闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
环式干燥机和闪蒸干燥机均为纯对流干燥机,可以直接或间接加热干燥机设计;材料在热空气流中输送,湿材料与^高温度气体接触,^快的温度下保持时间^短,随着产品蒸发发生冷却,产品温度保持^低,从而产生均匀的产品质量,^小的热损伤。    可用于各种产品,^好是在可用的气体或油干燥器中使用来自下游工艺的热量时,基于闪蒸效果和^短保留时间,干燥器对热敏产品的热影响^小化,非常适合干燥滤饼,纤维材料,污泥和浆液的热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道 至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。 各个厂家的沸腾干燥生产设施每天都在变化。沸腾干燥机的变化会影响生产单元的设备布局及整个生产过程的安全性,以确保受影响的人员知晓并且安全性不受影响。当你读到^新的工业火灾或爆炸时,你有什么想法?过程安全信息不足是一个原因吗?    1、安装验收没做好。“基础不牢,地动山摇”,是众所周知的俗语。沸腾干燥机安装的整个过程中综合性太强,必须要在安装前做好对安装基础的验收的工作。  水分散性颗粒,又称干悬浮剂、可湿性粉剂,就像只不过是尘埃,他们制定小,容易测量的颗粒。水分散粒剂必须与水混合应用。一旦在水中,颗粒破碎成细小颗粒类似的可湿性粉剂。制定需要不断搅拌使它们悬浮在水中。活性成分的比例很高,有时高达百分之90的重量。    正如上面提到的振动流化床主要应用于众多行业,针对水分散粒剂生产,也改进出WDG水分散粒剂生产线振动流化床。其中某些颗粒大小是需要的是没有瑕疵,生产更好泥浆从附聚和结块可能是一个挑战。通常情况下,进一步减小尺寸和分级操作是必要的,以确保质量的成品材料,但是这些操作添加更多的能量,更多的设备和更多的时间对整个制造过程中,使得制造商难以简化其操作。    闪蒸干燥机可以解决这些问题。它们被设计成打散各种各样的材料,以产生干燥,离散粒子。额外的好处是短的停留时间,这防止产品热降解,并与无运动部件,所述闪蒸干燥机需要^小的维护,并确保产品的纯度保持不变。
   
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振动流化床干燥机与脉冲振动流化床干燥机的结构介绍

振动流化床干燥机与脉冲振动流化床干燥机的结构介绍
  振动流化床干燥机是近年来发展的新设备,它适合于干燥颗粒太粗或太细,易粘结,不易流化的物料。此外振动流化床干燥机还用于有特殊要求的物料,如砂糖干燥要求晶形完整、晶体光亮、颗粒大小均匀等。
  用于砂糖干燥的振动流化床干燥机的结构和流程如图3-8所示。

     
                                               图3-8振动流化床干燥器
  振动流化床干燥机由分配段、沸腾段和筛选段三部分组成。在分配段和筛选段下面都有热空气。含水4%-6%的湿砂糖,由加料器送进分配段,由于平板振动,使物料均匀地加到沸腾段去。湿砂糖在沸腾段停留约12s就可达到干燥要求,产品含水为0.02%-0.04%。经振动流化床干燥机干燥后,离开沸腾段进入筛选段,筛选段分别安装不同网目的筛网,将糖粉和糖块筛选掉,中间的为合格产品。
  振动流化床干燥机干燥器宽1m,长13m,其中分配段长1.2m,沸腾段长1.75m,筛选段长9.5m,砂糖在干燥器总停留时间为70-80s,振动流化床干燥机生产能力为7.6t/h。
  脉冲振动流化床干燥机(图3-9)

     


  脉冲振动流化床干燥机也用于不易流化的或有特殊要求的物料。其结构和流程如下:
  在干燥器下部均布几根热风进口管,每根管上又装有快开阀门,这些阀门按一定的频率和次序进行开关。当气体突然进入时就产生脉冲,此脉冲很快在颗粒间传递能量,随着气体的进入,在短时间内就形成了一股剧烈的沸腾状态,使气体和物料进行强烈的传热传质。此沸腾状态在床内扩散和向上运动。
  当阀门很快关闭后,沸腾状态在同一方向逐步消失,物料又回到固定状态。如此往复循环进行脉冲流化干燥。快开阀门开启时间与床层的物料厚度和物料特性有关,一般约为0.08-0.2So。而阀门关闭的时间长短,应使放入的那部分气体完全通过整个床层,物料处于静止状态,颗粒间密切接触,以使下一次脉冲能在床层中有效地传递。
  进风管较好按圆周方向排列5根,其顺序按1、2、3、4、方式轮流开启。这样,每一次的进风点与上一次的进风点可离开较远。脉冲流化床干燥器每次可装料1000kg,,间歇操作,干燥物料粒度可大到4mm,也可小到约10μm的细粉。

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