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沸腾制粒干燥的性能优势与发展现状
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沸腾制粒干燥的性能优势与发展现状
沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机，沸腾制粒干燥机操作简便，性能优越，制造精良，尤其是沸腾制粒干燥机能满足制药、食品工业 GMP规范要求，备受制药、食品领域用户欢迎。沸腾制粒干燥机特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒，例如：
制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒；
食品工业中的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等；
其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等；
粉状、颗粒状湿物料干燥；
包衣、颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、肠溶包衣等。
据不完全统计，目前我国有中西药制药厂约 6000家，其中需要按GMP规范要求实施改造的就有数千家。这些企业必须按照国家规定，在2004年前完成GMP改造才有生存之路，否则将被淘汰。而这些企业在进行 GMP改造中，几乎都要选用沸腾制粒干燥机。
这些选择此类沸腾制粒干燥机的原因在于它是通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬；通过粉体造粒，发送其溶解性能；混合——制粒——干燥在一机内完成（一步法制粒）；采用抗静电滤料，设备操作完全；设置压力放泄孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
在 市场上，发展中国家及不发达国家和地区，仍青睐于价廉物美的干燥制粒设备。我国产品与发达国家产品相比，具有明显的价格优势，因此在十五前两年，国内外市场对沸腾制粒干燥机的需求，每年都将递增，但在2003年以后的两年中，随着制药工业 GMP改造完成，需求将饱和，沸腾制粒干燥机将迅速衰退。
除制药厂外，国内外食品和饲料生产企业也看重此类干燥设备，其需求呈扩大趋势。 先简单介绍一下干燥设备，干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作 隧道式和厢式干燥机的运行成本高，占地面积大，需要更多的人工，但干燥速度慢，热效率低得多。与此相比，闪蒸干燥机以其简单的机械设计形式出现；它只是一个热风输送装置，如果合理地自由流动，固体可以被抛入其中。然后材料分散，从而使较大表面暴露于干燥过程。这导致非常快速的干燥速率并且所需沸腾床干燥机它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要而进行，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中的一种。一般来讲，比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置选作为干燥设备中的一种，沸腾干燥机就是将气体经过加热净化后，随后在根据引风机从下边导进，再越过料斗的孔网板，随后在历经拌和物流，让在负压的功效下，让其产生流态化，将水分迅速蒸发以后，让蒸汽可以顺利排出来，那样原材料就可以被迅速干燥了。在沸腾干燥机中，也有着许多不一样的系统，下面就给大家介绍一下： 在 真空冷冻干燥机技术研发介绍和选型原则
近年来，真空冷冻干燥设备技术在我国有了较快的发展，但与国外相比，还有一定差距，本文从该技术国内外发展状况及应改进的几个方面入手，对这一技术进行剖析。
真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科
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