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微波-对流干燥技术在聚丙烯酰胺生产中的应用
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1前言 聚丙烯酰胺干燥前含水70%左右,属热敏性物料,烘干温度通常不高于90℃,且粘性较大,受热后表面结壳,内部水份难以透过表面硬壳,而向外扩散,故给烘干带来较大难度。目前生产中常采用流化床干燥、耙式干燥等干燥方式,但效果均不理想。较近笔者采用微波-对流干燥技术对聚丙烯酰胺进行了干燥实验,取得了比较好的效果。 2微波-对流干燥的原理及特点 微波是一种频率比较高的电磁渡,其频率在300兆赫到300千兆赫之间,波长在1毫米到1米之间。当微波照射到含水物料时,由于水分子是极性分子,其分子从杂乱无章的非极性状态变成有序的排列。在外电场方向反复变动时,极性分子也相应随之反复转换,频繁地摆动,造成分子间类似摩擦作用产生热,物料温度也随之升高,水分子也由物料内部向表面移动,继续吸收热量,水变成水蒸汽被排走,从而达到被烘干的目的。 3微波-对流干燥流程及其效果 从聚丙烯酰胺的特性分析,用微波干燥较为合适,克服了其高粘性及受热表面结壳对烘干的不利因素,烘干效果较好。但由于其烘干前含水率较高,采用单一微波干燥,烘干成本太高,特别是在烘干过程中,当物料含水降至20%以下时,物料温度上升较快,因该物料属热敏性物料,使物料质量降低。为克服上述问题,故笔者采用微波-对流的烘干工艺,取得了较好的烘干效果。 本实验的工艺流程是:首先进行对流烘干,去掉物料的表面水,然后进行微波干燥,使物料内含水排到物料表面,再进行对流干燥,如此反复三个循环达到烘干要求。 从实验结果来看,笔者认为,对聚丙烯酰胺及物性类似的物料,采用微波-对流干燥方法是较为合适的。 实际生产的干燥设备,应是将微波干燥与对流干燥设计在同一设备中,两种干燥同时进行会取得较好的烘干效果。 4结论 (1)微波-对流干燥的降水速率明显高于单一微波干燥。 (2)含水20%以上,干燥效果较为明显,随着含水率的降低,效果有所下降。 (3)在微波-对流干燥过程中物料温度的变化率始终低于单一微波干燥,特别是对含水率低于20%以下的物料,且单一般波干燥物料温度上升较快。(来源:中国干燥技术网)热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱 添加蒸汽,然后从排气管排出,不断从炎热和潮湿的空气中补充新鲜空气,所以要保持适当的相对湿度。该机器是在多数的特色,从而增加热量,节约能源 。它是利用强制通风,从上到下使温度降低。用户可以使用该装置之前,要调整从上到下的好的温度。 CT热风循环烘箱有自动控 什么是对流传热与对流传热干燥设备的介绍 对流传热通常发生在流体内部和流体与固体之间,它是一个综合传热过程。对一个温度不均匀的流体来说,受外力作用或本身因温度不同而产生的密度不同,使流体各部分发生了相对位移,产生了对流, 成功研制超细粉干燥机有望代旋转闪蒸干燥机 随着中国干燥设备制造业的规模逐渐壮大,干燥机的更新换代也在我国的科研单位逐步实验,今日东北大学沈阳某公司成功地研制开发了超细粉干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料 使用该机器的好处是,其被设计和制造的时候,可以让含有废热的空气不和新的洁净空气接触,当排气中含有过量的灰尘或灰尘颗粒时,这会对其他过程造成污染,并且换热器也会有多种类型。 药用型GMP烘箱换热器: 管状的。管式换热器使用一系列管子来
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