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微波干燥设备在氟化铝生产中的应用
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氟化铝是化工行业中的应用较广的化学产品，它在一些酒精，铝化工生产中都有应用。现在氟化铝的生产制作，已与以前发生了很大的变化，这些变化主要是在后期加工生产中的干燥处理方法上，现在的干燥方法有传统干燥设备变为了微波辐射干燥设备。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下其加工方法。
本实验采用微波干燥氟化铝,改革传统方法,缩短生产时间,降低能耗,寻求新的干燥工艺,提高产品质量。
1 实验
1. 1 实验原料、设备和仪器
原料采用的氟化铝取自湖南某铝业有限责任公司,其含水50% (质量分数,下同) 。干燥设备采用株洲时代集团公司功率0 ～ 6 kW 可调、频率2 450MHz的工业多膜微波炉。
1. 2 实验原理和方法
1. 2. 1 实验原理
微波具有波长短( 0.001 ～ 1 m ) 、频率高(0. 3～300 GHz) 、量子特性明显等特征。微波加热是依靠吸波物质吸收微波能将其转换成热能, 物料内外部同时加热、同时升温,加热速度快且均匀。传统加热干燥方式是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至物料内部,热量总是由表及里地传递进行干燥物料,物料中不可避免地存在温度梯度,影响干燥的物料质量,且加热速度慢,能耗高。微波加热干燥技术与传统加热干燥方式不同,它是通过被加热体内部偶极分子高频往复运动,产生“内摩擦热”而使被加热物料中水的温度升高而汽化,特别是当物料内部水温升高时,将产生一定的压力,迫使水分向物料表面迁移扩散,只要物料表面通风排湿良好,物料就能很快达到整体干燥的效果。在微波电场中,介质吸收微波功率的大小P正比于频率( f ) 、电场强度( E )的平方、介电常数(εr )和介质损耗正切值( tgδ) 。即: P = 2πfE2εrVtgδ。式中V为物料介质吸收微波的有效体积。
采用微波干燥具有干燥速度快、热量损失小、操作方便等特点,既可以缩短工艺时间,提高生产率,降低成本,又可以提高产品质量[ 3 - 6 ] 。
1. 2. 2 实验方法
准确称量氟化铝试样,并测定初始含水量W ,记录物料质量G1。使用多模微波炉干燥,记录微波功率、干燥时间和物料厚度,取出冷却后称其质量,记录数据G2。分析成品氟化铝水分含量,根据式(1)就可计算氟化铝脱水率A。
A = (G1 - G2 ) / (G1wH2O ) ×
2 实验结果与讨论
这些氟化铝的实验，充分验证了微波干燥设备在其加工生产中的作用，对于以后的氟化铝制作生产，意义重大。部分旋转闪蒸干燥机的操作条件，干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄较新系列高速离心喷雾干燥技术
喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备...
喷雾干燥是将溶液分散成极细的液滴，使其沸腾干燥机流化床为圆形结构，避免死角。原料容器设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。采用翻转卸料，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。密闭负压操作，气流经过过滤，操作、清洗方便，是符合GMP要求的理想设备。适用于医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。大颗粒、小块状，粘性块粒将物料（海藻）放入进料漏斗。同时，燃气燃烧器将燃烧气体，为沸腾干燥机提供适宜温度的热量，并通过过滤器过滤空气中的灰尘。 当热空气通过荷兰筛时，物料通过引风机流化并干燥。在物料干燥后，干燥的物料将被收集在容器中。湿空气将通过设置在干燥机顶部的袋式除尘器流出机器，以避免湿空气带走干燥的物料。 1.加振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使床身振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。 当然，再好的设备也有因为操作不当或者长时间使用而造成一系列的故障，常州健达专注干燥行业33年，以经验总结出了振动流化
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