闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  闪蒸干燥机有机化学地融合了收尘、旋流、喷动、破碎、等级分类技术性,是收尘技术性、旋流技术性、喷动技术性及稳定传热技术性的合理配置。    当液体原材料表层水的饱和蒸汽压超过干燥物质中水蒸气的分压电路时,原材料表层的水份就会持续气化而进到气体,而原材料內部水份持续外扩散到原材料表层。闪蒸干燥机的科技含量较高,适用膏粘稠、颗粒、滤饼状及钻热风循环烘箱特色: 大部分热风在箱内循环,热效率高。节约能源。使用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料枯燥均匀,热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,挑选广泛。 整机噪音小,工作平衡,温度自控,安装保持便利。适用范围广,可枯燥各种物料,是通用枯燥设备。 使用职业: 热风循环烘箱是一种适用面宽的盘架式间歇通用枯燥设备,广泛地使用于制药、化工、食物、轻工等工业原料或产品的加热固化、枯燥脱水。例沸腾床干燥机的8个详细步骤1、沸腾干燥机的轴承和齿轮寿命,一般2-3年。摆线减速机润滑要定期检查油位,新设备在全运转后50小时换油。根据沸腾干燥机的清洗程序,设备卫生。2、每班检查一次机油,如缺油及时补充。主传动箱、配电箱、传动部分齿轮油、油脂要检查一次半。适当添加或更换齿轮油、润滑脂。螺旋轴底部轴承运行500小时后拆卸,(新机器运行100小时后拆卸),拆装时如发现损坏应更换。应严格检查轴承加油脂在食品加工中,振动流化床干燥机还具有其他优点。流化床干燥机使工作和移动部件较小化。卫生条件源于很少的活动部件,连续和半径焊接,以及具有高度抛光表面的能力。流化床干燥机的开放式内部通道,提高了清洗的便利性和清洁质量。可以实施就地清洁(CIP)系统,以实现自动化和可重复的清洁程序并记录(GMP)。流化床干燥机提供了达到符合药品资格的清洁度水平的机会。  除了清洁度之外,流化床干燥机的工艺占地面积相对紧进行结块材料、薄片等材料。  机器中的进料器会分批次的将材料送入干燥室中,同时会引入适量的空气,并且材料会与热空气充分接触。随后,机器就会开始材料的干燥,并且完成干燥的材料会通过排料口排出。  同时由于整个材料都夹带在气流中,所以会安装一次产品收集及二次和三次集尘以满足排放要求。并且随着技术的不断进步,使得该机器的技术也得到了相应的提升,而且备受行业的认可。
   
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一步制粒机的制粒方法与制粒原则总结

    一步法制粒机自从70年开始引进中国的,而且在药厂使用将近30年左右,到90年代初开始大量生产,此设备一般被用到新建的《GMP》标准的厂房中去。目前的干燥设备种类很多,给药厂选择干燥方式创造了极大的空间,但恰恰因为可选空间大,药厂在选择干燥设备时又容易限于无所适从的境地,而一步制粒机恰恰弥补了这一点。
  一步制粒机的基本任务是混合、制粒和干燥。混合的目的,是将药品的多种成份均匀地混合在一起,以满足含量均匀性的要求。制粒是将混合后的药粉制成均匀细小的球状颗粒,使其具有良好的流动性,以满足高速压片对颗粒真球度及均匀性的严格要求。一步制粒机是将物料辅料在密闭的容器中混合、制粒、沸腾干燥一次完成,也是平时所说的制备颗粒要有三个步骤,在密闭容器中一次完成,叫一步法制粒。一步法制粒机是三合一机器,它把三种工艺参数集为一体,所以一开始操作此机器是有难度的。尤其是小厂技术力量比较薄弱,更是难以操作。一步法制粒机也是这样,只要在原来的制粒基础上,改变处方,从小样开始实验。工艺参数据成熟了,再开始放中样,直到车间大批量生产。
         一步制粒机具体介绍图

