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选择卧式混合机应该注意些什么问题？
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目前，农村养殖户多选择立式混合设备，但专家建议，规模猪场在选择饲料加工设备时，应选择卧式混合机，卧式混合机混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点：
1．根据每天生产量挑选卧式混合机。因混合机每批物料加工时间约6分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按10分钟计，则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
2．根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。
3．按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到1毫米～2毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择卧式混合机时，这两种形式的产品应是较佳选择。
4．选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应选择大开门的形式，不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，较短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到较佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。
5．使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
6．使用卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。
总之，选择一个适用的卧式混合机并使用得当，将明显提高自配料的质量，并很快就会在养殖过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配预混料的技术，还可使饲料成本大大降低，从而提高养殖利润。XF沸腾干燥机中有用的可包括任何空气过滤器，包括一个夹带流空气过滤器，一个高速流化床旋风分离器。具体地，根据XF沸腾干燥机的实施方式，具有在空气过滤器中使用的高水含量的碳质燃料被研磨到2毫米或更小的大小。输送的碳质燃料被加压，贮存，然后使用高压进料器进料到干燥器。 蒸汽对应于在回收利用合成气冷振动流化床是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料^终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。 振动流化床适用于干燥分散度大、易粘结、不易流化的物料。由于振动促进了物料的流态化，所以风压和风速只 当工厂进行高粘度产品、滤饼等产品的加工时，工厂会使用旋转闪蒸干燥机进行材料的干燥。同时该机器配有机械搅拌装置，该装置能有效分散干燥室内发生结块的材料，从而提高机器的干燥效率。 材料会通过进料口进入机器，同时会引入经过处理的热介质，并且材料会与热介质会充分 将脱水污泥泵入干燥颗粒的流化床中，并通过干燥器内的特殊装置切成小块，将这些湿颗粒立即混合到已经干燥的流化床的干燥颗粒中，直接污泥进料的流化床干燥不需要干燥的产品回收系统，并且在不同的污泥性质方面是灵活的。 用于蒸发水的热量通过热交的热风循环烘箱可以减少可燃组分蒸发量并降低设备内可燃气体浓度,但同时也会严重影响干燥质量和效率,工艺上不可行;作业温度与设备内可燃气体的浓度呈先正后负的复杂相关模式,通过控制温度无法使设备保持在安全状态；当氧浓度降至一定值且设备密闭时,可达到安全的运行状态且不会降低干燥效率和质量。
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