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一步制粒机工作性能的要求有哪些
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一步制粒机在国内是从80年代起步的,进过多年来的不断完善后,现在的一步制粒机已经做到了工作效率快、省时、省力的特点,并且被广泛应用于药机,是当今不可或缺的设备之一,一步法制粒机也称流化床制粒,集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。 一步制粒机其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。一步制粒机技其传统工艺存在着明显不足,主要表现为所用辅料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。而得到了众多制药企业的广泛应用与推广,尤其是在颗粒状药品的生产中,与其他制粒设备相比,其一机多用的优势更加凸显。 1、一步制粒机主机加热器采用空气热交换器,不锈钢结构便于拆卸维修与清洁。并配有冷热风联动调节的风门,实现连续的进风温度控制,能够精细调节进风温度,风温可在室温至120℃范围内任意设置并自动调整,温度控制精度±1℃范围内。 2、一步制粒机的排风系统:捕集袋后加布袋过滤除尘系统,放在辅机房,保证直接排到室外的空气包括激素符合环保要求。 3、扩散室由铰链连接在立柱上,可以左右旋转,外壳上配备三个耐高压镜片视镜,用于观测流化床内物料流化状态及喷枪雾化状态,上部有一个射灯孔用于内部照明。 4、设备配备有防爆装置,防爆性能满足国家标准。 5、进风系统应各部位须采取必要措施,做到有效密封,经过高效后漏风率必须做到0%。 6、进风过滤装置须能保证进入热风的洁净程度符合D级洁净要求,高效过滤器后端预留空气洁净度检测孔;高效过滤器应便于维护和定期更换高效过滤器。预留高效过滤器完整性检测试剂注入口,日常使用中注入口密封完好 7、进风风筒圆滑无锐利棱角,易清洁;设有气动自动开关阀,防止清洗时污染或损坏高效,进风口风管抬高15cm以上,防止清场时水倒流入进入加热器。 8、一步制粒机的过滤袋使用导电性过滤袋,180目的粉损耗在0.5%以内;布袋使用气囊密封;并应装有粉尘报警装置,保证跑料时报警。 9、一步制粒机进风经过初、中、高效过滤;高效使用高温高效,高温高效可以耐250℃温度要求。 10、能检测、显示并无级自动控制风速(风量),风量可在规定范围内随意设置并自动调整,风量控制精度控制在±5%范围内。 11、一步制粒机所有初、中、高效过滤器;捕集带有两级压差显示仪表指示压差;其中锅底筛网和捕集袋的压差表可在控制器上显示。 12、加料方式:利用设备的负压通过料仓侧壁与连接的管道将物料吸入料仓中。 13、距离设备1m远的噪音在70dB 以下,载料器为圆柱锥形(倒锥体),中部具有运行期间取样装置。 14、进风加热蒸汽压力控制应采用一定的方式实现蒸汽压力恒压控制,目标压力波动不超过±5%。 15、排风系统应包括排风机、排风过滤系统、排风截止阀及消音器等,应能防止空气倒灌。 16、高效安装完毕后需做完整性测试,并出具合格报告。 17、根据房间层高在设备上部外围焊接3mm厚;6cm宽的法兰用于设备上部放入技术夹层的密封连接。 18、一步制粒机使用真空出料,不移动载料器出料后内载料器残留的物料不得多于1kg。 绝热板烘箱干燥非常适合用作烘箱下方的绝缘体。它是一种高强度,高效率的硅酸铝板一开始被设计用于工业应用中,如铝熔解和保持炉。一个5cm的绝缘板面板的厚层减少了427摄氏度,在平衡烘箱大致77摄氏度的烹调地板,使其成为大约两倍的效率是纯蛭石板,甚至比可浇铸石和水泥混合物更有效。&沸腾干燥机使用加热气体,以提升和保持在流化状态的原料。空气被引入经由送风机的风箱或气室,并经由多孔板,喷嘴,陶瓷网格或其它分布介质通过固体材料的分配板被分发。床达到流动和混合流体状性质。流化提供了每个物质粒子和气体流产生一种有-效的传送装置之间的紧密接触。具有较大粒度变化的产品,或高堆积密度可以受益该设备在吸收消化国外先进技术的基础上进行创新设计,全部零部件实现国产化,它是由一次喷雾干燥塔、固定流化床、振动流化造粒干燥冷却器、旋风分离器、空气加热器、空气过滤器、鼓风机、排风机、罗茨风机、空气冷却器、贮料罐、泵、料液过滤器、升温器、高压泵、筛子、卵磷脂喷涂装置、余热回收器等组成。 以生一、设备概述 沸腾干燥机,是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。二、应用范围 制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味ZLG系列振动流化床干燥机的安装通常是说把采购的振动流化床从生产企业运送至施工位置,采用适当的工具和仪器,对改振动流化床干燥机进行有效且^的安装,同时也要确保安装位置的准确性。安装完成后,对该振动流化床进行相应的调试和运转,确保该振动流化床可以满足相应的使用要求。 ZLG系列振动流化床干燥机的
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