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我国喷雾干燥在我国药材方法的应用
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中国的国粹之一，就是中国的中医，特别是我的中草药方面，因为是天然的药材提炼的药物，按流行的话来说，天然无公害，但是药材是天然方面的，作用在制作颗粒药的时候就有困难了，如果较长时间的加热的情况下会造成药性的减弱！普通的干燥机形成颗粒的时候也会出现困难，经过研究发现喷雾干燥方面就可以解决了，让我了解一下详细的！
由于具有非常大的产品颗粒比表面积和极高的热交换系数, 所以喷雾干燥机是一种非常快速的干燥方式。巨大的产品颗粒比表面积同时也使得干燥可以在适中至较低的温度环境中进行。快速干燥及适中的温度使得喷雾干燥可用于热敏性物料。快速干燥及伴随着的物料的快速稳定性使得喷雾干燥非常适合包埋和生产干乳液或无定形物料。颗粒工程的可能性也包括粉末性能特性, 如颗粒的空气动力学尺寸、颗粒的几何尺寸、颗粒尺寸分布和粉末流动特性。
纳米颗粒的喷雾干燥包括干燥悬浮在适当的液体(如水)中的纳米颗粒。经过喷雾干燥，原始颗粒可以得到保护并且同时得到新的比较理想的粉末性能。即粉末具有良好的流动性能并且降低产生粉尘的趋势或具有良好粉末流动性能及较小的空气动力学颗粒尺寸。
微包埋可以通过使用喷雾干燥和喷雾凝结工艺来实现。用于喷雾干燥微包埋的物料是一种药物以悬浮或溶解的形态存在于包材中的液体。合适的溶剂可以是水、酒精、丙酮等。另外一种可替代的方式是喷雾凝结,此时包材溶液被更换为包材的融化液。通过喷雾干燥或喷雾凝结,颗粒尺寸可以被非常容易地更改到适合调试的可控释放的形态并得到其他理想的粉末性能。
干乳液是微包埋技术的一种变化。在干乳液中,需要包埋的是微液滴,即含油溶性药物的油溶液。 需要通过喷雾干燥来生产干乳液的物料是一种包含了已溶解了的固体载体的乳液。喷雾干燥后的干乳液可以通过重新组合来保持原始液滴尺寸以提高药物的生物药效率, 同时得到其他理想的粉末特性。
固体无定型分散剂/溶液可通过使用喷雾干燥来实现。用于生产固体无定型分散剂的物料由药物和含稳定材料的合适的溶剂所组成。合适的溶剂包括酒精、丙酮、二氯甲烷等。喷雾干燥的固体无定型分散剂可以提高药物的生物药效率和增强药物的稳定性, 同时得到其他理想的粉末特性,如粉末的流动性能和直接压片性能。
干燥
当药物表现为热塑性，并对溶剂具有高亲和性时都将导致产品难以被干燥。对于溶剂亲和性高的药物来说,对于某个确定的产品中残余溶剂含量水平,会要求更高的干燥温度或更低的排气中的溶剂蒸汽含量, 特别对于那些同时具有热塑性的产品来说是一个相当大的挑战。对于那些表现为热塑性并且具有较低转换温度的药物来说,干燥的有效温度范围是相当有限的。两个矛盾的因素决定了有限温度范围: 产品温度必须足够低,以保证产品的稳定性和不发生粘结；同时，干燥温度必须足够高，以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。更糟的是物料中的溶剂表现为象一种增塑剂,降低了产品的允许温度。错误的干燥条件会由于塔壁积料而导致非常低的获得率,过低和过高的干燥温度都会导致这种结果。
喷雾干燥机特点：
1、可从液体原料直接获得粉粒制品，一般来说，高速离心喷雾干燥的粒径D50在60～125μm(即250～120目)范围，压力喷雾干燥的粒径D50在125～250μm(即120～60目)范围。
2、干燥时间很短，一般仅需5～40Sec。
、干燥过程中液滴的温度不高，对产品的热影响小，不容易发生诸如蛋白质变化，维生素，活性成份损失氧化等缺陷，对热敏性物料，生物和药物的质量基本上能接近真空下干燥的标准。
4、产品基本保持与液滴近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。
5、改变液体原料的含水量或喷雾干燥的条件等，即可在一定范围内调整产品内的残余水份，粒度，松密度等，生产过程简化，控制管理都很方便。
由于喷雾干燥的这些特点，喷雾干燥在医药行业中的应用日趋扩大。
对于喷雾干燥来说，区分干燥器进口温度、产品温度、干燥温度和干燥器出口温度是相当重要的。在一个设计良好的同流式喷雾干燥器中,干燥温度和干燥器出口温度是相同的。由于产品中溶剂的蒸发,产品温度会低于干燥器出口温度,通常为5～20℃。
颗粒的干燥首先是由喷雾干燥器的出口温度和喷雾干燥器排气中的溶剂蒸汽含量来决定。较高的喷雾干燥器出口温度或较低的喷雾干燥器排气的溶剂蒸汽含量都将影响产品的干燥。对于一个固定的喷雾干燥器的出口温度和干燥气体流量来说,降低干燥器进口温度将导致进料量的下降,蒸发量的下降,喷雾干燥器排气的溶剂蒸汽含量的下降。所以，必须非常仔细地来平衡喷雾干燥的参数, 通常可以从一个机会窗中找到答案。
喷雾干燥机会窗可能会允许干燥在一个高获得率的状态下进行,但可能会同时导致较终产品无法满足残留溶剂含量水平的要求。对于许多产品来说,有效干燥时间更加重要。当产品中残留的溶剂扩散受到约束时,单级干燥器不能进行有效的干燥,在许多时候必须增加额外的干燥段。
有些药物所表现出的热塑性将导致其不适合在传统的喷雾干燥器中进行干燥。这样，低压喷雾干燥可以是一种选择。喷雾干燥器工作在0.5～0.7bar时,允许明显降低干燥温度。
总结
通过谨慎地选择操作参数, 表现为热塑性和溶剂亲和性的药物是可以用喷雾干燥来生产的。 对于包埋、干乳液或具可控缓释性能的无定型物料和/或提高生物药效率的药物的生产来说,喷雾干燥具有无可比拟的优势。
总体来说喷雾干燥机在我国药材方面还是应用广泛的，但我们设备很多方面还是有些提高的，才会适用现在的社会！ 现在人和古代人对比较大的区别就是在生活上，古代人基本上都是上顿吃了，下顿就没有了，现在人虽然不能达到小康的水平但是我们可以说，我们现在一定可以吃饱了，为什么会出现这种情况了，因为现在社会发展，科技发展，特别是在工业中机械设备的出现，我们生产速率就提高了，现在一个台机器就可以当十个人的 塑料的热处理也称为退火和正火工艺，是确保塑料材料的紧密阻力，同时加工，保持和抛光以及避免破裂和开裂的基本阶段。热处理还可以消除内部应变或应力，并保证更好的机械和热性能。如果没有使用热风循环烘箱的这种基本热处理工艺，基本上难以制造的塑料部件以获得的阻力。 旋转闪蒸干燥机可以有效的应用于化工、食品、医药、建材、饲料等多个行业范围，是当今使用的较广的干燥设备之一。可是如果闪蒸干燥机的生产能力出现了问题或者受到了影响，那么工作能力和效率肯定将大大降低，因此我们必须解决这个问题，而沸腾床干燥机气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“勾流”，而其余部位是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“勾流”的形至短路通过床层离去，使气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现不均匀性，即当床层中某些部位由于压降降低、气卧式沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的
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