沸腾干燥机在农药生产中的应用-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

风扫式闪蒸干燥是一种气动干燥系统，设计用于许多行业的耐用性和多功能性，新的专利干燥技术利用可调节的桨叶和气坝来创造^佳的空气固体传热。甚至干固体含量低至5％的浆料也可以在一次通过闪蒸干燥机的情况下有效干燥至高达99％干固体。　　　　搅拌使热空气与进入干燥器入口的湿产品混合，减少了干燥时间并分解团块，在这种干燥系统中可以有效地干燥从滤饼，触变胶，膨胀剂浆料到粉末和颗粒的材料。　　　　特征：搅拌器专利这种烘箱的噪音小，整个的运作是比较简单的，维修方便，适用范围还比较广，不过想要获得更好的工作效果，需要我们注重一些运作的要点，只有遵守这些，才能更好的操作，保障生产安全进行。烘箱运作要点： 1、这种热风循环烘箱应安放在室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀。要注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀，选用足够的电源导线，并沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去，使气固接触该干燥机在处理湿颗粒的时候提供了一个清晰的解决方案，同时它还可以处理结晶或粗糙的其他产品。它利用通过热空气以很高的速度通过材床上被干燥的原则，从而使其流化。风机位于流化床干燥机的排气侧边，利用运行无负压原理，造成引和吸新鲜空气进入干燥机的内部。一股热过滤的空气是从产品容器的底部含湿材料介绍。该容器设有气流分布板和荷兰筛。空气流通过材料的床和液化产物颗述来查看自己发现的sxg型旋转闪蒸干燥机磨屑情况。　　　　当磨屑颗粒比较小的时候，说明sxg型旋转闪蒸干燥机磨损情况还是比较缓和的；反之，颗粒大则说明sxg型旋转闪蒸干燥机的磨损严重，如果不处理的话，那很有可能会发生剧烈的粘着或磨粒磨损；当磨损部件的韧性材料出现卷曲状的磨屑的时候，那就说明有磨粒磨损；如果磨屑中主要是氧化铁等腐蚀产物的时候，那么sxg型旋转闪蒸干燥机很可能已经发生了严重的腐蚀磨损。

