闪蒸干燥机,沸腾干燥机,一步制粒机制造商
 
 
隧道式热风循环烘箱与电烘箱的性能介绍
  隧道式热风循环烘箱具有以下特点:烘箱及烘道是采用电加热板或远红外加热板等加热元件对物料进行加热烘烤。采用微电脑控制调节温度,调节范围广,温控精度高。烘道的输送线可有网带、滚道、不锈钢链板等各种方式,可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机

    粉碎机的原理及故障排除方法
  一款设备能否顺畅,持久的运行,关键还是在与有没有好的维护保养,如果在使用中不进行良好的检修与维护,再好的设备其运行寿命也会大大减少,所以当我们在购买或使用设备时,首先要懂得其结构原理,只有懂得了其设备的结构原理,才能有效的进行保养与维护。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下粉碎机的维护保养知识,
  粉碎机特点
  粉碎机是一步制粒机结构上的优势与粉碎设备的优势
  今天为大家介绍的是一步制粒机结构上的优势。一步制粒机过滤加热器,采用不锈钢制作,箱体外包镜面或花纹不锈钢,过滤器为亚高效过滤器。
  一步法制粒机设备上筒体内装有捕集除尘装置通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振除尘,捕集袋的材料为抗静电涤纶木材是建筑业的主要原材料之一,我国在木材的使用上有着悠久的历史,并取得了一定的成效,木材烘干设备的研制开发也走过了几十多年的历程。烘干设备生产行业在取得一定成绩的同时,也存在诸多问题。根据多年的技术经验与老客户的反馈意见,特总结以下几点微波烘干设备的优势与大家共享!
  1)速度快:微波干燥由于它独特的优点,故干燥速度极快。经客户选用鹏洲微波设备干燥木材的实际情况来看,结果表明:当微波功率为收获季节,时间比较紧迫,也可以考虑利用高温短时干燥工艺。 高 温短时干燥工艺就是采用较高的热风温度(100℃以上)短时处理高湿稻谷(5分 钟以内),使稻谷水分迅速降低3%~5%,然后保温冷却的干燥工艺。干燥过 程中降低的水分加上冷却过程中降低的大约1%的水分可使稻谷基本达到安全 水分,可以保证一段时间内不发霉。 这样处理稻谷的结果是稻谷的爆腰率增 值可能会超标,但提高了干燥机的处理量,赢得了时间。

   
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国产节能干燥设备取得突破性进展

    日前,笔者从山东省科学院节能干燥工程技术研究中心了解到,经过一年多的努力,该中心研制的60万吨/年PTA重大国产化节能干燥设备,理论模型和工业样机均已完成,目前正在实施论证,不久将投入生产;该中心与山东新汶矿业集团合作研制的国内较大的石膏煅烧干燥设备,已投入生产运行。这些具有自主知识产权的科研成果,将打破长期以来国外垄断大型节能干燥设备制造的局面。
  据该中心首席专家史勇春研究员介绍,中心的科研开发采取的是“研究中心—孵化示范企业—服务行业”的模式,他认为这是加快国产化装备开发应用的一条行之有效的途径。为加速科研成果的产业化,该中心孵化了科技示范企业———山东天力干燥设备有限公司作为科研成果转化的载体。中心完成技术应用研究和小试、中试后,天力公司将科技成果进行技术完善并产品化,然后投放到相关行业的大型企业应用,待产品应用起到示范作用后,再向全行业推广。
  史勇春说,该中心主要针对各行业需要的各类重大节能干燥装备及各行业中面临的重大干燥共性技术,进行应用基础理论和应用技术的研究工作;按照转化一代、研究一代、预研一代的思路,根据不同类型的干燥技术进行原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新;集成热力学、传热学、流体力学等不同学科的研究理论,探索干燥过程传热传质规律,建立重点行业大型干燥装置和干燥过程的工程模型;开发具有 水平的技术软件,探明干燥过程规律,然后经小试、中试开发出大型干燥设备和先进干燥技术。该中心的做法完全摆脱了目前国内大型干燥装置国产化走简单模仿路子的被动局面。
  山东省科学院对该中心的要求是研制的成果必须“顶天立地”。所谓“顶天”是指必须针对行业带动性强、关联度大、作用突出的关键共性干燥技术问题,开发具有自主知识产权的关键技术和核心技术,并从应用基础理论研究上实现突破,对各行业干燥技术进步有重大带动作用。所谓“立地”指的是研究成果必须能够推广应用,转化为终端产品,产生效益。
  此外,该中心还与 上著名干燥技术研究机构,如白俄罗斯雷科夫传热传质研究所、波兰罗兹技术大学建立了长期合作关系。经过努力,该中心研制出各类科研成果35项,承担国家火炬计划4项,国家重点新产品计划项目4项,国家重点推广计划项目3项,获得自主知识产权专利68项,获得山东省科技进步二等奖3项。
  目前,该公司与山东海化集团合作研制的纯碱煅烧干燥大型内热式流态化设备,重180吨,高18米,为世界首创,在海化集团应用7套后,又相继在唐山三友碱业有限公司、河南安棚碱矿有限公司、山东海天生物化工有限公司等全国10大纯碱厂推广100多台套,现在这个产品在纯碱行业已有相当的影响力;与中石油辽化分公司合作研制的己二酸大型流态化干燥成套技术和设备,能源利用率达75%,节能效果明显;与青岛海晶集团合作研制的国内较大CPE干燥换热装置,流化床面积20平方米,目前已出口国外;与中国铝业集团山东分公司合作研制的大型闪蒸干燥机,达到了 先进水平,在山铝公司已应用12套,节能效果比一般国内产品高20%。
  据悉,截至目前该中心已累计研究开发了1000多台套干燥设备服务于工业生产,推广企业800多家,节能、节约投资产生的效益上百亿元。
  据了解,干燥技术的应用涉及化工、石化、医药、建材、轻工、饲料、食品、造纸、木材、粮食等多个行业。干燥过程是国内的高耗能工序,其所消耗的能源占国内总能耗的12%左右,而同时国内干燥工序的平均能源利用率仅为40%~50%,国外先进水平则普遍达到了70%以上。
  日前,国内需要的某些大型干燥设备和技术还几乎全部依赖进口。

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