  一步制粒机的特点:
  1、一步制粒机采用特殊导电纤维的过滤器,有效的去除静电,防止了粉末和溶剂引起的静电火花放电而引起的爆炸。
  2、一步制粒机设备自控,操作方便。并可根据用户需要采用模糊技术控制。
  3、粉末制粒后,改善了流动性,减少了粉尘的飞扬。同时获得了溶解性能良好的产品。
  4、由于混合、制粒、干燥过程一次完成,提高了效率。
  5、一步制粒机采用气缸顶升装置,方便进出料。
  6、产品的粒度能进行自由的调节。
  7、一步制粒机采用超级喷射式除尘机构,便于清洗和消除污染。
  8、去除输液泵及喷枪后可用作沸腾干燥器。
  9、一步制粒机无死角,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
  一步制粒机的制粒原则:
  很多制粒设备一步制粒机都兼有干燥的功能,所以制粒设备也多以干燥设备厂制造。为用户选型的方便,在此书中对制粒设备也有一些简单介绍。流化床技术在制药界广泛运用于粉粒干燥、造粒、冷却。无论是基础理论,还是工程运用,均已为人们熟知。高质量的颗粒直径应在20~80目之间呈正态分布,并含有一定量的细粉。一步制粒机是将物料辅料在密闭的容器中混合、制粒、一步制粒机一次完成,也是平时所说的制备颗粒要有三个步骤,在密闭容器中一次完成,叫一步法制粒。已将流化床技术作为粉粒包衣、制丸,并开发了气动旋转流化床,喷动连续作业流化床等先进技术。目前国内已开发底喷流化床制粒包衣及侧喷离心流化床制丸包衣,至今已在多家制药厂得到运用。在中、西药片剂生产中,混合与制粒是压片前的重要工序,颗粒的质量是决定药片质量的关键。

             一步制粒机具体介绍图
  一步制粒机的优点多于其它制粒方法。如压片成型、片重差异性、质量均匀性等都优于其它制粒方法。一步制粒省时、省工、省力、减轻劳动强度,完全可以避免环境与药物的交叉污染。在一步制粒室中操作,绝对看不到粉尘飞扬,既能做到文明生产又符合《GMP》规范要求,而且还给企业带来经济效益。一步法制粒机是利用洁净的热气流把在密闭容器的物料及辅料从底部吹沸呈流化状态(负压)。物料辅料在容器内作无规则复杂的上下飘动,并在飘动中混合达到均匀状态。然后喷入粘合剂使粉状物料湿润凝集,再经热空气干燥,形成多孔状颗粒。它是将传统制粒中的混合,搅拌制粒、干燥等多道制粒工序合并在同一容器中完成。在理想参数中完成作业,故称一步法制粒。一步制粒形成的颗粒比其他方法做出来的颗粒要好,优点多。主要是颗粒比较松,呈多孔状,且粒度分布均匀,一般在40~80目左右。
  介绍到这里,相信大家都了解了,一步制粒机不仅制粒效果与效率好,而且应用范围相对来说也是比较广泛的,因此在制粒设备中,一步制粒机有着极高的地位。下面来展示两张一步制粒机实体图:

                                  一步制粒机展示图

                  一步制粒机展示图

 

1、 采用按钮式控制面板也可设计PLC控制;2、 流化床为圆形结构,避免了死角。3、 设备处理范围广,能够适应不同的物料,干燥效果显著;4、 比传统卧式XF型沸腾干燥机有更宽的流化范围;5、 能处理一些过湿、发粘或粒度范围分布较广的颗粒。6、 床内设置搅拌装置,避免了潮湿物料的团聚和干燥过程中形成的干燥的空气和干燥的材料是高效的传质传热,使振动流化床干燥器短的停留时间。该机操作简单,可以运行在间歇或连续模式,和具有较少的机械部件和一个比其他烘干机占地面积小。    振动流化床根据现象的操作流态化。流化速度时有足够的空气或其他气体是向上通过床体材料,提升材料,使颗粒随机运动。在这种类型的干燥机,  该烘箱的外面采用的是比较好的冷轧钢板,同时也采用了特殊的工艺,外观比较新,坚固耐用,整个工作室采用优质不锈钢或冷轧钢板,方便了用户,为了能正常的工作,需要我们遵守基本的注意事项才行。  CT系列热风循环烘箱工作事项:  1、循环烘箱应放  随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型和适用材料越来越多,已广泛应用于化工、轻工、医药、食品等行业。由于不同物料对干燥的要求不同,出现了不同形式的流化床干燥机。  1.单层振动流化床干燥机。  单层流化床干燥机是一种简单的型号,可热风循环烘箱的维护与保养:??1. 使用前必须注意所用电源电压是否相符。使用时,必须将电源插座接地线按规定进行接地。??2. 在通电使用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布揩抹及用水冲洗,检修时应将电源切断。??3. 电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在高温或潮湿的地方,防止橡胶老化以致漏电

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