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球磨制备技术在植物超微细粉体中的应用
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球磨制备技术在植物超微细粉体中的应用
粉体技术的发展现在越来越趋向于粉体的精细化，现在一些行业的生产中原材料的粉碎细度越来越高，微米，纳米级的物料细度，也不在稀奇。像一些医疗，工业，医药行业，已越来越多的应用到纳米技术。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下球磨制备技术在植物超细微粉体中的应用。
纳米植物粉体产品研发进展缓慢，如纳米花粉、木耳等天然植物保健食品，人参、灵芝孢子、珍珠、冬虫草等名贵药用植物，以及如马钱子等有毒药用植物的纳米植物粉体产品尚处在开发阶段。这里既有科学问题，也有技术问题。科学问题方面，如纳米植物粉体究竟能解决什么问题，已陆续有应用文章发表。本文谈的是技术应用问题。
由吕庆及曲源等发明的多维摆动式纳米球磨技术和多层次分级纳米球磨技术，较好地解决了纳米植物粉体制备的技术应用（前者已获得专利，后者已进入实审）。
一、纳米植物球磨制备技术
1、多维摆动式高能纳米球磨技术。多维摆动式高能纳米球磨机通过罐体快速的多维摆动式运动，使磨介在罐内的不规则运动产生巨大的冲击力，延长磨介的运动轨迹，提高冲击能，减少撞击盲点，其工作效率是传统球磨机的几十倍，可显着提高罐内磨介的冲击能量和运动次数，使被粉碎的物质颗粒达到纳米级，同时大大提高了粉体颗粒的均匀度,粉碎粒径较小为10nm，属封闭式高能球磨。秦皇岛市太极环纳米制品有限公司用该设备已成功研制纳米食品（纳米茶、纳米咖啡），纳米中药（外用贴膏）,并开始推广应用。
该设备应用范围广泛，除植物以外，对金属、非金属、多元合金、机械化合金、动物、矿物、药材等有机、无机材料均可进行纳米级粉碎的实验和生产（易燃、易爆物品需加保护剂如氩气、氮气、二氧化碳等）。
2、多层次分级纳米球磨技术
多层次分级纳米球磨机采用调酒师手臂动作原理，双向反复快速运转，加强了磨介轨迹变换的机率，产生高能冲击,使物料在运动中撞击球磨，微米级粉体在多机腔，多层次，多直径磨介（由大逐渐变小）流送中不断地撞击粉碎，产生分级粉碎效果，较后粉碎成10nm以上的粉体。该设备为开放式球磨，可连续地进料出料，干磨、湿磨皆可，可广泛地应用于动、植物、矿物、金属、陶瓷及非易燃易爆的有机、无机材料。
球磨制备技术的应用，使一些很难被研磨成超微细粉体的植物，得已成功制成纳米级粉体，这对于医药制造行业的发展，带动作用很大。 CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高热效率可达50%。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。1990年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH。日常中做到 原材料是自进料口进入机内，继续前移，随着水平振动作用下。热风穿过流化床进行湿物料热交换。那潮湿的空气排出通过旋风分离器和除尘器和干燥物料是通过排放口排出。 振动流化床的应用 —医药化工：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来流化床干燥是一种非常有效的固体颗粒干燥方法。悬浮在气流中的颗粒表面充分暴露在干燥环境中，从而获得更好的传热效果、并且缩短干燥时间。通过在入口和出口处连续控制干燥空气及使其与固体颗粒充分混合，以达到同一产品温度和均匀干燥的效果。工作原理： 物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前介绍下两种常见闪蒸干燥机的优势
现在社会科技发展的速度可真是快，就好比现在的电子市场，前阵子流行的东西刚买到手，另一款新的就有出来了。用现在的词汇来形容真是所谓的“伤不起”！
其实现在的机械设备也犹如电子产品般不断地推陈出新，今天我们以
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