| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
微波-对流干燥技术在聚丙烯酰胺生产中的应用
|
1前言
聚丙烯酰胺干燥前含水70%左右，属热敏性物料，烘干温度通常不高于90℃，且粘性较大，受热后表面结壳，内部水份难以透过表面硬壳，而向外扩散，故给烘干带来较大难度。目前生产中常采用流化床干燥、耙式干燥等干燥方式，但效果均不理想。较近笔者采用微波-对流干燥技术对聚丙烯酰胺进行了干燥实验，取得了比较好的效果。
2微波-对流干燥的原理及特点
微波是一种频率比较高的电磁渡，其频率在300兆赫到300千兆赫之间，波长在1毫米到1米之间。当微波照射到含水物料时，由于水分子是极性分子，其分子从杂乱无章的非极性状态变成有序的排列。在外电场方向反复变动时，极性分子也相应随之反复转换，频繁地摆动，造成分子间类似摩擦作用产生热，物料温度也随之升高，水分子也由物料内部向表面移动，继续吸收热量，水变成水蒸汽被排走，从而达到被烘干的目的。
3微波-对流干燥流程及其效果
从聚丙烯酰胺的特性分析，用微波干燥较为合适，克服了其高粘性及受热表面结壳对烘干的不利因素，烘干效果较好。但由于其烘干前含水率较高，采用单一微波干燥，烘干成本太高，特别是在烘干过程中，当物料含水降至20%以下时，物料温度上升较快，因该物料属热敏性物料，使物料质量降低。为克服上述问题，故笔者采用微波-对流的烘干工艺，取得了较好的烘干效果。
本实验的工艺流程是：首先进行对流烘干，去掉物料的表面水，然后进行微波干燥，使物料内含水排到物料表面，再进行对流干燥，如此反复三个循环达到烘干要求。
从实验结果来看,笔者认为，对聚丙烯酰胺及物性类似的物料，采用微波-对流干燥方法是较为合适的。
实际生产的干燥设备，应是将微波干燥与对流干燥设计在同一设备中，两种干燥同时进行会取得较好的烘干效果。
4结论
(1)微波-对流干燥的降水速率明显高于单一微波干燥。
(2)含水20%以上，干燥效果较为明显，随着含水率的降低，效果有所下降。
(3)在微波-对流干燥过程中物料温度的变化率始终低于单一微波干燥，特别是对含水率低于20%以下的物料，且单一般波干燥物料温度上升较快。（来源：中国干燥技术网） 从采矿业到复杂的制药业，流化床干燥机可用于减少粉尘、污泥、浆液和颗粒悬浮液等微粒的的含水量。流化床干燥机的价格可能取决于尺寸和用途。 热空气以高压通过包含湿固体的流化床干燥机的穿孔底部，然后将这些湿固体提起并悬浮在空气中。湿固体周围的热空气将其中的水分蒸1 ．超细气流粉碎是一种新颖独特的超细粉碎技术。与传统的机械法粉碎相比，采用超细气流粉碎技术的较大特征是：粉碎产品的粒径可达微米级甚至亚微米级；粒度分布范围狭窄；粉碎产品纯正，不因磨损而受到金属或非金属杂质污染；由于高压气体工质通过喷嘴产生的焦耳—汤姆逊效应和粉碎时间极短，尤为适合热敏性和低熔的热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。 热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为该烘箱是和热能密切相关的一种，因此存在一定的风险，所以要严格遵守操作规程进行，不当的话可能会发生危险，同时在操作完成后，还需要做好清理工作，以防一些残渣遗留影响正常工作。 清理热风循环烘箱： 1、既然是要清理烘箱，那就肯定是要将烘箱的表面及内腔的灰尘进行彻底的打扫的，在清理的相关事项完成之后，是该机器可以处理热固化的材料和产品比如制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工、干燥。如原料药、中药、中药提取物、颗粒、粉末、药丸、包装纸、颜料、染料、脱水蔬菜、干果、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。 热风循环烘箱的技术说明 （1）加热方式：蒸汽、电、蒸汽、供用户自由选择电两用； （2）
|
【返回】
· 相关行业产品：
· 最新行业资讯：
· 郑重声明：
1、本站文章均从网络搜集转载，意在传播更多信息，并不代表本站观点，本站无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题，并非出于本站故意！在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、本站为客户提供闪蒸干燥机、沸腾干燥机、一步制粒机等优质干燥设备产品。 |
|
|
|
