介绍几种常用干燥设备在工业生产上的应用 1.喷雾干燥器 喷雾干燥机通过加热转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀的进入干燥室,并呈现螺旋状转动,同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器,使料液雾化成极小的雾化液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排空。 (a)催化剂的干燥 如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。 (b)洗涤剂的干燥 如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。 (c)染料和颜料的干燥 如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。 (d)化学肥料的干燥 如尿素及氮磷钾复合肥料等。 (e)聚合物的干燥 如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂及聚甲醛等。 (f)陶瓷原料的干燥 如铁氧体、碳化钨、皂石、高岭土、氧化铝及钛酸盐等。 (g)矿物的干燥 如铜精矿、镍精矿、铂精矿、氧化铜精矿、铝精矿、锌精矿、锡精矿、沉淀铜、沉淀氢氧化铝、沉淀碳酸镍,贵重金属泥、皂土、冰晶石及磷酸盐等。 (h)农药的干燥 如除草剂、杀虫剂及杀菌剂等。 (i)药品干燥 如维生素、抗菌素、酶、糊精、肝精、培养基及中草药植物抽取液等。 (j)速溶食品的干燥 如全脂奶粉、脱脂奶粉、麦乳精、可溶性鱼粉、鱼浆及鱼蛋白质等。 2.流化床干燥器 振动流化床干燥机概述: 该机是我公司在消化和吸收先进设备和技术基础上,开发的用来干燥膏粘状,滤饼状和热敏性物料的新型干燥设备.本公司设有实验样机,可为用户进行各种物料的干燥实验,提供数据和协助选型. 振动流化床干燥机原理: 自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出;干燥物料由排料口排出. 振动流化床干燥机特点: 1 旋流.流化,喷动及粉碎技术的有机结合. 2 设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产". 3 干燥强度大,能耗低[节能30%以上],热效高[热效率达70%以上]. 4 物料停留时间短,对物料表面损伤小,成品质量好.可用于热敏性物料干燥、易碎物料干燥,物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。 5 负压或微负压操作,密闭性好,效率高.消除环境污染. 6 采用振动电机驱动,运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。 7 比一般干燥装置可节。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化均匀,无死角现象。 8 料层厚度和机内移动速度及振幅均可在设计范围内调整,可调性好,适用面宽。 10 采用全封闭式结构,有效地防止了物料与外界的交叉污染,环境清洁,可连续作业。 11 用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到使用要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。 (a)单层圆筒形流化床 已用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、食盐、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。 (b)多层圆筒形流化床干燥器 已用于涤纶切片、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。 (c)卧式多室流化床干燥器 已用于聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。 (d)带有搅拌器的流化床 已用于硫酸铵、硫酸铜、氯化钠、氨基酸、酐酪素、聚丙烯树脂、酚醛树脂等物料的干燥。 (e)惰性粒子流化床干燥器 已用于钛白粉、代森锌、颜料、染料、硅藻土、腐殖酸钠、腐殖酸等物料的干燥。 (f)振动流化床 已用于糖、石棉矿、奶粉等物料的干燥。 (g)喷雾流化造粒干燥 已用于尿素、葡萄糖、溴化钠、溴化钾、溴化铵、钛白粉、丙二酸钠、醋酸钾、氯化钙、硝酸铵等物料的干燥。 3.气流干燥器 (a)直管式气流干燥器 已用于硫酸铵、磷酸三钠、磷酸氢钙、苏打、氯化锂、亚硫酸钠、硼砂、保险粉、催化剂、聚氯乙烯、聚乙烯、对氨基酚、醋酸钠、草酸、717离子交换树脂、季戊四醇、水杨酸钠、阿司匹林、扑热息痛、安乃近、吡唑酮、四环素、金霉素等物料的干燥。 (b)脉冲式气流干燥器 已用于聚氯乙烯、聚丙烯、硫酸钠、焦亚硫酸钠、苯甲酸、糠氯酸等物料的干燥。 (c)倒锥式气流干燥器 已用于小苏打、聚氯乙烯、重铬酸钾等物料的干燥。 (d)旋风式气流干燥器 已用于四环素、合霉素、氯霉素、土霉素、咖啡因、药用淀粉、硬脂酸镁、二乙苯胺、磷酸镁、磷酸钙等物料的干燥。 (e)带分散器的气流干燥器 已用于淀粉、氧化铁、粉末活性炭、沉淀炭粉、粘土、醋酸纤维絮等物料的干燥。 气流干燥器配置的设计是一个系统工程的设计,需要有多个重要参数的相互协调,统筹匹配,才能达到气流干燥器的设计要求。 在气流干燥器的设计中,如果在延长干燥时间,提高气流与颗粒间的相对速度上下功夫,多作文章,不断改进完善相关联重要参数的优化匹配,就一定能设计出好的气流干燥器。 4.回转圆筒干燥机 已用于硫酸铵、硝酸铵、尿素、焦亚硫酸钠、钙镁磷肥、轻质碳酸钙、磷矿、硫精矿、石棉矿等物料的干燥。 5.滚筒干燥机 已用于硫化蓝、淀粉、轻质碳酸钙、苯甲酸钠、三盐基硫酸铝、葡萄糖、草酸、酵母、煤粉、味精、硝酸钠、立德粉、增白剂、重碱、拉开粉、电玉粉、碳酸氢钠、盐基锌、硫酸铬、骨胶、活性炭等物料的干燥。 6.箱式、洞道式干燥器 常压箱式干燥器已用于纸张、皮革、棉纱、人造丝束、羊毛、染料、颜料、盐类、催化剂半成品、催化剂、陶瓷、耐火砖、木材等物料的干燥。 真空箱式干燥器已用于电玉粉、香料、人造纤维、皂基、糖、味精、催化剂、丁苯橡胶等物料的干燥。 7.真空耙式干燥器 已应用于还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌、水杨酸中间体等物料的干燥。 8.竖式(移动床)干燥器 已用于矿石、煤、涤纶切片、合成树脂、谷物等物料的干燥。 9.红外线干燥器 已用于食品、木材、皮革、纸张、浆纱、各种油漆涂料层等物料的干燥。 10.高频干燥器 一、局频干燥器的主要组成高频干燥器主要由三个单元组成,即高频振荡器、工作电容器和被干燥的物料.前者称为主机,后者称为负载.从电路角度划分,则高频干燥系统由电源、高频振荡器、匹配电路及负载组成. 二、高频振荡器 高频振荡器是一个将电能转换为高频电能的装置.这一变换装置由电子管和一些电路元件(如电感线圈、电容器等)构成.被干燥的物料盛放在电容器中,并在电容器所构成的一个高频电场中加热干燥.从电路的角度来看,高频振荡器是具有足够深度的正反馈放大器.如果把实际电路中对振荡原理影响不大的阻隔元件忽略掉,把所有的元件都归于三个阻抗Z1、Z2和23之中,即为三端式振荡器的等效电路. 三、电容器电容器中盛放有被加热干燥的物料,其作用是造成一个高频电场,使物料被高频电场加热干燥.在电路上,电容器是联系高频振荡器与负载的纽带.电容器的形状主要取决于被加热干燥物料的几何形状,其目的是为了较大限度地把电场集中到需要加热的区域内,且在该区域内使电场保持均匀强度. 四、高频真空干燥器 为高频真空干燥器的设备图,该高频设备的功率为lOOkW,被加工的物料为烟叶,取得了较好的效果.该机的技术参数为:生产能力421~860kg/h(每台);耗能量为从烟叶中脱出每千克水为3.6kW;烟叶初始温度为0.75度;烟叶较终温度为54度;工作环境含尘量为2.35mg/m3 已用于烟叶捆、玻璃钢、皮革、布匹、陶瓷坯、木材等物料的干燥。 我们在这里不可能全部论述到各种形式的干燥机或其应用,由于新型产品和加工工艺的发展,需要有进一步的研究。在近些年来,新的干燥工艺尽管很少出现,但也有突破性的进展,例如,在食品、农业、废物处理、林木产品、矿产品及化学产品的大规模操作的工业中,脉冲燃烧干燥装置就取代了传统方式,急骤型喷雾流化床和振动床干燥机,随着实践经验的积累其实用性也将会逐步增加。因此,肩任干燥装置选择的技术人员,通晓现代干燥技术的发展水平,是至关重要和紧迫的,只有这样,他才能很好地向干燥机设计者及提供者提出合理的要求。样品在实验中使用的是一个质量中值直径8μm和4000公斤/米粒子密度的氧化铝粉末三。初始床层高度为80毫米产生大量的对流和下振动产生较大负压。有螺纹孔压探头的一边是用来测量在粉末床层的局部空气压力。由流出单位时间管顶部的空气体积测量空气流量通过粉末床的底部。少量的示踪粒子也被送入粉床通过玻璃管 纳米级材料的研究 在粉体粉碎行业,有很多物料都需要进行粉碎以后在进行加工生产,这些所需粉体物料的行业,对粉体的细度要求都不一样,就拿对粉体要求比较高的生物制药行业来说,其粉体的密度要达到纳米级才可以使用。 纳米粉体是纳米材料的一个重 流化床干燥设备非常适用于制药、精细化工、染料、食品及相关产品中颗粒状、晶体状、粗糙或类似物质的干燥,但流化床干燥机不适用于干燥液体或糊状物料。 *流化床干燥机旨在将热气流引入装满物料的产品容器底部。 *引风机是通过鼓风机产生的,新鲜 沸腾干燥机;也被称为流化床;经过30年的使用;改善;目前,在制药、化工、食品、食品加工、等;越来越多的反映了其重要的作用。沸腾干燥技术的特殊性,不同的产品有不同的干燥过程和粉规则,可以不适用各种单一喷雾干燥机的要求。由于满足要求热风循环烘箱的原理和结构 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道 至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。
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