闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
黑色闪蒸干燥机是纺织品和其他基材上闪光固化油墨的“行业标准”,整个元件表面的持续热辐射确保每个印刷品都能正确闪光或固化,我们销售各种尺寸,瓦数和电压,经久耐用,它多年来一直是您的多用途干燥机。加热器包括10英尺电源线,开/关开关和电源指示灯,加热器可以单独购买或与支架一起购买,可随时添加配件。纺织品用闪蒸干燥机在使用时需遵循以下步骤:    第一步:确定使用可用的电源,12热风循环烘箱的外壳和工作室均采用钢板制作,内部安装导轨,中间填充环保的硅酸铝纤维棉,外壳表面喷涂,经久耐用,采用节能的加热器,合理的抽真空系统、放气系统、充氮系统以及完善的控制系统,使得工作室的温度更均匀,含水量更低。  热风循环烘箱采用灵活可调节的搁挡,分层高度可调。条状的搁板,方便取放产品。采用玻璃小观察窗即便于观察,又有利于保温。密封采用硅橡胶耐温耐用,真空度高。结构上有单开门,对开门之选。随着我国经济的发展,干燥行业生产水平有了很大的提高,越来越多的沸腾干燥机应用到了干燥生产当中。然而,在实际的生产当中,一些沸腾干燥机并没有很好的应用,没有发挥其高效率,导致了很多人力和资源的浪费。针对此情况,具体来谈谈如何在实际的生产中提高沸腾干燥机的生产工作效率。    提高沸腾干燥机的综合工作效率,就是要充分利用企业的现有设备以及人力资源,^大程度地搞好建设,为增加社会财富服务。提高沸腾干燥机流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态 ,热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走,实现对湿颗粒的干燥,这就涉及到空气的处理问题。    典型地,加压气体或液体通过被称为分配板的板,位于振动流化床的底部进入通过许多孔流化床容器中。流体通过床向上流动,从而使固体颗粒被暂停。如果该入口流体被禁用,该床可以解决,包到板或通过板涓滴。许多工业病床使 用喷雾器经销商,而不是分配板。流体然后伤、锈斑及污物等必须清除干净,垫片表面及螺栓螺纹不允许粘有机械杂质。    ④ 装得正 垫片不能装偏,保证受压均匀。    ⑤ 上得匀 把紧螺栓时应均匀用力,分数次对称地上紧,使垫片受压均匀。    (4)操作方面 要按操作规程操作,防止操作压力和温度超过设计规定或有过大的波动。对高温闪蒸干燥机,在开工升温过程中需进行热紧;对低温闪蒸干燥机,在降温过程中需进行冷紧。操作人员对闪蒸干燥机要正确操作。
   
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一步制粒机的制粒方法与制粒原则总结

    一步法制粒机自从70年开始引进中国的,而且在药厂使用将近30年左右,到90年代初开始大量生产,此设备一般被用到新建的《GMP》标准的厂房中去。目前的干燥设备种类很多,给药厂选择干燥方式创造了极大的空间,但恰恰因为可选空间大,药厂在选择干燥设备时又容易限于无所适从的境地,而一步制粒机恰恰弥补了这一点。
  一步制粒机的基本任务是混合、制粒和干燥。混合的目的,是将药品的多种成份均匀地混合在一起,以满足含量均匀性的要求。制粒是将混合后的药粉制成均匀细小的球状颗粒,使其具有良好的流动性,以满足高速压片对颗粒真球度及均匀性的严格要求。一步制粒机是将物料辅料在密闭的容器中混合、制粒、沸腾干燥一次完成,也是平时所说的制备颗粒要有三个步骤,在密闭容器中一次完成,叫一步法制粒。一步法制粒机是三合一机器,它把三种工艺参数集为一体,所以一开始操作此机器是有难度的。尤其是小厂技术力量比较薄弱,更是难以操作。一步法制粒机也是这样,只要在原来的制粒基础上,改变处方,从小样开始实验。工艺参数据成熟了,再开始放中样,直到车间大批量生产。
         一步制粒机具体介绍图

