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微波干燥设备在氟化铝生产中的应用
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氟化铝是化工行业中的应用较广的化学产品，它在一些酒精，铝化工生产中都有应用。现在氟化铝的生产制作，已与以前发生了很大的变化，这些变化主要是在后期加工生产中的干燥处理方法上，现在的干燥方法有传统干燥设备变为了微波辐射干燥设备。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下其加工方法。
本实验采用微波干燥氟化铝,改革传统方法,缩短生产时间,降低能耗,寻求新的干燥工艺,提高产品质量。
1 实验
1. 1 实验原料、设备和仪器
原料采用的氟化铝取自湖南某铝业有限责任公司,其含水50% (质量分数,下同) 。干燥设备采用株洲时代集团公司功率0 ～ 6 kW 可调、频率2 450MHz的工业多膜微波炉。
1. 2 实验原理和方法
1. 2. 1 实验原理
微波具有波长短( 0.001 ～ 1 m ) 、频率高(0. 3～300 GHz) 、量子特性明显等特征。微波加热是依靠吸波物质吸收微波能将其转换成热能, 物料内外部同时加热、同时升温,加热速度快且均匀。传统加热干燥方式是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至物料内部,热量总是由表及里地传递进行干燥物料,物料中不可避免地存在温度梯度,影响干燥的物料质量,且加热速度慢,能耗高。微波加热干燥技术与传统加热干燥方式不同,它是通过被加热体内部偶极分子高频往复运动,产生“内摩擦热”而使被加热物料中水的温度升高而汽化,特别是当物料内部水温升高时,将产生一定的压力,迫使水分向物料表面迁移扩散,只要物料表面通风排湿良好,物料就能很快达到整体干燥的效果。在微波电场中,介质吸收微波功率的大小P正比于频率( f ) 、电场强度( E )的平方、介电常数(εr )和介质损耗正切值( tgδ) 。即: P = 2πfE2εrVtgδ。式中V为物料介质吸收微波的有效体积。
采用微波干燥具有干燥速度快、热量损失小、操作方便等特点,既可以缩短工艺时间,提高生产率,降低成本,又可以提高产品质量[ 3 - 6 ] 。
1. 2. 2 实验方法
准确称量氟化铝试样,并测定初始含水量W ,记录物料质量G1。使用多模微波炉干燥,记录微波功率、干燥时间和物料厚度,取出冷却后称其质量,记录数据G2。分析成品氟化铝水分含量,根据式(1)就可计算氟化铝脱水率A。
A = (G1 - G2 ) / (G1wH2O ) ×
2 实验结果与讨论
这些氟化铝的实验，充分验证了微波干燥设备在其加工生产中的作用，对于以后的氟化铝制作生产，意义重大。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。这就是闪蒸干燥机的完整工热风循环烘箱的热效率比较低，干燥作业本机的热损占总供热的60%以上。整机热效率的大小与配备的炉型又有很大的关系，不同的炉型其热效率相差很大。烘箱热效率低的原因，主要有几个方面： 1）排气温度过高，带走的热量大；烘干机设计与茶叶干燥工艺未完整衔接： 2）茶叶烘干机内温度场、风速场分布不均； 的闪蒸干燥机使用由几个串联连接的阶段的干燥过程，并有足够的目标是实现一多级干燥装置。我们的方法中，我们已经成功地获得了水分85％的产品，以90％的原料水分15％的在三个级闪蒸干燥装置（干水分75％）。沸腾干燥机是连续干燥的的干燥设备，其干燥速率高，具有“产量高、消耗小”特点，还能保证物料干燥出的产品质量，在医药、生物、食品等行业对干燥有特殊要求的特别是粉状物料特别适用。在沸腾干燥机不断工作，给你带来产量收益的同时，我们不能忘却了对沸腾干燥机的保养工作，保养是机器寿命延长的 应用目标 干燥，溶剂回收，冷却，加热（结晶）等； 应用： 合成树脂（PVC，PP，PE，ABS，MBS，PPS等），食品，化学品，肥料，饲
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