闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
的闪蒸干燥机开发和改进闪蒸干燥机;另外,大型化、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是闪蒸干燥机发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型和适应特殊要求的闪蒸干燥机。  实验室用热风循环烘箱用于塑料的多次测试应用,如收缩,回复,含水量和侧向E.S.C.R.在不同温度下测试;热量的影响对所有类型的塑料材料都非常重要,空气烘箱用作调节室,以及检查热量对塑料产品的影响。    热风循环烘箱的设计使得在室的任何角落均匀分配热量,单位正在控制温度;在基于微处理器的数字温度的帮助下,控制器和空气在鼓风机的帮助下循FG系列立式沸腾干燥机,干燥获得的热空气和颗粒之间有良好的接触,导致快速干燥。如果一种气体被允许通过一个床的固体颗粒与向上流动病房以速度大于所述粒子的设定速度时,颗粒被部分地悬浮在气流中。固体和像液体、气体和固体的所得混合物被认为是流化床。每个单独的土壤颗粒周围是干燥气体与干燥需要订货量大在短得多的时间的结果。    它是具有不同隔间的FG系列立式沸腾干燥机。该材料是由从入口通过不同的车厢转移到出  高速气流通过长管创建一个床气,空气通过非多孔传送。管之间的开放空间形成室解决了小的问题,不影响再返回过程。在流化过程中,每个粒子被包围,通过加工空气,并从相邻的颗粒分离。  GZQ振动流化床干燥机的喷射管了创建一个大室,空气回风静压箱之间解决循环气流的问题,防止产品损失。本室回风速度降低与主流化气流防止干扰,喷气管喷出的空气柱为项目产品床,产生合适的流态会从相关的通道进入机器,同时机器中的进料泵会将材料分配次的送入机器内。并且会引入适量的空气,然后机器就会开始材料的干燥。其次,完成干燥的材料会从排料口排出其,而且机器中的气体回收装置会回收加工过程中产生的气体。  同时随着技术的不断进步和完善,使得该机器的操作系统也变得越来越简单。并且较高的干燥效率,使得机器所需的能源成本较低。所以,机器能连续进行材料的干燥,而且加工过程较短。
   
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微波干燥设备在氟化铝生产中的应用

氟化铝是化工行业中的应用较广的化学产品,它在一些酒精,铝化工生产中都有应用。现在氟化铝的生产制作,已与以前发生了很大的变化,这些变化主要是在后期加工生产中的干燥处理方法上,现在的干燥方法有传统干燥设备变为了微波辐射干燥设备。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下其加工方法。
  本实验采用微波干燥氟化铝,改革传统方法,缩短生产时间,降低能耗,寻求新的干燥工艺,提高产品质量。
  1 实验
  1. 1 实验原料、设备和仪器
  原料采用的氟化铝取自湖南某铝业有限责任公司,其含水50% (质量分数,下同) 。干燥设备采用株洲时代集团公司功率0 ~ 6 kW 可调、频率2 450MHz的工业多膜微波炉。
  1. 2 实验原理和方法
  1. 2. 1 实验原理
  微波具有波长短( 0.001 ~ 1 m ) 、频率高(0. 3~300 GHz) 、量子特性明显等特征。微波加热是依靠吸波物质吸收微波能将其转换成热能, 物料内外部同时加热、同时升温,加热速度快且均匀。传统加热干燥方式是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至物料内部,热量总是由表及里地传递进行干燥物料,物料中不可避免地存在温度梯度,影响干燥的物料质量,且加热速度慢,能耗高。微波加热干燥技术与传统加热干燥方式不同,它是通过被加热体内部偶极分子高频往复运动,产生“内摩擦热”而使被加热物料中水的温度升高而汽化,特别是当物料内部水温升高时,将产生一定的压力,迫使水分向物料表面迁移扩散,只要物料表面通风排湿良好,物料就能很快达到整体干燥的效果。在微波电场中,介质吸收微波功率的大小P正比于频率( f ) 、电场强度( E )的平方、介电常数(εr )和介质损耗正切值( tgδ) 。即: P = 2πfE2εrVtgδ。式中V为物料介质吸收微波的有效体积。
  采用微波干燥具有干燥速度快、热量损失小、操作方便等特点,既可以缩短工艺时间,提高生产率,降低成本,又可以提高产品质量[ 3 - 6 ] 。
  1. 2. 2 实验方法
  准确称量氟化铝试样,并测定初始含水量W ,记录物料质量G1。使用多模微波炉干燥,记录微波功率、干燥时间和物料厚度,取出冷却后称其质量,记录数据G2。分析成品氟化铝水分含量,根据式(1)就可计算氟化铝脱水率A。
  A = (G1 - G2 ) / (G1wH2O ) ×
  2 实验结果与讨论
  这些氟化铝的实验,充分验证了微波干燥设备在其加工生产中的作用,对于以后的氟化铝制作生产,意义重大。造粒机一直在发展,现在造粒机的种类也比较多了,当然它的原理也各有不同,在生产生活中发挥着各自不同的作用,造粒机的发展也是社会的需要,随着人们对物质要求的提高,为了满足人们的需求造粒机也只有在发展中才能找到生存下去的理由,中国一台国产大型挤压造粒机的机组验收这表明我国的大型造粒机又上了一个新的台阶。<

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