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沸腾制粒干燥的性能优势与发展现状
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沸腾制粒干燥的性能优势与发展现状
沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机，沸腾制粒干燥机操作简便，性能优越，制造精良，尤其是沸腾制粒干燥机能满足制药、食品工业 GMP规范要求，备受制药、食品领域用户欢迎。沸腾制粒干燥机特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒，例如：
制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒；
食品工业中的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等；
其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等；
粉状、颗粒状湿物料干燥；
包衣、颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、肠溶包衣等。
据不完全统计，目前我国有中西药制药厂约 6000家，其中需要按GMP规范要求实施改造的就有数千家。这些企业必须按照国家规定，在2004年前完成GMP改造才有生存之路，否则将被淘汰。而这些企业在进行 GMP改造中，几乎都要选用沸腾制粒干燥机。
这些选择此类沸腾制粒干燥机的原因在于它是通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬；通过粉体造粒，发送其溶解性能；混合——制粒——干燥在一机内完成（一步法制粒）；采用抗静电滤料，设备操作完全；设置压力放泄孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
在 市场上，发展中国家及不发达国家和地区，仍青睐于价廉物美的干燥制粒设备。我国产品与发达国家产品相比，具有明显的价格优势，因此在十五前两年，国内外市场对沸腾制粒干燥机的需求，每年都将递增，但在2003年以后的两年中，随着制药工业 GMP改造完成，需求将饱和，沸腾制粒干燥机将迅速衰退。
除制药厂外，国内外食品和饲料生产企业也看重此类干燥设备，其需求呈扩大趋势。 旋转闪蒸干燥机的技术是目前较先进的，而该设备是从80年代才正是中国发展起来的。该设备拥有设计合理、结构紧凑、新颖、高效快速、节能、小设备大生产，连续化操作的要求使用范围广等等的优点，因此被用户们所喜爱，并且成为了目前行业中根据我国制药业的发展干燥设备的需求量仍将继续加大，基于联合国及国内市场对常规干燥设备当前的需要，又因为主要的 市场干燥设备，基本都在中国制造，这表明，在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是 摘要：本文介绍在化工行业广泛使用的干燥设备，在中药制药企业，前处理提取工序非常重要。科学的生产工艺、适宜的生产设备，用户需要谨慎选择
1.粉碎设备
中小型制药企业使用的粉碎机基本是以TF-400型柴田式粉碎机为主。其工作原理：在机器主轴上装有香兰素沸腾干燥机由加料系统、进风过滤系统、加热系统、主机、除尘系统、出料系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由料斗给料进沸腾床干燥机，物料在干燥室中与热风相遇，形成流态化，进行传热、传质，完成干燥，少量物料细粉被风夹带，被除尘布袋回收。成品物料经出料闸板阀、出料蝶阀排出到包装系统。 香兰素沸腾干燥机 卧式沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层
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