  一步制粒机的特点:
  1、一步制粒机采用特殊导电纤维的过滤器,有效的去除静电,防止了粉末和溶剂引起的静电火花放电而引起的爆炸。
  2、一步制粒机设备自控,操作方便。并可根据用户需要采用模糊技术控制。
  3、粉末制粒后,改善了流动性,减少了粉尘的飞扬。同时获得了溶解性能良好的产品。
  4、由于混合、制粒、干燥过程一次完成,提高了效率。
  5、一步制粒机采用气缸顶升装置,方便进出料。
  6、产品的粒度能进行自由的调节。
  7、一步制粒机采用超级喷射式除尘机构,便于清洗和消除污染。
  8、去除输液泵及喷枪后可用作沸腾干燥器。
  9、一步制粒机无死角,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
  一步制粒机的制粒原则:
  很多制粒设备一步制粒机都兼有干燥的功能,所以制粒设备也多以干燥设备厂制造。为用户选型的方便,在此书中对制粒设备也有一些简单介绍。流化床技术在制药界广泛运用于粉粒干燥、造粒、冷却。无论是基础理论,还是工程运用,均已为人们熟知。高质量的颗粒直径应在20~80目之间呈正态分布,并含有一定量的细粉。一步制粒机是将物料辅料在密闭的容器中混合、制粒、一步制粒机一次完成,也是平时所说的制备颗粒要有三个步骤,在密闭容器中一次完成,叫一步法制粒。已将流化床技术作为粉粒包衣、制丸,并开发了气动旋转流化床,喷动连续作业流化床等先进技术。目前国内已开发底喷流化床制粒包衣及侧喷离心流化床制丸包衣,至今已在多家制药厂得到运用。在中、西药片剂生产中,混合与制粒是压片前的重要工序,颗粒的质量是决定药片质量的关键。

             一步制粒机具体介绍图
  一步制粒机的优点多于其它制粒方法。如压片成型、片重差异性、质量均匀性等都优于其它制粒方法。一步制粒省时、省工、省力、减轻劳动强度,完全可以避免环境与药物的交叉污染。在一步制粒室中操作,绝对看不到粉尘飞扬,既能做到文明生产又符合《GMP》规范要求,而且还给企业带来经济效益。一步法制粒机是利用洁净的热气流把在密闭容器的物料及辅料从底部吹沸呈流化状态(负压)。物料辅料在容器内作无规则复杂的上下飘动,并在飘动中混合达到均匀状态。然后喷入粘合剂使粉状物料湿润凝集,再经热空气干燥,形成多孔状颗粒。它是将传统制粒中的混合,搅拌制粒、干燥等多道制粒工序合并在同一容器中完成。在理想参数中完成作业,故称一步法制粒。一步制粒形成的颗粒比其他方法做出来的颗粒要好,优点多。主要是颗粒比较松,呈多孔状,且粒度分布均匀,一般在40~80目左右。
  介绍到这里,相信大家都了解了,一步制粒机不仅制粒效果与效率好,而且应用范围相对来说也是比较广泛的,因此在制粒设备中,一步制粒机有着极高的地位。下面来展示两张一步制粒机实体图:

                                  一步制粒机展示图

                  一步制粒机展示图

 

   热风循环烘箱在工业生产中是经常被应用到的,但是每种东西都有属于他自己的优势与劣势。下面我们就来看下CT/CT-C型热风循环烘箱具有哪些不足?有没有什么可以改进的办法。
  由于XSG旋转闪蒸干燥机,热空气进入的干燥机中切线方向的底部。下搅拌器的驱动,一个强大的风场形成。膏状物料进入通过螺旋加料干燥机。根据的强大功能叶片的高速,物料的打击,摩擦和剪切力的作用下。块状态的材料将很快与热空气充分接触,材料被加热和干燥。所述的脱水后的干燥物料会上升与热空气流。步骤环将停止,并保持香兰素沸腾干燥机由加料系统、进风过滤系统、加热系统、主机、除尘系统、出料系统、控制系统等组成。工作时,湿物料由料斗给料进沸腾床干燥机,物料在干燥室中与热风相遇,形成流态化,进行传热、传质,完成干燥,少量物料细粉被风夹带,被除尘布袋回收。成品物料经出料闸板阀、出料蝶阀排出到包装系统。香兰素沸腾干燥机截  感谢大家对我们的GFG沸腾干燥机的兴趣,该干燥机被称为非常高效的沸腾干燥机之一。  应用  1.我们的高效沸腾干燥机适用于螺杆挤出机生产的颗粒。  2.可用于医药、食品、饲料、化工等领域的湿颗粒和粉状物料的干燥。&e作为一种高效的固体颗粒干燥方法,我们的振动流化床受到众多行业的青睐,这是为什么呢?下面小编就为大家简单分析一下。  振动流化床的优势:  1、运行稳定、噪声小、使用寿命长、维修方便  2、热效率高,能耗低  3、料层厚度、移动速度及振幅均可无级调整,可调性好  4、可干燥易碎物料,物料表面损伤小  

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