闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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闪蒸干燥机的工作方式:  如果你是一直关注我们网站的话,那么你对于闪蒸干燥机一定不会陌生了,那么接下来就会和大家介绍一下如题的两点。  那么下面就来和大家一下关于闪蒸干燥机的工作方式与原理。  其实旋转闪蒸干燥机的工作原理和闪蒸干燥机的工作原理也是很像的,在它的底部,首先物料会从进口处进来,然后由于物料的大小的不同以及湿度的不同,都有相应的处理方法。对物料大的且湿度也较大的物料,会受到旋转闪蒸干燥热风循环烘箱中所处理的污泥种类1.原污泥:主要是未经过污泥处理的初沉淀污泥,二沉剩余污泥或者是两者的混合污泥。2.初沉淀泥:从初沉淀池排除的沉淀物。3.二沉污泥:从二沉淀池或者沉淀区排出的沉淀物。4.污泥:曝气池中繁殖的含有各种好氧微生物群体的絮状体。5.消化污泥:经过好氧消化或者厌氧消化的污泥,所含物质浓度有一定程度的降低并趋于稳定。6.回流污泥:由二次沉淀或者沉淀区分离出来的,回流到曝气池的污规定是通过多年的总结和血的教训得出的,在生产过程中,只要遵守这些规定,就能及时消除隐患,避免事故的发生。    1、布局要求    沸腾干燥机的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、清除杂物,同时也应能够便于维修人员的检修和维修。    2、强度、刚度的要求    沸腾干燥机的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。    3、安装必要的安全装置    沸腾干燥机必须装设合玻璃纤维是轻质的,坚固的,几乎可以形成任何形状,并且是一种很好的绝缘体,这就是为什么它被用于许多不同的应用。玻璃纤维复合材料正被用于汽车行业,以降低汽车重量并提高燃油经济性。风力发电机叶片和航空航天业的发展为玻璃纤维的使用创造了独特的机会。更多的传统行业,如建筑和建筑行业,已经使用玻璃纤维来完成从墙壁到门窗的隔热,到定制的部件到施工中使用的工具。这是合理的,随着这些行业经历增长,玻璃纤维市场正在迅,如果您对电源线和电源插座有疑问,请咨询您的电工。    第二步:确定压板的尺寸,典型尺寸为14,16和20。    第三步:选择一个比压板大至少2英寸的标称元件尺寸(热面),这样可以^好地确保您可以闪烁^大的图像。    第四步:确定您想要多快地展示您的展示次数,功率更高的加热器功率更大,这意味着它会变得更热,闪光更快。    ^后:选择加热器的任何附件,例如支架,热控制器和自动/手动摆动装置。
   
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沸腾干燥机的使用操作说明

一 、概述 FG型高效沸腾干燥机是目前GMP医药工程设计中与YK摇摆式颗粒机和GHL型高速混合制粒机配套的颗粒高效干燥装置,其具有比传统卧式XF沸腾干燥机更宽的流化范围,且易于清洗。物料在流化的同时被低速搅拌,因而避免结块,对于含湿量偏高、带粘性物料,其运用优势特别突出。二、技术参数型号项目 FG-60 FG-100FG-120 FG-150 FG-200 FG-250 FG-300 FG-500料斗容积L20030040050065080010001600生产能力Kg/批30~6050~10060~12070~150100~200120~250150~300300~400进风温度℃50~100风机风量M3/h25763488361951146032718577669000风压Pa56395080710958697610740072188518电机功率KW7.511151522303745搅拌机转速r/min1111111111111111电机功率KW0.551.11.11.11.51.52.22.2蒸汽压力MPa0.40.40.40.40.60.60.60.6消耗量Kg/h140170210240230280280400压缩空气压力MPa0.50.50.50.50.50.50.50.5消耗量M3/h0.60.60.60.90.90.90.91.0注:生产能力视物料的比重、物料的含水份的不同而定。三、用途 *片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒 *食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末 *具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体四、工作原理待干燥的物料(颗粒或细粉)投入干燥器料斗,空气经中效过滤器除尘后,由加热器升温至干燥所需要的温度,然后进入主塔,当其穿过料斗底部的多孔板,使料斗内物料流化同时除去水份而干燥,水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出,干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集,并通过清灰装置返回流化床。五、设备特点*本设备采用圆形结构料斗,无死角,成品含水均匀,清洗方便彻底。*料斗(沸腾床层)用O型冲气囊与机体密封,装卸料方便。料斗内配有搅拌器,物料沸腾无死角。干燥均匀、快速。顶部配有过滤袋,并有脉冲自动抖袋装置,能有效防止物料飞损。 *采用抗静电特种纤维布,清灰效果好,安全可靠。 *床内设置搅拌装置,可避免沟流或团聚,流化范围广。六、设备安装1、场地: 场地应留有1/100坡度,以便设备清洗时不积污水。2、 安装:  设备整机出厂,安装时设备后方距离墙壁应有3800mm的检修空间,正面应留有足够的操作空间。风机噪音较大,建议用户应隔离安装,将电源、蒸汽、压缩空气接至主机相应管道位置。七、操作1、准备阶段: 将压缩空气调至0.35~0.4Mpa,检验风机旋向,其操作按相应的说明书进行。2、 操作: 将料斗投入待干物料,然后将料车置入主机相应位置。 顶升”气缸使料斗上下法兰密封。 设定干燥用空气进风温度至所需值。 启动引风机——启动搅拌电机。 将自动——手动开关放于手动,分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰,各动作是否灵活。物料干燥后关闭搅拌电机—停引风机—手动清灰数次—“顶降”料斗、出料。3、 搅拌装置严禁死床启动,一般流化良好应关闭搅拌,以提高齿轮寿命。4、 八、电气原理图详见电气原理图。九 维护和检修全套设备必须定期检查维护,使设备发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,清洁设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁。1. 压缩空气过滤器 6~12个月,过滤器拆开用软刷洗刷全部零件,每次运转前除尽下部积水。2. 油雾器 每15天应加注食用植物油,以便电磁阀能及时得到润滑。3. 空压机 每班工作完毕,清除罐内冷凝水。4.布袋 随时检查其透气性能,一旦堵塞,应于清洗。停机和更换品种时,亦应于清洗。5.孔板 孔板如发生堵塞,粉料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。6.进风过滤器 过滤器一旦堵塞,将造成进风量严重不足,以致流化恶化,因而每2~3个月应清洗或更换。十、常见故障及处理常见故障产生原因排除方法1.沸腾状态不佳(1).过滤器长时间没有抖动,布袋上吸附的粉末太多(1).检查袋滤器抖动气缸(2).沸腾高度太高,状态剧烈,床层负压高,粉末吸附在袋滤器上。(2)调小风门的开启度,抖动袋滤器2.排除空气细粉多(1).袋滤器布袋破裂(1).检查袋滤器滤袋是否有破口,如有小孔都不能用,必须补好或更换。(2).床层负压高,将细粉抽除。(2).调节风门开启度    超微粉碎设备的优点和工作原理
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