闪蒸干燥机采用科学设计、合理配置,从热源系统配置、除尘系统配置、控制系统等方面着手,确保该设备效率的达标。设备材质及加工工艺质量保证:配备了现代化试验设备,从原材料进厂时,购买的原材料都有质量保证书,并到厂后进行理化试验,并有自动焊接机进行焊接和数控切割开料,厂里备有焊接实验室,焊接后的关键零件将进行无损探伤,以确保产品质量。设备制造完毕后,将组装后进行试运行,可长时间连续运行。
加热器是为闪蒸干燥输送热源设备,对空气的加热方式可采用蒸汽换热器或电加热(c)、热风炉间接加热(a)、直火直接加热(b)采用燃油、气等为加热燃料,输入热风温度可在100-600℃
闪蒸干燥机从热源、干燥、除尘系统合理布置,适当位置设置气锤、快开清洗门、清洗孔等。
闪蒸干燥机采用科学、合理的控制系统,稳定可靠,确保满足工业化生产要求,在合理位置设置快开清洗孔、清理门等,如在闪蒸主机上部开有大的快开门,方便粉碎刀的取出与检修,具有很好的便捷性。
闪蒸干燥机采用科学设计、合理配置,闪蒸主机、加料器、螺旋输送器全部采用变频控制,各外购件采用国内外知名品牌,确保设备稳定运行。
送料器
送料器是将各种湿度及粘度的物料连续不断地送入闪蒸干燥机内,依据不同物性设计送料机的结构,送料方式分为单、双螺旋,有轴无轴螺旋和多轴螺旋等,为防止送料仓膨料,增加压下装置,在输送液态物料时,用特殊送料方式进行输送。
干燥主机(干燥室)
闪蒸干燥机干燥主机呈圆形结构,干燥室中设打散叶片、干燥室底部设有环隙,干燥室底部形状、环隙等因素随干燥物料的改变进行调正,干燥室直径尺寸从250-2750mm变化,干燥室温度可高达600℃。
物料捕集器
由于燥室干燥后的物料进入捕集器捕集,干燥后粉体的比重、粒度、粘附性对捕集器的选择配置有密切关系,捕集器的选择常用a1、b1、形式,材质要从物料防腐、耐热等方面选择。在干燥工艺中有特殊物性和特种工艺要求的物料干燥,如惰性气体保护、热敏性、抗静电性,都应采用不同的符合工艺的系统配置方式
封闭循环系统
闪蒸干燥机系统内以惰性气体(通常为氮气)循环,加工含有挥发物以及干燥时不能与氧气接触的原料蒸发的挥发物在冷凝器中回收,惰性气体添加是根据系统中压力变化及氧含量确定的. 现在的社会中我们较头痛的问题就是,生活和工业垃圾,如果垃圾处理不好,会影响环境也会影响我们的生活,然而在这些垃圾较难处理的就是有机垃圾了,有机垃圾又称湿垃圾,是指城市生活垃圾中有机物成分的废弃物。其中很大一部分就是厨房饭菜残渣以及酒店的餐厨垃圾。所以处理好这些东西对环境的保护很重要,工艺为:首先除去 带式干燥机具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。其内安置带式输送设备。传送带为网状,气流与物料呈错流,输送带在前移过程中物料不断地与热空气接触而被干燥。输送带可以是多层的,带宽为1~3米, 摘要:本文介绍流化床干燥机和存在的问题和提供了决解方法 流化床干燥机技术起源于1921年,较早应用于干燥工业化大生产是1948年美国建立的多尔—奥列弗固体流化装置,而我国直到1958年后才开始发展此项技术。流化床干燥过沸腾干燥机使用加热气体,以提升和保持在流化状态的原料。空气被引入经由送风机的风箱或气室,并经由多孔板,喷嘴,陶瓷网格或其它分布介质通过固体材料的分配板被分发。床达到流动和混合流体状性质。流化提供了每个物质粒子和气体流产生一种极其有效的传送装置之间的紧密接触。具有较大粒度变化的产品,或高堆积密度可以受沸腾干燥机是较为常用的干燥设备的一种,也称为流化床,分为立式和卧式两大类,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台等六大部分组成。其工作的主要原理是,利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并
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