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如何提高热风循环烘箱的效率
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据了解,目前国内市场上的传统烘箱一般都存在侧进风箱内温差大、能耗高、干燥效率低下等缺点。新型节能热风循环烘箱的问世,将进一步提高干燥用户的生产经营效益,并将在一定程度上替代目前市场上传统的烘箱产品。 热风循环烘箱设计安装了超温断电保护装置,配置了操作工安全门及断电节电设施,使安全性和节能性更进一步;另外还配备了干燥温度储存及记录打印功能。该产品具备优良的节能、安全和人性化操作特点,受到用户的欢迎。该烘箱特殊的进风方式及新型的循环风设计结构,使箱内温差非常小,提高了干燥效率。 热风循环烘箱经过几次升级换代,达到国内外^。它是利用蒸汽或电为热源,用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。烘箱的热效率从传统烘房的3%—7%提高到目前的35%—45%左右,^高热效率可达50%。它是利用强制通风的作用减少上下温差。我厂出厂的烘箱,均设有分风装置,用户可在使用前进行风叶调节,使上下温差处于^佳状态。 保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。 热风循环烘箱风道设计有两种:水平送风和垂直送风!烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。旋转闪蒸干燥设备性能特点的计算与缺点 闪蒸干燥机广泛用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。用于透气性较好的片状、条状 干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。 现有许多种喷我厂原来干燥促进剂ZDC是使用厢式烘房,2000年购买了一台旋转闪蒸干燥机替代了厢式烘房。以下是这几年使用旋转闪蒸干燥机的体会: 1、降低能耗,符合清洁生产的理念 原来使用的厢式烘房由于设备陈旧,热效率极低,还不到10%。使用旋转闪蒸干燥机后,热效率得到了大幅度地提高。刚开始使用时,由于沸腾干燥机通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。 喷雾造粒干燥机是PTC 热敏陶瓷生产工艺中的重粉碎机的种类功能决定了它的用途,各自在生产生活中发挥着自己的作用,在物料的粉碎中,每一款粉碎机都有它所适应的物料,当然万能粉碎机的适应面比较广泛,他可以对不同的物料进行粉碎,但油性的物料是个难题,作为万能粉碎机它又是如何解决这个问题的呢? 万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动,
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