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振动流化床的节能措施
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振动流化床设备由于具有结构简单、易于维修、安全性好等优点，在制药、化工、食品等行业得到广泛的应用。目前制药行业常用的流化床类烘干设备类型主要有高效沸腾烘干机、卧式沸腾烘干机、振动流化床烘干机等。就流化床设备来说，其缺陷首先是能源利用率低，属于高能耗的设备。振动流化床能源的消耗主要是风机消耗的电及加热器换热消耗的蒸汽，蒸汽的消耗在能源消耗中占有很大比例。对振动流化床的设计和生产厂家来讲，应在技术措施上对提高振动流化床能源利用率进行相关改进。 在总结使用实践的基础上，有以下3种途径可提高节能效果： 1.加强振动流化床的密封效果。过去，一些高效沸腾干燥器的沸腾锅与设备本体结合不良，存在严重漏风现象，外冷风进入锅内，大大降低热风温度，影响干燥效果，降低热效率 2.提高加热器的换热效果。加热器做工粗糙，换热效率低，会增加蒸汽消耗。目前流化床类干燥设备组合的干燥器多采用钢管缠绕翅片进行热交换，钢管节约材料成本，但铜管热交换效果好 3.对排风进行再利用。从沸腾床中抽出的尾风，高于自然空气的一定温度，可利用部分尾风进入加热器，减少蒸汽损耗。旋转闪蒸干燥机（专利申请中），是专门为连续干燥的滤饼，泥浆，意大利面和纤维产品。每当一个产品可以脱水机械之前的干燥过程（例如，由卧螺离心机，离心机，过滤器压力或类似的），大幅度减少机操作的实现。 不同于其他同级机种在市场上，不仅为无机化学品旋风闪蒸干燥机是理想的。更多困难的产品，如植物为基础的和肉为解决化学工业中高黏性膏糊状物料的干燥问题，1970年研制成功了旋转闪蒸干燥机。但是，“70”型旋转闪蒸干燥机有许多不足之处，主要是粉末容易进入高温区，极易造成物料过热凝聚而变质，旋转部件的机械稳定性差。1987年对“70”型进行了改造。“沸腾干燥机工作原理： 沸腾干燥机是集喷雾干燥-制粒-离心制丸-流化包衣-干燥于一体的多功能设备，该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制粒、制丸及包衣。设备用途：物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到了热交换状态，从干燥设备种类很多，但每一款干燥设备都有它的特点，当然带是干燥机也不例外，它具体是一款什么样子的干燥机呢？它干燥处理的原理是什么，以及它有什么特点呢？
带式干燥机又名连续式干燥设备，带式 沸腾干燥器是一种高效的干燥机，带有气体的流化粉末。 适合于将具有相对高水分含量的加工材料均匀地干燥至低水分含量。 湿粉末在流化床中通过与气体的热交换进行干燥。 通过粉末增压空气中的筛盘进入的空气引起非常有效的质量/热交换，以及粉末的良好混合。 粉末的水分含量由流过旋风分离器和
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