我国传统的名贵海产品加工制品，如干贝海参鱼翅海米等，几乎都是采用干制的方法加工而成的。研究表明，采用传统的自然风干或人工热风干燥加工上述海产品时，水溶性及热敏性等营养活性物质有一定损失，同时，制品的体积缩小严重，复水较难，还易出现表面结壳龟裂，脂肪氧化，导致产品表面变色等质量缺陷，影响了制品质量的均一性和耐藏性。如果采用真空冷冻干燥设备技术代替传统方法来加工海珍品，将会有效克服上述不足，不仅可以保证制成品品质的均一性，还可改善其外观和内在品质，提高经济效益。
真空冷冻干燥设备技术可以明显提高制品的质量和档次，但在水产品加工行业中，推广缓慢。究其原因,决策者和投资者主要有四方面顾虑：一是设备一次性投资较多,国产ZDG-60需150万元，ZDG-100需200万元，进口设备费用更高。二是真空冷冻干燥设备加工成本高。三是水产品(尤其是海珍品)原料供应不稳定，全年生产不能连续进行，淡季时间长。四是担心产品的市场销路。
首先是设备投资问题。大规模生产冻干食品仅靠冻干机本身的冻结设备无法实现，必须用单独的冷冻设备或库房对食品进行预冻，然后直接移入真空干燥机中脱水即可。我国水产加工业近年经营不景气，有一部分企业处于停产半停产状态，这些企业大都自带冷冻设备或冷藏库，投资者完全可以利用这些现成的厂房设备，只需添加与生产能力相应的真空干燥设备，即可生产真空冻干食品，从而大大降低一次性设备投资。
从加工成本看，根据美国农业部提供的资料，真空冻干食品的加工费是冷冻食品和罐头食品的两倍多，但其销售储藏费用低。从整个加工流通过程的总成本看，真空冻干食品为罐头食品的1.02倍，为冷冻食品的1.28倍，三者相差不大。如果冻干的是水产保健品海珍品海洋药物等较贵原料，那么原料费用占总成本的比重将很大，此时冻干食品的高品质高档次高价位的优势将显示出来。
水产品原料生产不稳定，品种产量每年变化幅度较大，季节性强，这是水产品生产的一大特点。目前， 市场对高档次高品质的真空冻干食品在数量和品种上需求均较大，因此,应打破传统的单一生产和经营模式，而搞系列化多元化产品生产。冻干食品厂可根据所处地理条件，依不同季节选择其它种类食品搭配生产，以保证企业生产的连续性。这样既便于组织生产，提高了设备利用率和经济效益，又丰富了企业产品品种，增强了企业自身抵御市场风险的能力。
至于产品的市场销路，从国外市场看，对冻干食品需求逐年增加，只要产品质量过硬，出口市场是极具潜力的。国内随着人民生活水平的不断提高，对饮食水平的要求越来越高，对高品质高档次的冻干食品需求潜力很大，只要生产经营者做好宣传引导工作，一定会得到市场的良好回报。 微粉干燥机结构原理及工作特点
微粉干燥机在很多行业都有应用，像化工，食品，饲料，医药等行业都有微粉干燥机的影子在里面，它的主要特点就以一机多能，在干燥的过程中，可以完成物料粉碎，分级。与同类干燥机相比优势明显，下振动流化床是一个通过流化床技术不断强化特殊用途的一种新型干燥设备。振动流化床在干燥的过程中通过振动机械使物料流态化，加强热风对物料的热传递，从而达到高效的干燥速率。振动流化床不仅可以对物料干燥，还有冷却、筛分、造粒等功效，故振动流化床在市场上很受欢迎。 前段时间，有顾客问我，想买振动流化床，生 在低速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带，停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，但有时候出现不制冷的情况，影响到正常的操作，为此我们需要知道怎么解决。 药用卧式流化床干燥机不制冷： 1、压缩机启的热风循环烘箱的工艺温度： ①温度:320°C(循环风温度300℃) ②出瓶温度:依据客户要求(一般不超越室温10℃) ③热风循环温度:约350℃(一般320℃) ④高温区风机耐温:400°C ⑤高温区过滤器,耐高温400°C,在350°C的工作温度下可长期快速旋转闪蒸干燥机热空气由SXG系列快速旋转闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被
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