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① 检查油泵运行是否正常，各润滑点定时定量加油（注润滑脂）。 ② 检查闪蒸干燥机的蒸汽疏水器排液是否畅通。 ③ 检查回转接头是否漏气，有无异声。 ④ 检查冷却筒体大密封填料的空气、氮气和冷却水是否畅通。 ⑤ 检查螺旋进料器的滑动轴承，吹扫氮气是否畅通。 ⑥ 检查各处轴承温度是否正常、有无异声。 ⑦ 检查各处填料是否泄漏，温度是否正常。 ⑧ 检查支承弹簧有无改变。 ⑨ 检查主机、副机的电流是否正常，进料螺旋输送器、减速机、变送机、联轴器等是否运转良好。 ⑩ 检查链条传动有无异常、链条松紧适中，润滑是否良好。 检查紧固件有无松动。 水分离器应定期排水，托轮箱、传动大齿轮箱应定期排油。 闪蒸干燥机常见故障的处理方法 螺旋进料器声响异常，电流波动大 产生原因：螺旋叶片与壳体碰撞。 处理方法：停车检修。 填料腔温度过高 产生原因：①轴承磨损，链条松；②压盖过紧及间隙不当；③缺少润滑脂；④冷却水和冷却空气不畅通。 处理方法：①磨损大于１ｍｍ应更换轴承；②调整压盖；③加润滑脂；④疏通。 驮轮、挡轮过度磨损 产生原因：①驮轮接触角度超差，润滑不良；②驮轮轴承损坏。 处理方法：①调整接触角度，检查润滑油系统；②更换轴承。 蒸汽冷凝液排出不畅，有水击声 产生原因：①疏水器故障；②冷凝液排出孔堵塞。 处理方法：①检修疏水器；②疏通排出孔。 填料泄漏严重 产生原因：①填料磨损；②筒体内压过高。 处理方法：①更换填料；②检查原因。的闪蒸干燥机使其在信息技术、信息交流、产品的快速研发、进度化的经营管理的发展优势。从而推动了XSG系列旋转闪蒸干燥机干燥技术向着既有激烈竞争又有优势合作的方向快速发展，全球化合作发展方式势在必行。 干燥设备处理的物料难以计数，除各种物料的理化性质及产品的要求不同外，干燥过程物料的热物理性质及加热过程中对干燥系统设备的材料要求更是设计者着重考虑的问题，本文就干燥设备的用材问题提出一些方法，供设计者参考。
1前言
干 新的专利干燥技术利用可调节的桨叶和空气坝，为固体传热提供更好的空气；即使干燥固体含量低至5％的浆料也可以在一次通过闪蒸干燥机中有效地干燥至高达99％的干固体。 干燥器提供的搅拌使热空气与进入干燥器入口的湿产品混合，减少干燥时间并破很多企业在高效沸腾干燥机管理与维修的过程中，主要参考ISO9001的相关内容和标准进行，ISO9001中的内容是关于大众化企业设备管理与维修的基本要求，存在普遍性，但却不存在个体性，对于企业的长久发展来讲，还是需要制定切实可行和更加深化的维修工作流程规范与标准。 对高效沸腾干燥机维修中的拆卸分振动流化床干燥机是一种利用振动作用使固体物料颗粒层在流化状态下进行干燥处理的设备。它具有高效、节能、易于维护等特点，在制药、食品、化工等领域得到广泛应用。
振动流化床干燥机的工作原理是利用振动电机产生的振动作用，使固体物料颗粒在流化状态下跳跃运动，从而形成类似沸腾的状态。在振动的作用下，颗
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