高效闪蒸干燥机的特点应用和技术改进-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

在布置构造上，旋转闪蒸干燥机上端设定等级分类器，根据更改等级分类器的孔直徑和等级分类段的高宽比，从而更改空气流速，操纵离去空气干燥器的物体规格和总数、水分含量及原材料在干躁段内的等待时间。旋转闪蒸干燥机底端设定倒锥型体构造，使干躁气体流通横截面由上而下慢慢扩张，底端气旋相对性很大，上端气旋相对性较小，进而确保下边的大颗粒物处在的热风循环烘箱箱体顶部装置排温口1个，补充进风口1个，并均配置高温高效过滤器，使箱内空气净化。排湿口装置强制排湿风机一台，风机功率为0.25kw。箱内烘车轨道采用封闭式，箱门关闭后有效防止箱内热源外泄及不洁净空气进入箱内，烘车进入箱内时采用活动式不锈钢踏板，烘车进出方便。沸腾床干燥机事故发生的原因沸腾干燥机事故的频繁发生，多数是因为沸腾干燥机长期处于的状态。表现在：沸腾干燥机的设计不合理、生产不符合要求所引起的，例如，选材不合理、生产强度的计算不、操作的按钮或机构设置不符合常人使用的习惯要求、外观的设计存在部分零部件损坏等问题，均影响了沸腾干燥机的正常使用。 l 该机器的处理器是一种^的方式来加热，冷却，干燥，或处理你的散装固体物料。通过控制空气，材料是过滤般轻轻沸腾。 GZQ振动流化床干燥机在经过密集的固体颗粒混合，空气包围着每个粒子的过程，允许空气和颗粒之间的直接加热和水分迁移。它是空气和物料颗粒使流化床有效的对流热湿传递过程之间的亲密接触。该干燥机的特点：工艺的灵活性、降低运营成本。磷化——钝化工艺，LED显示屏是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。可以在潮湿的空气中放置十几天，也不会锈蚀。它的操作方法简单，能改善作业环境，减轻劳动强度，节省人力物力。对磷化——钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等，该方法不仅用在上述机型中，其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理。

