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喷雾干燥在调味品生产中的应用与制约冷冻干燥的因素介绍
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喷雾干燥机在调味品生产中的应用与制约冷冻干燥的因素介绍
调味品在我们的生活中，起到了很重要的作用。现在好吃的东西很多，但是人们对味道的要求却是很高的。所以现在的调味品也是花样百出。近日，日宏佳尔特粉体设备针对特性调味品物料的特点，终于设计生产了调味品专用喷雾干燥机。我们来了解一下这类喷雾干燥机吧！
这种喷雾干燥机由空气净化及加热系统、供料及雾化系统、干燥主机及夹层冷却系统、气-固分离系统、冷冻除湿系统、气力输送集料系统、控制系统和风机等部分组成。采用初、中高效过滤器进行空气净化，处理后的空气可达到10-30万级；与内部空气及物料接触的材料全部选用优质不锈钢，并对表面作精细的抛光处理；所有管道均避免出现死角，星形出料器、主要弯管均可方便地拆洗。从而达到耐腐蚀、不脱落异物、不积料、易清洗及不交叉污染的要求，完全符合GMP标准。
除此之外，它的干燥过程稳定，自动化控制程度高，确保成品质量稳定。采用变频调速电动雾化器和无级调速的输料计量泵，可在大范围内任意调节，改变雾化效果，从而使产品粒度能够得到有效控制；热风分配器设有调风装置，可有效调节热风在干燥塔内的运行轨迹，有利于提高干燥效率和产品质量；干燥温度可以自动控制，且温度可控制在±3℃范围内，达到自动稳定控制的目的，确保产品质量。
调味品专用喷雾干燥机的设计有效避免粘壁、焦化及积料现象。塔体直径经过精细的科学计算，比普通的喷雾干燥机塔径大，增大了雾滴从雾化器飞行至塔壁的距离，延长了此过程的时间，降低了雾滴到达塔壁时的粘性；塔体下锥体夹角减小至54度，同时在塔壁上增加了脉动振打气锤的数量，大大降低了物料在塔壁上粘结的可能性；同时，塔壁设有空气冷却夹层，使内壁温度始终保持在一定的范围内，避免物料焦化；所有管道的弯头采用大半径圆弧过度，且对管壁进行有效的抛光处理，使物料在管内非常流畅，避免了积料现象。
而且，它的收粉率高，降低了物料损耗。采用两级高效旋风分离器，且针对中药浸膏、调味品等物料粘性较大的特性，选用了较适合的二级组合，一级选用高处理量旋风分离器，二级选用高效扩散式旋风分离器，使收粉率高达99.5%。
它是除湿冷空气集料，避免成品物料结块，并达到远程输送的目的。集料空气通过冷冻除湿，由旋风分离器收集的物料被及时输送至洁净收料间，此过程中物料得到了充分的冷却和分散，避免了物料的再度粘结，直接可以进行包装，同时大大降低了洁净厂房的建设投资，为用户节省了费用。
下面再为大家说一下另一种不同于喷雾干燥机的干燥方式——冷冻干燥。我们都知道，水有三种聚集状态，即液态、固态和汽态。随着压力的不断降低，冰点的变化不大，而沸点侧越来越低，越来越靠近冰点。当压力下降到某一值时，沸点即与冰点相结合，固态冰可以不经过液态而直接转化为汽态。水的三相点压力为610.5Pa，三相点温度为0.0098℃，在压力低于三相点压力时，固态冰可以吸收热量直接转化为汽态的水蒸汽，冷冻干燥的原理就在于此。
真空冷冻干燥时，产品放在真空室内，处在两加热板之间，利用低温激发远红外加热，保证干燥均匀，加热板的温度是按干燥过程的加热曲线精确控制的。真空度的选择要能保证整个干燥过程中所有水份都以冰的形式而不溶融，对于大多数蔬菜和肉类来说，选择0.5~1Pa,相应于25℃左右的升华温度为适。
由于真空冷冻干燥食品是在很低的温度下脱水，食品的营养成分风味物质损失少，可以较大限度地保留原有的营养和风味，复水性极好，可在数秒至数分钟内完成复原，其色、味、形与新鲜品基本完全相同。真空冷冻干燥产品很多：有咖啡、速溶茶、果汁、草药等，蔬菜类有葱、大蒜、姜、磨茹、肉类、鲜贝等。
真空冷冻干燥一次性投资很大，令很多食品厂家望而却步，如丹麦的ATLAS的RAY50型冻干设备(冻干面积45m2 )报价高达105万美元，国产冻干机刚刚起步，质量方面与国外产品还有很大的差距，此外真空冷冻干燥的生产费用也较高，这是因为需要维持较高的真空和(-25℃)的低温，干燥时间长，能耗较高，这些因素使冷冻干燥在食品工业中使用带来很大的阻力。 闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效防止轴承我国是一个人口大国，人吃五谷杂粮不可能不生病呀，所以在制药方面的发展还是有很大的空间的！在制药方面我们主要要应用的干燥设备，传统的药丸、胶囊、片剂的干燥灭菌均采用蒸汽和隧道烘箱进行，这不仅需要大量的生产车间，而且还要配备价格昂贵的空调设备，消耗大量的能源，并且干燥时间很长，一般需要数小时或者数天。采闪蒸干燥机是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，大大简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、高效沸腾干燥机产品特点：流化床为圆形结构避免死角。料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。采用翻顷卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想设备。干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在闪蒸干燥机和沸腾干燥机在性能上的区别主要如下： (1)沸腾干燥机密闭负压操作,气流经过过滤.操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备。可自由设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流，方便易操作，闪蒸干燥机的物料的细度只能达到一定的程度，无法进一步控制。 (2)由于沸腾干燥机粉碎功能大
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