闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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依托高素质的专业人员、雄厚的技术力量和精良的金属加工工艺,生产的闪蒸干燥机畅销全国各地,深受广大用户好评。那么,闪蒸干燥机与其他的干燥设备相比较有哪些优势呢,请看下面的介绍:闪蒸干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备,它克服了干燥设备能耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之长,成为具有节能、快速等特点的理想干燥设备。闪蒸干燥机非常适合膏状、滤饼等物料的直接干燥,弥补了耙式干燥效率低  型号NT-800:在800°F的温度下提供4.3立方英尺的工作空间;双门,便于装载大型零件;包括304不锈钢内部和两个可拆卸的镀镍金属丝架,可在2英寸中心轻松调节,多可容纳六个搁板。广泛用于中温应用,如回火和缓解镀层部件的氢脆。    型号NTR-800:与NT-800型号相同,但也包括循环鼓风机,以改善温度均匀性并减少烘箱和零件的加加热蒸汽过热仅仅意味着以上在一个给定的压力下的沸点;在在一个大气中的水,这是100°C(212°F)。所以所谓的干蒸汽,然后像任何其他热的行为气体,加热材料,它通过放弃接触显热并降低其温度这样做。水蒸气约有一半是特定的液态水热,所以在失去一华氏度度,过热蒸汽供应二分之一英热单位(BTU)每磅的蒸汽。    FG立式沸腾干燥机是需要改变的能量一磅一度的物质。如果过热蒸汽冷却到它的饱和在一个有效的振动流化床,整个固体材料通过气流成准流体状态呈现。在干燥结束时,相同体积的固体越过溢流堰湿固体物料在干燥机入口增加。固体物料流逆流空气的上升气流。溢流堰高度可调,通过振动流化床床层高度的影响,使固体物料停留时间调整。由于不断的空气每一个固体颗粒在流动,敏感的湿颗粒的制粒板或组合式混合制粒机可在振动流化床干燥很温柔。    振动流化床振动保证即使粗颗粒,这是不能单独流化空气的流速。根据粒由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
   
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真空冷冻干燥技术知识

  干燥机就是一种对于物料进行干燥处理的机械设备,它的种类繁多,对于干燥物料的处理各有不同,根据人们的需求可以随便选择你所需要干燥设备,对于真空冷冻干燥机大家了解多少,它的工作原理是什么,它主要被人们运用在哪些方面,通过下面的内容我们一起来了解学校一下。
  真空冷冻干燥技术(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术。目前,世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家。真空冻干食品也在欧美、日等国市场迅速流行。
  与其它干燥方法一样,要维持升华干燥的不断进行,必须满足两个基本条件,即热量的不断供给和生成蒸汽的不断排除。在开始阶段,如果物料温度相对较高,升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。但随着升华的进行,物料温度很快就降到与干燥室蒸汽分压相平衡的温度,此时,若没有外界供热,升华干燥便停止进行。在外界供热的情况下,升华所生成的蒸汽如果不及时排除,蒸汽分压就会升高,物料温度也随之升高,当达到物料的冻结点时,物料中的冰晶就会融化,冷冻干燥也就无法进行了。
  真空冷冻干燥技术可以明显提高制品的质量和档次,因而在水产品加工中的应用前景十分广阔。
  真空冷冻干燥及加工食品的特点真空冷冻干燥(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术,其加工食品有如下特点:
  可以保持新鲜食品原有的色、香、味;2)复水性和速溶性大大提高,复水率达90%以上,复水时间大为缩短;3)其升华干燥过程避免了一般干燥方法容易产生的营养成分损失及表面硬化干燥的现象;4)食用简单方便;5)脱水彻底,重量轻,保存期长。
  真空冷冻干燥原理及设备1)基本原理水有固态、液态、气态三中态相.根据热力学中的相平衡理论,随压力的降低,水的冰点变化不大,而沸点却越来越低,向冰点靠近.当压力降到一定的真空度时,水的沸点和冰点重合,冰就可以不经液态而直接汽化为气体,这一过程称为升华.食品的真空冷冻干燥,就是在水的三相点以下,即在低温低压条件下,使食品中冻结的水分升华而脱去.
  工艺流程食品原料 →前处理 →速冻 →真空干燥 →真空(或充气)包装→ 成品3)设备构成丹麦、德国、英国、瑞典、美国及日本几家大公司生产的真空冷冻干燥设备较为先进。我国现已自行设计生产的ZDG系列真空冻干设备,整机性能指标已达90年代初 同类设备水平.该设备主要由干燥仓、捕水仓、预冷槽、加热系统、真空系统、传输系统和微机控制系统七大部分构成。干燥含水率≤5%,干燥板18层,加热温度室温~130℃,工作真空13.3~ 133Pa,干燥时间 ≤ 18小时(蒜片),ZDG-60干燥面积60平方米,ZDG-100干燥面积100平方米。
  真空冷冻干燥技术应用现状目前,世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家.真空冻干食品也在欧美日等国市场迅速流行。美国和日本市场上出售的脱水食品中冻干食品已占了40%以上。 市场上真空冷冻干燥食品价格是热风干燥食品的4~6倍,是速冻食品价格的7~8倍,其经济效益十分可观。
  真空冷冻干燥机的发展非常迅速,它所使用的范围及其广泛,在现代化社会里的人们对于物品的保鲜的要求也越来越多,对于需要冷冻处理的物品也比较细致,特备是在制药行业,还有血液制品的储存中,真空冷冻干燥机的作用就尤为重要了,它是血液制品储存必不可少的设备。

根据干燥过程中发挥的作用可以把闪蒸干燥机的主体设备分为三部分:底部是流化段,中间部分是干燥段,上面是分级段。各段结构不同,所起作用不一样,我们初步加以分析:    (1)流化段是物料入口以下部分,内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料,使湿料与干燥热空气充分接触,产生^大的传热系数。干燥热风从切线方向旋转闪蒸干燥设备的旋转室的种类
   旋转闪蒸干燥机是用来干燥膏糊状、滤饼状和热敏性物料的新型干燥设备。设备紧凑,体积小,生产效率高,连续性生产;干燥强度高,能耗低,烘干时间短,操作维修十分简单方便;烘出来的产品质量好;采用负压式和正负相结合二种工艺,热源广,整个工艺为沸腾干燥机典型的系统双层沸腾干燥机/冷却器Kason(凯胜)的双层,圆形流化床处理器显着降低资本成本,能耗和占地空间每磅产品的干燥或冷却。的上部甲板的加入使得使用,否则将被耗尽后的下层通过加热或冷却的空气,并且需要在尺寸或不平衡重量电机或风机的能源消耗几乎没有增加,几乎加倍容量和几乎没有增加经营成本旋转闪蒸干燥机设计用于粘性和非粘性糊剂和滤饼连续烘干,以及高粘度液体。 在一个旋转闪蒸植物的主要部件是一个进给系统,该专利的干燥室和袋滤器。    广受客户在各种世界各地的行业广受好评,该专利方法提供了一种更快,更节能的替代喷雾干燥。 拥有超过350脱水旋转闪蒸干燥机安装全球范围内SPX流量结合的经  在我们的日常生活中,沸腾干燥机已被广泛使用,适用于制药、食品、化工、饲料、轻工等行业的湿颗粒或粉状物料的干燥。  特点:  *物料容器采用气囊式密封。  *流化床为圆形结构,这样就避免了死角。  

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