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稻谷塔式烘干技术的具体应用
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1 概述
中国农民一般都是通过日晒、自然风来干燥收获后粮食谷物，但由于受场地限制粮食不能得到较好的凉晒，我国整体商品粮含水量高低偏差大，导致粮食的储藏管理难度大，稍有不慎就会引起粮食的霉烂、变质，经济损失巨大。
2 烘干原理
GGHT塔式烘干机，采用混流式烘干工艺，即利用热风对流的形式进行烘干。在预热段，粮食受热升温，粮食含水率变化小，干燥速度加快；烘干段，在混流热风的作用下，粮食内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到粮食表面，再由表面蒸发到干燥介质中去；缓苏段，主要起到缓解粮食直接接触干燥介质、间歇干燥的作用，热闷一段时间，平衡粮食内外温湿，消除水分梯度，使粮粒内部水分逐渐外移，以免引起爆腰或裂纹；冷却段，将粮食温度降到安全温度不高于环境温度5℃，这时的粮食水分基本不变，降水幅度为约0.5%。
3 结构及工艺
3．1主要结构
GGHT塔式烘干机采用积木式结构，主要由储粮段、预热段、烘干段、缓苏段、冷却段、排粮段、机架组成，配套部分包括热风炉、提升机、相关风网等。预热段、烘干段和冷却段内装置有角状盒，呈交替状并排排列。工作时粮粒沿着角状盒的间隙S形曲线向下流动，在交替高、低温气流的作用下，粮食干燥质量好，裂纹少。
3．2工艺特点
（1）采用混流式烘干工艺，对流热风烘干。从热风和粮食的相对运动来看，相当于顺流、逆流交替作用。
（2）配套设备热风炉提供的热空气，干净无污染，确保了粮食的卫生要求。
（3）全钢结构，使用寿命长。
（4）设高、低位料位器，并与底部排粮电机连锁，根据料位高低自动启动或停止排粮。
（5）配有自动控制系统，对热风温湿度、烘干终点水分实行自动控制。
3．3工艺流程
经清理后的粮食由提升机提升进入储粮段，再经预热段升温、预热、烘干、缓苏，再烘干、缓苏的烘干降水过程后，然后对粮食进行冷却降温，较后进入排粮段将粮食排出。预热段热风来源于第二烘干段及冷却段的热风循环，这样可以节约热能资源。烘干段与冷却段分别由热风风机与冷风风机打入热风与冷风。溢流的粮食从储粮段的溢流口经回流管回流到提升机。在整个烘干过程中，粮食自上而下均匀流动，热风对流穿透粮层，完成热交换后经排风口排出。再加上自动控制系统，整个工艺流程自动化程度高、操作方便、安全。
3．4设备的布置
GGHT塔式烘干机采用螺栓联接的积木式结构，干燥降水，冷却降温在一机内完成，一次提升。该设备的安装简单快捷，一般只需2-4天即可安装调试完毕。主体及配套设备包括：烘干机，热风炉，风机，提升机。
3．5自动控制
GGHT塔式烘干机所配套的自动控制系统包括有：料位的控制，热风温度的控制，烘干水分的控制，进料和出料速度的控制。
3．5．1料位控制
在烘干塔顶部储粮段内装有高低位压力接触点信号器，当机内粮食达到高料位时，高料位信号器控制提升机停止进粮，自动排粮启动。当机内粮食降至低料位时，开启提升机进粮，并自动停止排粮；
3．5．2热风温度控制
对烘干介质进行监测、显示和控制，根据粮食的测试参数，调节干燥的温度，调节排粮机构的转速，进行排粮量的大小和降水幅度的控制，以保证粮食烘干后的较终参数。
3．5．3烘干终点水分控制
在废气道下段装一个热敏元件，传感废气温度。废气温度与热风温度和粮食水分三者之间的关系，借以调节排粮调速，电机的转速，控制粮食在塔内停留时间的长短，达到来调节粮食水分的目的。
4 GGTH塔式烘干机主体设备的设计和选用
