闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  针对产品的加工工艺条件设置旋转闪蒸干燥机的送风温度以及出风温度,从而计算原材料衡算以及发热量衡算,计算暖空气的使用量;在进行发热量衡算时需要考虑当地的气侯因素以及所在位置因素等。    计算预干躁段的长短,预干躁段是以上料口为终点,以分散化器顶部为重点的一段长短,一般取值700毫米。    通过热风循环烘箱的性能特点有哪些? CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统,整个循环系统全封闭,使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高热效率可达50%。为我国节约了大量能源,提高了企业的经济效益。1990年由国家医药管理局发布了行业标准,统一型号为RXH。 1、大部分热风在CT/CT-C型热风循环烘箱内循环,热效率高,节约能源。 2、利香兰素沸腾干燥机是集合-干燥于一体的新型干燥机。将泠凝器、真空泵与干燥机配套;组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂;泠疑器可不用)本机设计先进;内部结构简单;清洗容易物料能全部排出;操作简便;能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料;故传热系数较高;干燥速率大、不仅节约能源;而且物料干燥均匀充分;质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、燃料等行业物料的干燥。符合GMP要  NLG内加热流化床干燥机是在传统的流化床干燥和一个新的干燥技术的基础上发展起来的间接加热干燥,热交换器浸没在流化干燥的材料,以及用于从所述热交换器脱水热和热空气与流动的材料提供,可以是材料的更小的空气体积流量,以满足干燥的要求。由于大部分的热量是通过内置的热交换器设置,热空气主要作为驱动力,并确保正常流化介质,比热风常规流化床干燥机是低得多的功耗和废热损失大大减少。&ems合方式占主导性,如胶、小麦面粉团等,这类原材料通常主要表现黏度大,水份与原材料的融合抗压强度很大,干躁较艰难,也就会造成生产量遭受影响。    旋转闪蒸干燥机干躁脱干1公斤所耗费的能源基本相同,而旋转闪蒸干燥机所配套设施热原(热风炉、蒸气热管散热器等)容积都是必须的,因而旋转闪蒸干燥机的性能指标--干躁工作能力因此以每钟头的脱水流量(或较大脱水流量)为根据。
   
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闪蒸干燥机的特点与耙式真空干燥机的特点对比

    闪蒸干燥机与耙式真空干燥机都是现在被广泛使用与被喜欢的干燥设备之一,在经过不断的改良后,两种设备都一直成为了现工业行业中不可缺少的设备了,并且不仅被使用的广泛,而且两种设备的可使用的范围也是很广泛的,下面就来介绍一下
  首先我们先来介绍一下闪蒸干燥机的特点与优点:
  物料自螺旋输送器进入闪蒸干燥机后,首先承受搅拌器的机械粉碎,在离心、剪切、碰撞力的作用下物料被微粒化,与旋转热风充分接触形成流化床而被流态化。处于流化状态的颗粒表面完全暴露在热风中,彼此问互相碰撞和摩擦,同时水分蒸发,使粒子问粘性力减弱,颗粒之问形成分散、不规则的运动,使气固两相充分接触,加速了传质、传热过程。在流化段内冷热介质温差较大,大部分水分在此区被蒸发。
  闪蒸干燥机的优点:
  1、闪蒸干燥机工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比,用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
  2、闪蒸干燥机干燥强度高。由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散状态,气固两相间的相对速度较大,强化了传质、传热。
  3、闪蒸干燥机有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一,对终水份和成品粒度能够充分控制,从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。
  4、闪蒸干燥机适宜于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高,物料很难与热表面直接接触;另外附有冷却夹套、搅拌齿配有刮板这一切解决了物料粘壁、焦化之忧。
  闪蒸干燥机特点:
  1、闪蒸干燥机是处理滤饼、膏状物料、触变性、热敏性物料及颗粒、粉状物料的理想设备,在染料、医药、农药、精细化工、化纤、石油和食品等行业有着广阔的应用前景。
  2、物料在闪蒸干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,强化了传质、传热,干燥强度大。
  3、干燥气体进人闪蒸干燥机产生强烈的旋转气流,对干燥机壁面上的物料产生强烈的冲刷作用,可消除粘壁现象。
  4、结构简单,易制造和安装,投资少。
  5、切向速度高,物料与空气接触时问短,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
  7、热空气与物料流化接触,热交换均匀充分,热效率高,节能效果好。
  8、设置分级器,可控制产品的粒度、湿度。
  接下来是耙式真空干燥机的优点介绍了,该设备具体的介绍如下:
  耙式真空干燥机在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽间接加热,为了保证真空度,必须经常维护检修真空装置。真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料。
  耙式真空干燥机并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出,被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。真空耙式干燥机操作方便,定员少,劳动强度低,采用夹层与耙齿同时加热方式,传热面积更大,热效率高,使其获得更高的干燥效率,在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。
  耙式真空干燥机主要的优点:
  1、借助于搅拌器的剪切力.可粉碎物料的结团和大块。耙式干燥器的缺点在于其操作的间断性,结构比较复杂,活动部件和耙齿时常损坏。
  2、适应性强,应用较广 由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
  3、蒸汽耗量小 由于耙式真空干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
  4、因耙式干燥机的壳体是静止的.所以在物料的加入及排出口不需要大直径的旋转密封,仅在搅拌轴处需用旋转密封。
  5、易于操作 耙式真空干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。
  6、产品质量好 由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。
  耙式真空干燥机主要的缺点:
  1、结构复杂,造价较贵。由于是间歇操作,干燥时间长,股产量低;
  2、又由于不易出清物料,因此不适宜经常调换品种的生产。
  3、同时,为了保证真空度,必须经常维护检修真空装置。
  在加耙式真空干燥机的运用能力及全面带动的优势作用下,要结合其品质运用的总体发展,增强其产品性能实力的提升,透过其品质化的应用效果,使其在可靠的发展运用过程中,不断增强其产品优势化能力的提升,提高其实际运用优势化的应用性,不断体现出产品实力的优势,加快干燥机为企业生产提供全面的应用服务。
  综上所述,闪蒸干燥机的特点与耙式真空干燥机的特点对比分析后,该两种设备都是非常优秀的,因此才会被广泛使用,得到更好的运用。热风循环烘箱性能特点:  1)、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;  2)、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。  3)、环保^:无任何的燃烧物及排我厂原来干燥促进剂ZDC是使用厢式烘房,2000年购买了一台旋转闪蒸干燥机替代了厢式烘房。以下是这几年使用旋转闪蒸干燥机的体会:    1、降低能耗,符合清洁生产的理念    原来使用的厢式烘房由于设备陈旧,热效率极低,还不到10%。使用旋转闪蒸干燥机后,热效率得到了大幅度地提高。刚开始使用时,由于

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