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闪蒸干燥机的特点与耙式真空干燥机的特点对比
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闪蒸干燥机与耙式真空干燥机都是现在被广泛使用与被喜欢的干燥设备之一，在经过不断的改良后，两种设备都一直成为了现工业行业中不可缺少的设备了，并且不仅被使用的广泛，而且两种设备的可使用的范围也是很广泛的，下面就来介绍一下
首先我们先来介绍一下闪蒸干燥机的特点与优点：
物料自螺旋输送器进入闪蒸干燥机后，首先承受搅拌器的机械粉碎，在离心、剪切、碰撞力的作用下物料被微粒化，与旋转热风充分接触形成流化床而被流态化。处于流化状态的颗粒表面完全暴露在热风中，彼此问互相碰撞和摩擦，同时水分蒸发，使粒子问粘性力减弱，颗粒之问形成分散、不规则的运动，使气固两相充分接触，加速了传质、传热过程。在流化段内冷热介质温差较大，大部分水分在此区被蒸发。
闪蒸干燥机的优点：
1、闪蒸干燥机工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比，用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
2、闪蒸干燥机干燥强度高。由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散状态，气固两相间的相对速度较大，强化了传质、传热。
3、闪蒸干燥机有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一，对终水份和成品粒度能够充分控制，从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。
4、闪蒸干燥机适宜于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高，物料很难与热表面直接接触；另外附有冷却夹套、搅拌齿配有刮板这一切解决了物料粘壁、焦化之忧。
闪蒸干燥机特点：
1、闪蒸干燥机是处理滤饼、膏状物料、触变性、热敏性物料及颗粒、粉状物料的理想设备，在染料、医药、农药、精细化工、化纤、石油和食品等行业有着广阔的应用前景。
2、物料在闪蒸干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，强化了传质、传热，干燥强度大。
3、干燥气体进人闪蒸干燥机产生强烈的旋转气流，对干燥机壁面上的物料产生强烈的冲刷作用，可消除粘壁现象。
4、结构简单，易制造和安装，投资少。
5、切向速度高，物料与空气接触时问短，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
7、热空气与物料流化接触，热交换均匀充分，热效率高，节能效果好。
8、设置分级器，可控制产品的粒度、湿度。
接下来是耙式真空干燥机的优点介绍了，该设备具体的介绍如下：
耙式真空干燥机在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，为了保证真空度，必须经常维护检修真空装置。真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料。
耙式真空干燥机并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出，被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低，采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率，在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。
耙式真空干燥机主要的优点：
1、借助于搅拌器的剪切力．可粉碎物料的结团和大块。耙式干燥器的缺点在于其操作的间断性，结构比较复杂，活动部件和耙齿时常损坏。
2、适应性强，应用较广 由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
3、蒸汽耗量小 由于耙式真空干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
4、因耙式干燥机的壳体是静止的．所以在物料的加入及排出口不需要大直径的旋转密封，仅在搅拌轴处需用旋转密封。
5、易于操作 耙式真空干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。
6、产品质量好 由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。
耙式真空干燥机主要的缺点：
1、结构复杂，造价较贵。由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；
2、又由于不易出清物料，因此不适宜经常调换品种的生产。
3、同时，为了保证真空度，必须经常维护检修真空装置。
在加耙式真空干燥机的运用能力及全面带动的优势作用下，要结合其品质运用的总体发展，增强其产品性能实力的提升，透过其品质化的应用效果，使其在可靠的发展运用过程中，不断增强其产品优势化能力的提升，提高其实际运用优势化的应用性，不断体现出产品实力的优势，加快干燥机为企业生产提供全面的应用服务。
综上所述，闪蒸干燥机的特点与耙式真空干燥机的特点对比分析后，该两种设备都是非常优秀的，因此才会被广泛使用，得到更好的运用。 沸腾干燥机通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；沸腾干燥机设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范，这是一种新型的干燥设双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言，由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。
在回转筒体的密闭夹套中通入热能源（如热水，低压蒸汽或导热油），热量经筒体内壁传给被干燥物料。同时为解决化学工业中高黏性膏糊状物料的干燥问题，1970年研制成功了旋转闪蒸干燥机。但是，“70”型旋转闪蒸干燥机有许多不足之处，主要是粉末容易进入高温区，极易造成物料过热凝聚而变质，旋转部件的机械稳定性差。1987年对“70”型进行了改造。“ 在我们长期的使用干燥设备中，都会或多或少的发现一些技术设计上的问题，这些问题在我们使用中，会引起很多不便，甚至会影响到整个加工生产。对于这种情况，干燥设备企业也在不断的进行技术研究，以弥补这些出现的问题。下面咱们就以振动干燥机为例，详细介绍一下其改进方法。沸腾干燥机工作原理： 沸腾干燥机是集喷雾干燥-制粒-离心制丸-流化包衣-干燥于一体的多功能设备，该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制粒、制丸及包衣。设备用途：物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到了热交换状态，从
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