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ZLG系列振动流化床干燥机的运行原理及主要特点简单介绍
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ZLG系列振动流化床干燥机采用了独特的摆动式驱动设计,该装置产生稳定的振动,床的整个表面始终处于同一平面上,以确保任何材料将不走偏,窜;高频低幅,设备稳定可靠运行,提高设备使用寿命;流畅的运行流畅材料,加工能力可达44平方米加热区(2200毫米×20000毫米);独特的水平气流分布技术和内置组件,解决了物料结块,粘床现象;通过频率范围内的材料的停留时间为2分钟至120分钟的^调节,在停留时间的小差异,以先进的第一材料从处理温和的材料的; ZLG系列振动流化床干燥机适用的气流温度范围为-15?600℃;振动输送机构先进,可以传达任何形状流态化的固体材料,切材料不破坏外观,材料厚度高达60厘米;整个安装移动方便,可在地面直接放置毫无根据的;采用先进的空气阻尼减震器,在当地开展工作,没有振动冲击;自动化程度高,没有特殊的监控设备的工作。 ZLG系列振动流化床干燥机的运行原理: ZLG系列振动流化床干燥机由马达,驱动组件,变速器组件,振动梁,橡胶阻尼弹簧,空气阻尼弹簧,逆变器等组成。马达驱动驱动组件到振动光束通过驱动组件;振动梁和波纹管滑动安装,即振动梁成波纹管的底部通过定位槽,然后向上和向下通过匹配固定构件是固定的;整个床子连接到振动梁,与振动梁振动由橡胶空气弹簧的阻尼和减振弹簧向前和向上到组件,使物料跟上状态的流动,并在同一时间向前移动。整个过程是通过一个简单的曲柄装置,实现通过简单的运动,可以确保在床子是理想的移动交付和先进的产品走出去,不要出现不同的粒子停留时间的返混,材料的差别非常小,避免了一些颗粒由于返混和干燥时间太长,从而产生热量过敏。底座和波纹管多个空气弹簧和橡胶减震弹簧之间的设备安装,低频高幅振动几乎完全被吸收,基本上都是在地面上,没有特殊的生产基地,无震动的影响。配电板采用先进的空气喷射技术,分配板覆盖有罩,气体通过罩,导致高速气流在水平方向上,以形成气体构成的保护层,降低产品和干燥器地板接触和过热,同时大颗粒具有高剪切作用,确保了均匀的材料流动的罩是由该材料的粒径,以及其他参数所确定的密度,尺寸和分布。当同时卡在停止干燥可以防止室内空气产品流落入平衡槽。干燥器内材料水平可以调节堰,该材料的干燥过程中保持不变。视听窗口位于所述流化室中,易流动状态的观察室的两侧。 ZLG系列振动流化床干燥机主要特点: ●摆动驱动机构的设计,所述材料由高振幅升高,不完全依赖于风的吹出材料时,干燥或冷却所需的^小空气流量,又^大限度地减少所需的能量;遵循的杠杆设计原则允许的电动机可以被带到驱动一个小床子较大,节约了40%的总能量相比,常规的流化床, ●根据在不同温度下对应于该理论时间的材料,^长达到的两个小时可以住,通过调整频率任意精度的停留时间,^短几分钟,但要满足各种不同的材料的工艺要求; ●低噪音(30分贝),低频(40-400r /分钟)操作,驱动机构简单可靠,无需维护,振动模式专送适应性强,适合于任何规则或不规则形状的固体材料; ●单床子干燥面积超过30M2,烘干容量,高的热容量,大容量,大负荷,高效率的设备。 ●ZLG系列振动流化床干燥机可以完全自动化控制,自动监测和调整热空气,材料,排气和其他工艺参数,严格控制能耗和干燥的产品质量。干燥的颗粒,也有大量的烘干机可用的选择取决于大小的湿料、粘性的形状和尺寸分布,饲料水分、干燥动力学等常用的干燥剂颗粒材料。一些振动流化床干燥器的变体通常优于其他干燥系统干燥颗粒由于振动流化床气体与颗粒之间提供很高的热量和质量传输率和更好的热效率,降低维护成本和脚印。回转干燥机,在过去是很受欢迎的。然 快速选用微波干燥设备的技巧? 首先,我们了解一下微波干燥设备。微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在于燥的各个领 上排风喷雾干燥机塔的性能优势 上排风干燥塔技术特点 一、降低能源消耗:由于上排风塔的回风室在上部是塔的高负压区,在蒸发的过程中,高负压蒸发就降低了蒸发温度,温度的降低就节约了蒸汽,节约了能源。上排风 振动流化床是将振动能量引入普通流化床的气固流态化技术,由于振动的引入,强化了气固之间的接触,使得固相加重质粒度很小时也可以达到良好的流化状态,大大降低了粒度分选下限,为细粒煤的有效分选创造了条件。 对于固体细颗粒床,当给床体逐步由了解热风循环烘箱制作技术要求1、热风循环烘箱外壳采用3042B S1.2不锈钢亚光复膜板制作,铆焊成型,表面平整,无焊迹,无划痕,平整度为3/1000mm。2、热风循环烘箱内壁采用3042B S1.2mm不锈钢板制作,氩弧密焊成型,内四角R弧过渡,并经打磨、抛光处理,表面平整,光滑,易清洗,箱内底板
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