4．1烘干塔
烘干塔结构总体设计成七部分，由上至下分别为：储粮段、预热段、烘干段、缓苏段、烘干段、缓苏段、冷却段。烘干段与冷却段采用先进独特设计——角状道。
角状道是塔式烘干塔的主要部件，起着分流粮食，均匀传热的重要作用。角状道的剖面形状为五角形，可选用不锈钢材质，呈交替排列。在热源循环上，设计了废气回收循环装置，使热源充分利用节省能耗。
选择烘干机时，应当针对不同的粮食品种，选用相应的烘干机型和烘干工艺，玉米和油菜籽烘干机与稻谷、大豆、烘干机有较大的区别，其烘干工艺也不尽相同，主要体现在前者可使用烟道气，而后者不能使用烟道气。另外，稻谷烘干时必须经过缓苏这一工序。
4．2热风炉
选用燃煤热风炉，燃煤热风炉包括燃烧系统、冷风系统、热风系统、保温系统、电气系统和余热回收系统。主要要求为：燃烧要充分，能适应各种煤种；点火和停炉容易、迅速；产生的热风无污染，满足粮食的储藏要求。
燃煤热风炉有机械炉排与手烧炉排两种，当需求供热量在120×104kcai/h以下时，可选用手烧固定炉排；当需求供热量达到120104kcai/h以上时，需选用机械炉排。燃煤热风炉炉内能承受1200℃以上的高温烧结的耐火结构，热效率在85%以上。
4．3提升机
采用双向进料，工艺布置灵活方便。
4．4风机
2台热风机，1台冷风机。
5 结论
GGHT塔式烘干机主要适用于稻、麦、玉米、油菜籽、大豆等粮食油料的烘干。在粮食储备库、粮油加工厂、饲料厂以及粮油经营大户等单位中，已逐渐被人们所认识。该机集各类烘干设备的优点于一体，结构合理，热交换充分，烘干成本极低，自动化程度高，可根据降水幅度的要求进行自身多次循环烘干。
使用塔式烘干机，成本低烘干效果显著。经过计算可知每千克稻谷的烘干成本约为1分6厘5。如果粮库使用烘干机1至2个月，收购稻谷6千吨，则可减少成本费用约18.3万元，大约1年时间就可收回投资。 热风净化 在初效，中效的基础上，经过加热器后，还必须采用高温高效过滤器，保证热风的洁净度在10万级以下，高温过滤器采用进口的陶瓷胶，保证过滤器的使用寿命，安装过滤器时，要考虑拆装、更换、维修时方便快捷，过滤器采用国内知名度高、信誉度好、质量可靠的产品，这样才能使热风的洁净度达到的闪蒸干燥机的发展将呈现以下趋势： (1)水稻烘干机的生产能力应向大型化发展，今后需要研制处理量在每小时20-30吨的设备。 (2)设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备，要求降幅10%以上。为此，有两条途径：一是采用联合烘干法，即将两种以上烘干方法的烘干一，综述本在GMP制药项目的设计中，产生振荡的造粒机，高速混合造粒机，将通过热空气循环烘箱中干燥颗粒。然而，通过烘箱干燥的材料可以产生结块和操作时，需要5?8小时。因此，它会影响产品的质量和生产速度。在考虑的问题，我们已经设计和开发高效沸腾干燥机，以取代烤箱。本设计采用流化床圆形结构。它可以消除死角 据了解，市场上的氯化聚乙烯是通过两种方法制备的：水相法和酸相法。水相法制备的氯化聚乙烯对干燥设备的材料要求较低，但会产生大量废水，目前很少使用。合法的氯化聚乙烯包含许多酸性物质。设备的材料要求比较高。今天，我们将讨论通过酸相法制备氯化聚乙烯的设备——沸腾干燥机。 & 1.清洁包括定期和每日清洁。定期清洗时，应定期打开观察窗和积料出口，清除滞留在流化床板上的物料和落入箱内的物料。如果流化床网板堵塞，应进行处理。水洗时，洗后应将设备及时烘干除掉水分，以免设备锈蚀并影响下次的物料处理效果。 2.通常作为口服固体制剂车间，洗
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