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木材干燥中所使用的干燥设备
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说道木材想必大家都很熟悉，因为在我们生活的周围使用到的木制品实在是太多了。其实在实际应用中木头也有很重要的作用，在古代生产力很低的时候，木材是他们建造房屋必不可少的原材料，这种木屋有很好的保暖作用，同时还有防震的作用。那时候的车轮大多数也是由木头制作的，当然木材的应用不仅仅只有这些，科技发展到现在，木材同样拥有着重要的意义。
但是木材较原始的是从树木上处理而形成的，处理方面不得不提到干燥设备，使用木材干燥设备来进行干燥是木制品重要的工艺环节，起能耗约占木制品生产总能耗的好大一部分，对木材进行正确合理的干燥处理，既保证了对木材的合理应用，又保证了木材制品的质量，节约木材，木材干燥的目的和作用主要有防止木材变形，开裂，提高木材尺寸的稳定性，保障木制的尺寸，形状稳定，经久耐用；提高木材和木制品零件的强度。木材的强度随木材含水率的降低而提高；预防木材变质腐朽，一般情况下，当木材含水率低于20%和高于100%时，可以避免病菌和昆虫的危害；减轻木材的质量，以提高车辆的运输能力；提高木材的使用年限。
木材是一种非均质管状细胞构成的有限膨胀胶体，具有变异性和异向。木材的干燥特性和木材构造有密切的关系。木材的种类很多，其构造既有共性又有差异，这些差异是用户选择干燥设备和制定干燥工艺时，必须注意的问题，所有的木材可归纳为针叶林和阔叶林俩类：例如：针叶林 如红松，油松，侧柏，水杉，冷杉等树种树叶形状类似针，称为针叶材，这类木材横切面上有看不见导管又叫无孔材，由于这类木材中的多数材质较软，又称软材；又如杨，椴，槐。柳等这些树种叶扁平宽阔。故称阔叶材。又可以分为阔叶软材和阔叶硬材。
影响木材水分迁移速度的因素很多，它与木材的温度，内外的含水率茶，压差，木材的纹理方向，木材的构造及板材类型等很多因素有关。当木材的温度升高，内外含水率梯度和压差增加时，水分移动速度加快，当温度高于50度时，木材顺纹方向的水分移动速度比横纹方向快5-8倍，弦向板比径向板的水分移动快20%-50%，同时边材比心材的水分移动快，密度小的比密度大木材水分移动大。
在木材干燥过程中会产生各种缺陷，这些缺陷大多数能够防止和减轻的。与干燥缺陷有关的因子是木材干燥的条件，木材密度，干缩率，水分移动的难易程度以及材料抵抗变形能力等。在同一干燥条件下，木材的密度越大，越容易开裂。木材干燥过程中若干燥工艺不当，将会使木材干燥不均匀，产生残余应力和塑化固定变形，从而引起一系列干燥缺陷，常见的干燥缺陷有初期开裂，弯曲变形，皱缩，变色等。
微波干燥设备热量不是从木材外部传入的，而是在干燥木材内部直接发生的。木材沿整个厚度同时热透，且热透所需的时间与木材厚度无关。木材在电磁场中加热时，但由于表面有的热损失以及水分的蒸发，实际上木材内部的温度高于表面。因此，微波干燥水的沸点时，木材中还产生相当大的超压水蒸汽压力，更加速了水分由内向外的移动。因此，微波干燥设备的速度比普通对流加热干燥快的多。
微波干燥时，木材的内应力一般比普通对流干燥小。原因是沿木材厚高的含水率梯度比对流干燥的小，另外，木材在整个厚度上同时热透，提高了可塑性，也使内应力减小。从而提高了干燥质量。
现有微波木材干燥设备（也称木材微波干燥设备）类型：
隧道式微波木材干燥设备适合产品：木板， 木皮，木条，方木，胶合板，纤维板，竹条，木筷子，木衣架干燥灭霉杀虫。
窑式微波烘房及窑式微波烘干设备，该设备采用微波和热风相结合的方法，微波四周耦合馈入，均匀排布，热风采用均匀对流式，本设备的优点是木材内外同时加热，干燥均匀，微波功率可调节，热风温度可调节，采用自动控制温装置，干燥温度稳定，干燥后木材成品好，干燥时间自动可控。同时本设备适合：厚木板，方木，圆方，硬度高的木材干燥。
微波真空干燥设备及木材真空微波干燥设备本设备采用微波加热，采用在负压条件下，水的沸点温度低，水变成蒸汽温度低，干燥温度低，温度可调节，真空度可调节，微波功率可调节。采用PLC全智能化控制，温度自动可以控制，干燥时间自动可控，干燥温度低。同时适合木材：红木，紫檀木等高档木材干燥。
怎是说了，木头的全身都是宝贝，木头不但可以当做燃烧的原料，木屑也是可以做其他用途了，比如说木耳的生产，因为木屑因为加入菌种后就可以慢慢培养出来了，成熟品木耳因为水分比较多不易保存，以前干燥方面主要以自然风干为主，如果碰见天气不好的时候就会造成经济的损失，人们就应用到干燥设备来干燥，木耳采收后应及时干燥。烘箱干燥设备，烘烤温度不能超过40℃，以防烤焦或自融。烘烤时要经常通风换气，以除去湿空气，加速水分蒸发。XSG碳化硅闪蒸干燥机应用 陶瓷行业：高岭土、膨润土、粘土等。 食品工业：大豆蛋白、糊化淀粉、酒糟、小麦、小麦淀粉等。 有机物：莠去津、月桂酸镉、苯甲酸、草酸钠、醋酸纤维素、等。 染料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝染料、丁酸、氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体等。 无机：硼砂物料通过料车运送到沸腾床，在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后，空气在引风机动力作用下，经过滤装置净化、散热器加热后，再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化)，在大面积气、固两相接触中，物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并 沸腾干燥，俗称流化干燥，指的是干燥介质使固体颗粒在流态化干燥过程的状态。 沸腾干燥机的原理:指的是干燥介质干燥固体颗粒在流态化状态，其沸腾干燥过程的粉末材料的基础上，与此同时，在排气的影响下，细粉的容器捕手过滤器回到户外，干的气固 振动机是传热应用本质上是有利的。 它是^的流化床，可以是电“脉冲”，并且是仅次于真空干燥机。振动流化床静电流化床的基础上发展起来的新技术。机械振动在流体床加。潮湿的物料颗粒进入气流并形成流化床。由于激振力的作用，空气分布板的振动激发了流态化材料颗粒与流体床内物料运动，流体物料 流化床单元：流化床是一种有效的单元，可以热处理粉末，结晶产品，造粒或挤压材料。由于流化空气和产品之间的紧密接触，获得了高热和传质。 摇动流化床单元，可连续运行，适用于颗粒分布宽的粘性物料。摇动运动改善了振动流体床内任何材料的流化和
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