件忽略掉,把所有的元件都归于三个阻抗Z1、Z2和23之中,即为三端式振荡器的等效电路.
三、电容器电容器中盛放有被加热干燥的物料,其作用是造成一个高频电场,使物料被高频电场加热干燥.在电路上,电容器是联系高频振荡器与负载的纽带.电容器的形状主要取决于被加热干燥物料的几何形状,其目的是为了较大限度地把电场集中到需要加热的区域内,且在该区域内使电场保持均匀强度.
四、高频真空干燥器
为高频真空干燥器的设备图,该高频设备的功率为lOOkW,被加工的物料为烟叶,取得了较好的效果.该机的技术参数为:生产能力421~860kg/h(每台);耗能量为从烟叶中脱出每千克水为3.6kW;烟叶初始温度为0.75度;烟叶较终温度为54度;工作环境含尘量为2.35mg/m3
已用于烟叶捆、玻璃钢、皮革、布匹、陶瓷坯、木材等物料的干燥。
我们在这里不可能全部论述到各种形式的干燥机或其应用，由于新型产品和加工工艺的发展，需要有进一步的研究。在近些年来，新的干燥工艺尽管很少出现，但也有突破性的进展，例如，在食品、农业、废物处理、林木产品、矿产品及化学产品的大规模操作的工业中，脉冲燃烧干燥装置就取代了传统方式，急骤型喷雾流化床和振动床干燥机，随着实践经验的积累其实用性也将会逐步增加。因此，肩任干燥装置选择的技术人员，通晓现代干燥技术的发展水平，是至关重要和紧迫的，只有这样，他才能很好地向干燥机设计者及提供者提出合理的要求。含水粉体物料进入旋转闪蒸干燥机后,热气流首先将热量传递给细颗粒表面,水分立即蒸发并向外界扩散。表面水分的蒸发,引起颗粒表面和内部的水分差,水分将从颗粒内部不断地扩散到颗粒表面,再由表面向外界蒸发,此过程循环往复最后达到整个颗粒干燥。物料的干燥可分为:“升速干燥阶段”,即物料在较短的时间内被加热到干燥 为了便于安装和减少干扰，粉末涂料干燥烘箱以“扁平包装”设计提供，这意味着用于粉末涂层的烘箱可以具有接近无限的尺寸，并且在通道可能较小的情况下在适当位置建造。 经济高效的运行消耗：在对流炉设计中内部空气通过塞式循环风扇再循环并通过安 随着干燥设备技术和需求的飞度发展，干燥设备的种类也越来越多，下面介绍一下干燥市场上的主流的十一大特色的干燥机型
国内的科技不断进步,不断提高,许多产品市场都得到了生存与重要的意义,使得每种不同企业需要的市场产品很雄烈的1、快速远离烘箱，褪去衣物让伤口处裸露；若衣物粘在伤口，不能强行脱掉，可用剪刀将衣物剪开。 2、用白酒(20~50多度的食用白酒)或者第二遍大米淘米水冲洗伤口降温，防止余热对肌肤造成更深程度的烫伤。 3、如果烫伤起泡，需要用消毒针头或者消毒剪刀把水泡挑破，泡皮保留，不要剪掉或者用手撕掉，能够 单层振动流化床干燥机单层振动流化床干燥机结构简单，操作方便，生产能力较大，应用也较为广泛。一般都在振动流化床干燥机床层颗粒静止高度不太高的情况下使
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