当前位置：首页 - 新闻中心

沸腾干燥机在农药生产中的应用

目前，国内农药厂对膏状、粘性物料、热敏性物料等，大都采用厢式干燥器干燥，再用粉碎机粉碎的工艺。厢式干燥器的缺点是占地面积大，能耗高，劳动强度大，环境污染严重，产品质量不稳定。为此，我厂近年来，设计生产了沸腾干燥机，主要用于膏糊状物料、粘性物料及热敏性物料的干燥除湿。沸腾干燥机由加热器、加料器、干燥器(主机)粉碎机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机等组成。沸腾干燥机工作原理湿物料经定量螺旋加料器，由螺旋片的推力，将物料挤压成片状或条状，连续输入到干燥器内，物料在下落的过程中与粉碎机上来的热风相遇，部分水分即蒸发，使物料的粘性下降，结成块状的物料不断落入强化器，经粉碎机粉碎再干燥，粉状湿物料悬浮在热空气中运动，物料不断翻滚，加大了传热面积，传热系数高，干燥时间短，干燥后的粉粒随气流继续上升进入旋风分离器收集，尾气经袋式除尘器过滤后放空。在这一整套设备里，把预成型、预干型、粉碎、干燥结合在一起，解决了膏状物料在流化干燥设备里因粘结而不能流化的问题。物料回收率达到99.5%以上。沸腾干燥机的特点沸腾干燥机是以粉碎被干燥物为其主要特征的干燥设备，具有以下特点：干燥器容积气化强度高，生产能力大，与其它干燥膏糊状物料的干燥器相比，该设备能连续生产。物料与气流的接触时间短，干燥介质的温度可高于被干燥物允许的温度，一般操作温度可在150℃-300℃，因此，热损失小，热效率高。产品含水率均匀，质量稳定。强化器在正常操作状态下，分散物料所消耗的功率较小，系统的流体阻力与气流干燥差不多，因此，生产费用较低。沸腾干燥机的应用情况沸腾干燥机，经多家生产企业使用，一致反映，与其它干燥机相比，该机具有干燥强度大、自动化程度高、设备体积小、连续生产、对进料含湿量要求不高、烘干快、能耗低、占用人力和厂房面积比较小、操作方便、设备维护简单、互换性好等特点。有效地解决了粘性物料、膏状物料及热敏性物料连续干燥的难题，物料回收率达到99.5%以上。使用单位能在短期内取得良好的经济效益，为农药工业的发展作出了贡献。沸腾干燥机还适用于医药、化工、食品、建材等行业的膏状物料、粘性物料的干燥。目前，国内农药厂对膏状、粘性物料、热敏性物料等，大都采用厢式干燥器干燥，再用粉碎机粉碎的工艺。厢式干燥器的缺点是占地面积大，能耗高，劳动强度大，环境污染严重，产品质量不稳定。为此，我厂近年来，设计生产了沸腾干燥机，主要用于膏糊状物料、粘性物料及热敏性物料的干燥除湿。沸腾干燥机由加热器、加料器、干燥器(主机)粉碎机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机等组成。沸腾干燥机工作原理湿物料经定量螺旋加料器，由螺旋片的推力，将物料挤压成片状或条状，连续输入到干燥器内，物料在下落的过程中与粉碎机上来的热风相遇，部分水分即蒸发，使物料的粘性下降，结成块状的物料不断落入强化器，经粉碎机粉碎再干燥，粉状湿物料悬浮在热空气中运动，物料不断翻滚，加大了传热面积，传热系数高，干燥时间短，干燥后的粉粒随气流继续上升进入旋风分离器收集，尾气经袋式除尘器过滤后放空。在这一整套设备里，把预成型、预干型、粉碎、干燥结合在一起，解决了膏状物料在流化干燥设备里因粘结而不能流化的问题。物料回收率达到99.5%以上。沸腾干燥机的特点沸腾干燥机是以粉碎被干燥物为其主要特征的干燥设备，具有以下特点：干燥器容积气化强度高，生产能力大，与其它干燥膏糊状物料的干燥器相比，该设备能连续生产。物料与气流的接触时间短，干燥介质的温度可高于被干燥物允许的温度，一般操作温度可在150℃-300℃，因此，热损失小，热效率高。产品含水率均匀，质量稳定。强化器在正常操作状态下，分散物料所消耗的功率较小，系统的流体阻力与气流干燥差不多，因此，生产费用较低。沸腾干燥机的应用情况沸腾干燥机，经多家生产企业使用，一致反映，与其它干燥机相比，该机具有干燥强度大、自动化程度高、设备体积小、连续生产、对进料含湿量要求不高、烘干快、能耗低、占用人力和厂房面积比较小、操作方便、设备维护简单、互换性好等特点。有效地解决了粘性物料、膏状物料及热敏性物料连续干燥的难题，物料回收率达到99.5%以上。使用单位能在短期内取得良好的经济效益，为农药工业的发展作出了贡献。沸腾干燥机还适用于医药、化工、食品、建材等行业的膏状物料、粘性物料的干燥。　　干燥动力学研究概况
　　一个实际干燥过程的干燥动力学特性，可以用被干燥物料的平均湿含量一时间与平均温度一时间曲线（或干燥速率一平均湿含量曲线）来表达。一般的干燥过程可以分为一个“常速干燥段”和一个或两个“降速干燥段”。常速干燥段与降速干燥段的分界点称为：“临界点”，此时湿物料的香兰素沸腾干燥机是集合-干燥于一体的新型干燥机。将泠凝器、真空泵与干燥机配套；组成真空干燥装置。（如不需回收溶剂；泠疑器可不用）本机设计先进；内部结构简单；清洗容易物料能全部排出；操作简便；能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料；故传热系数较高；干燥速率大、不仅节约旋转闪蒸干燥机是气流干燥机与流化床相结合的新型干燥机物料和气流在旋转状态下闪电般的蒸发水分1-10秒内就可以完成整个干燥过程。对浆糊状、膏糊状、滤饼状的物料有无黏性均可干燥。被干燥物料通过螺旋输入器进入干燥室，被干燥器下部的搅拌桨粉碎，粉碎后的物料和热空气充分接触，在固体制剂的生产工艺中，沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。1 沸腾技术表明，振动导致的空气流入会导致剧烈的在床上细颗粒的鼓泡和陈述的机制，这一现象发生。当对流发生在粉床由于振动，具有高孔隙比向下运动，压缩上粉层。这个过程迫使空气中的粉层，导致形成气泡上升并^终破灭在粉末床顶面。负压是创建下面的上升的气泡。在底部开一个小口让外面的空气进入料层，产生一个积极的鼓泡流化

【返回】

· 相关行业产品：

· ZS-800、ZS-1000、ZS-1500型振

· GZL系列干法辊压制粒机

· YK160型摇摆式制粒机