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高效闪蒸干燥机的特点应用和技术改进

高效闪蒸干燥机的特点应用和技术改进
　　目前，选矿产品的干燥主要用回转窑、直接或间接加热的圆筒干燥机、电干燥箱、远红外干燥设备等。但这些设备占地面积大、运转能耗大、热利用率低，同时，设备操作自动化程度低、干燥过程中产品的损失大，干燥成本高，严重影响选厂的经济效益。当前，干燥技术发展迅速，喷雾干燥、流化床干燥、气流闪蒸干燥机的研究和应用范围已十分广泛。针对选矿产品的特点，结合其它行业新的干燥技术，在气流干燥的基础上研制了适用于矿产品的高效闪蒸干燥机，也称为旋转粉碎气流快速干燥设备。
　　设备概述：
　　高效分级闪蒸干燥机由空气加热系统、粉碎系统、加料系统、主机干燥分级系统、气－固分离系统、控制系统和风机等组成。工作时，物料通过螺旋加料器进入干燥室，在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散。在离心力的作用下，达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到干燥。
　　设备特点：
　　1、独特的无级调速粉碎装置，使物料分散效率更高，加快了干燥速度，实现了小设备大生产。
　　我们对传统的粉碎装置进行了改良，粉碎刀片与物料的接触程度更高，使物料始终处于流化状态，避免了物料的粘结、粘壁现象，同时可根据物料的特性调节粉碎刀片的转速，有效地控制物料的分散效果。轴承座内设有水冷或油冷系统，防止轴承过热，并采取了有效的密封措施，防油、防漏。
　　2、高温区采用夹套水冷装置，使内壁温度始终保持在一定范围内，避免物料焦化。
　　3、安装了分级控制装置，产品细度可以调节，有效控制产品粒度及干燥质量，产品不需再粉碎。
　　由于较粗或较湿的物料受到的离心力较大，其旋转半径较大，而较细并达到一定干燥程度的物料的旋转半径相对较小，分级装置利用这一特点有效地控制了产品的粒度及干燥程度，使干燥后的物料均呈粉状。
　　4、加料系统无级调速，并设有专门的防止物料架桥的措施，使进料速度保持稳定，确保了干燥过程的稳定。
　　5、收粉率高
　　收粉系统可根据物料的特性合理配制，一般选用高效旋风分离器与脉冲布袋除尘器组合配制，收粉率可达99.5%以上，特殊情况可配制水沫除尘装置，确保符合环保要求。
　　6、因设备内配有粉碎装置，新型分级闪蒸干燥机可对粘性较大的物料进行干燥，而且由于干燥时间较短，对于热敏性的物料也很适用。
　　应用范围：
　　高效分级闪蒸干燥机适用于制药、食品加工、化工、橡塑助剂、染料、颜料、饲料等滤饼状、颗粒状、糊状物料的干燥。
　　高效闪蒸干燥机：
　　1工作原理及系统组成
　　高效闪蒸干燥机是气流干燥设备的一种，干燥介质为热空气。工作原理为：空气经鼓风机，在热交换器内加热后进入干燥机，旋转的热风与经给料机落下的湿物料接触，使湿物料表层迅速干燥，由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的吹击作用，使物料在浮动状态下产生剧烈撞击、剪切和摩擦，粘结在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受桨叶的轴向推力和旋转气流切线风力的作用，在干燥器内瞬间完成干燥过程(在数秒钟以内)。已干燥的粉料随气流进入旋风分离器和布袋捕集器，成品经星型卸料器卸去，而尾气则经引风机排出。
　　2 设备的特点
　　2.1干燥机
　　利用气流干燥机和闪蒸干燥机的原理，将干燥主机设计为气流闪蒸复合式干燥机。其主机的搅拌装置设有五个搅拌系列，各系列分别有三种装配形式。试验发现适用于矿产品旋转装置的形式为多风叶、多层次，主机的体积传热系数hv为75640kJ(h·m3·℃)，热效率高，可达到90%以上，同时解决了易堵矿的问题。搅拌装置的转速设计范围为300-1400rmin，传动机构简单、易维护。为了满足各类矿产品的干燥特性，设计立式(L型)和卧式(W型)两种主机类型。L型主机没有分级器，长径比小，适用于干燥密度大和粒度较细的矿产品；W型主机的搅拌桨叶采用耐磨材料，间距由入矿端依次增大，适用于干燥密度大和粒度粗的矿产品。W型主机解决了立式结构风力需要过大的问题。
　　2.2收集系统
　　吸取化工行业干燥收集系统(包括旋风分离器和布袋捕集器)的技术优点，研制出旋转反吹风圆筒布袋捕集器和适用于对矿产品单体作业的长锥体旋风分离器。该收集系统具有以下特点：产品收集率在旋风处可达到85%-95%；布袋器占地面积小，单位面积处理量大，同时压力损失小，系统配备的引风机功率降低，达到了节能降耗的目的;布袋器的布袋采用针刺呢滤布，具有耐热、气体穿透性好的特点，能够保证物料损失在0.1%以下，排出的废气含尘率低，达到环保要求；旋风器和布袋器的组合使用，使矿产品干燥过程全封闭，产品纯度高，回收率高，对环境无污染，改善了操作条件。
　　为了有效地提高干燥效率，节省能源，我公司对传统的闪蒸干燥机作了进一步的改良，通过对多种物料进行干燥试验及结合用户实际使用的反复论证，设计生产了高效分极闪蒸干燥机，使干燥效率及干燥质量得到了明显提高，并得到了广大用户的好评。在旋转闪蒸干燥机操作流程中添加的原材料均为湿原材料，排出来的原材料均为干原材料，需要解决的各种各样原材料拥有不一样的物理性能，因而，投料及下料设备也是很多种多样，下边一起来看一下旋转闪蒸干燥机的固态投料设备的采用规则。固态投料设备的适用范围是定量分析、受全球金融危机影响干燥设备行业正面临着市场冲击
　　全球金融危机的影响，面对各行各业市场的低迷，如何在全球经济危机下生存和发展是我们每一个人所要面对的，如何选择一个既利国利民，又能获取较大利润的行业是每个投资人所思索的问题根据科学家的统计显示人的一看见的形象来评价整体形象占据了80%以上，所以说外表很重要哦，一个物品的价值就看物品包装了，较早商品包装主要是人工来包装的，但是效率非常的低，现在随着科技的发展，我们包装行业，也开始机械化啦。
　　包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填沸腾床干燥机是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机，星形加料器、旋风分离器、布袋除尘器高压离心风机，操作台组成，由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器，布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗料物料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒状和粉状物料的沸腾床干燥机通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能，造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣：颗粒、丸剂保护层，备色缓释、薄膜、肠溶包衣，食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。沸腾制粒机由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉

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