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闪蒸干燥机在运行方面需要注意什么
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① 检查油泵运行是否正常，各润滑点定时定量加油（注润滑脂）。 ② 检查闪蒸干燥机的蒸汽疏水器排液是否畅通。 ③ 检查回转接头是否漏气，有无异声。 ④ 检查冷却筒体大密封填料的空气、氮气和冷却水是否畅通。 ⑤ 检查螺旋进料器的滑动轴承，吹扫氮气是否畅通。 ⑥ 检查各处轴承温度是否正常、有无异声。 ⑦ 检查各处填料是否泄漏，温度是否正常。 ⑧ 检查支承弹簧有无改变。 ⑨ 检查主机、副机的电流是否正常，进料螺旋输送器、减速机、变送机、联轴器等是否运转良好。 ⑩ 检查链条传动有无异常、链条松紧适中，润滑是否良好。 检查紧固件有无松动。 水分离器应定期排水，托轮箱、传动大齿轮箱应定期排油。 闪蒸干燥机常见故障的处理方法 螺旋进料器声响异常，电流波动大 产生原因：螺旋叶片与壳体碰撞。 处理方法：停车检修。 填料腔温度过高 产生原因：①轴承磨损，链条松；②压盖过紧及间隙不当；③缺少润滑脂；④冷却水和冷却空气不畅通。 处理方法：①磨损大于１ｍｍ应更换轴承；②调整压盖；③加润滑脂；④疏通。 驮轮、挡轮过度磨损 产生原因：①驮轮接触角度超差，润滑不良；②驮轮轴承损坏。 处理方法：①调整接触角度，检查润滑油系统；②更换轴承。 蒸汽冷凝液排出不畅，有水击声 产生原因：①疏水器故障；②冷凝液排出孔堵塞。 处理方法：①检修疏水器；②疏通排出孔。 填料泄漏严重 产生原因：①填料磨损；②筒体内压过高。 处理方法：①更换填料；②检查原因。振动流化床通过热风加热，一个直接加热的干燥方法允许流化的原料。由于结构是运动部件少在一个简单的，容易稳定操作，这是适合于大规模的处理。原料是从在入口和提前水平送入机器和持续振动的沿流的作用下。通过^新的空气通过流化床床执行与湿物料进行热交换。在那个时候，潮湿的空气被排放出通过旋风分离器和除尘器的干燥闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由 该干燥机的效率高，可以处理各种材料，并且高效节能。由于这些特点，已经被用在很多领域，其固体引入热空气从多孔板一定速度的干燥，使固体像液体，比如在化工、食品、医药等行业，未来的发展非常好。 流化床干燥机行业的显著增长，制造过程中起着至关重要的作用，如食品、沸腾干燥机在密闭负压操作，用PLC控制系统控制，温度可自动调控，工作温度始终保持在50~120℃之间。物料沸腾状况好、吸收热量均匀、烘干速度快、物料干燥质量好等优点，沸腾干燥机广泛吸收、消化国外先进技术，结合国情研发成功的新机型。结构合理，性能稳定，操作方便，整机无死角，无外露螺钉。
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