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木材干燥中所使用的干燥设备
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说道木材想必大家都很熟悉，因为在我们生活的周围使用到的木制品实在是太多了。其实在实际应用中木头也有很重要的作用，在古代生产力很低的时候，木材是他们建造房屋必不可少的原材料，这种木屋有很好的保暖作用，同时还有防震的作用。那时候的车轮大多数也是由木头制作的，当然木材的应用不仅仅只有这些，科技发展到现在，木材同样拥有着重要的意义。
但是木材较原始的是从树木上处理而形成的，处理方面不得不提到干燥设备，使用木材干燥设备来进行干燥是木制品重要的工艺环节，起能耗约占木制品生产总能耗的好大一部分，对木材进行正确合理的干燥处理，既保证了对木材的合理应用，又保证了木材制品的质量，节约木材，木材干燥的目的和作用主要有防止木材变形，开裂，提高木材尺寸的稳定性，保障木制的尺寸，形状稳定，经久耐用；提高木材和木制品零件的强度。木材的强度随木材含水率的降低而提高；预防木材变质腐朽，一般情况下，当木材含水率低于20%和高于100%时，可以避免病菌和昆虫的危害；减轻木材的质量，以提高车辆的运输能力；提高木材的使用年限。
木材是一种非均质管状细胞构成的有限膨胀胶体，具有变异性和异向。木材的干燥特性和木材构造有密切的关系。木材的种类很多，其构造既有共性又有差异，这些差异是用户选择干燥设备和制定干燥工艺时，必须注意的问题，所有的木材可归纳为针叶林和阔叶林俩类：例如：针叶林 如红松，油松，侧柏，水杉，冷杉等树种树叶形状类似针，称为针叶材，这类木材横切面上有看不见导管又叫无孔材，由于这类木材中的多数材质较软，又称软材；又如杨，椴，槐。柳等这些树种叶扁平宽阔。故称阔叶材。又可以分为阔叶软材和阔叶硬材。
影响木材水分迁移速度的因素很多，它与木材的温度，内外的含水率茶，压差，木材的纹理方向，木材的构造及板材类型等很多因素有关。当木材的温度升高，内外含水率梯度和压差增加时，水分移动速度加快，当温度高于50度时，木材顺纹方向的水分移动速度比横纹方向快5-8倍，弦向板比径向板的水分移动快20%-50%，同时边材比心材的水分移动快，密度小的比密度大木材水分移动大。
在木材干燥过程中会产生各种缺陷，这些缺陷大多数能够防止和减轻的。与干燥缺陷有关的因子是木材干燥的条件，木材密度，干缩率，水分移动的难易程度以及材料抵抗变形能力等。在同一干燥条件下，木材的密度越大，越容易开裂。木材干燥过程中若干燥工艺不当，将会使木材干燥不均匀，产生残余应力和塑化固定变形，从而引起一系列干燥缺陷，常见的干燥缺陷有初期开裂，弯曲变形，皱缩，变色等。
微波干燥设备热量不是从木材外部传入的，而是在干燥木材内部直接发生的。木材沿整个厚度同时热透，且热透所需的时间与木材厚度无关。木材在电磁场中加热时，但由于表面有的热损失以及水分的蒸发，实际上木材内部的温度高于表面。因此，微波干燥水的沸点时，木材中还产生相当大的超压水蒸汽压力，更加速了水分由内向外的移动。因此，微波干燥设备的速度比普通对流加热干燥快的多。
微波干燥时，木材的内应力一般比普通对流干燥小。原因是沿木材厚高的含水率梯度比对流干燥的小，另外，木材在整个厚度上同时热透，提高了可塑性，也使内应力减小。从而提高了干燥质量。
现有微波木材干燥设备（也称木材微波干燥设备）类型：
隧道式微波木材干燥设备适合产品：木板， 木皮，木条，方木，胶合板，纤维板，竹条，木筷子，木衣架干燥灭霉杀虫。
窑式微波烘房及窑式微波烘干设备，该设备采用微波和热风相结合的方法，微波四周耦合馈入，均匀排布，热风采用均匀对流式，本设备的优点是木材内外同时加热，干燥均匀，微波功率可调节，热风温度可调节，采用自动控制温装置，干燥温度稳定，干燥后木材成品好，干燥时间自动可控。同时本设备适合：厚木板，方木，圆方，硬度高的木材干燥。
微波真空干燥设备及木材真空微波干燥设备本设备采用微波加热，采用在负压条件下，水的沸点温度低，水变成蒸汽温度低，干燥温度低，温度可调节，真空度可调节，微波功率可调节。采用PLC全智能化控制，温度自动可以控制，干燥时间自动可控，干燥温度低。同时适合木材：红木，紫檀木等高档木材干燥。
怎是说了，木头的全身都是宝贝，木头不但可以当做燃烧的原料，木屑也是可以做其他用途了，比如说木耳的生产，因为木屑因为加入菌种后就可以慢慢培养出来了，成熟品木耳因为水分比较多不易保存，以前干燥方面主要以自然风干为主，如果碰见天气不好的时候就会造成经济的损失，人们就应用到干燥设备来干燥，木耳采收后应及时干燥。烘箱干燥设备，烘烤温度不能超过40℃，以防烤焦或自融。烘烤时要经常通风换气，以除去湿空气，加速水分蒸发。农药控制害虫的使用是保证农产品产量和质量的必要手段。 现代农药剂型水基，超化、无粉尘和控制释放的发展，其中农药转化颗粒是由WP分散到水的主要发展方向。 农药水分散粒剂可以减少有机溶剂的用量，不可湿性粉剂和尘埃造成的粉尘污染，减少农药的生产和运输成本，更安全，更环保，农药制剂已经成为一个非常重要的剂型 一种可用于粉末干燥、粉末混合和团聚等应用的设备，流化床干燥机可有效地应用于化工、制药、染料、食品、乳品等行业。 流化床干燥机的优点 - 当热能由内部换热器供应时，可获得较高的热效率。 - 投资成本低 热风循环烘箱的碳化处置1)高温碳化：将污泥干化至含水率约30，然后进入炭化炉高温碳化造粒。在常压的条件下，温度控制在 650～980 ℃。2)中温碳化：将污泥干化至含水率约90，然后进入炭化炉。在常压的条件下，温度控制在 430～540 ℃。过程中产生油，蒸汽冷凝水，沼气和固体碳化物。3)低温碳化： 任何使用过这种设备的人都必须知道旋转闪蒸干燥机能在工作中发挥强大的作用，干燥速度非常快，而且还能保证产品的质量，通常用于热敏药物的干燥处理。另外，旋转闪蒸干燥机也可用于制备微胶囊，并可达到良好的处理效果，那么我们如何选择呢？ 首先此设备多用于小规模干燥场合，适用于制药、化工、食品、农副产、水产品等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。热风循环烘箱配用低噪声耐
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