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浅谈常用四种干燥设备的特点用那些
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一、立式干燥设备的干燥特点：
1、结构简单，管理方便，运转噪音小。
2、干燥介质流速低，一般采用0.2-0.3m/s(以设备空截面计算)，穿过物料层的阻力小，能量消耗低，像干燥1000Kg谷物消耗能量约为0.5-1.6kW。
3、排除的废气，在大多数情况下，都可以达到很高的饱和程度，热能消耗较小，热效率较高。每气化1Kg水分的耗热量约为4123-4689Kj。
4、物料的停留时间可以任意控制，因此，对产品含水量可以控制很低。
5、立式干燥设备仅适用于散粒物料的干燥，像矿石、粒状树酯、谷物等
6、立式干燥设备金属耗量较大，但这种干燥设备也采用钢筋混凝土或其他适合的建筑材料建造。
7、采用的气速较低，不易产生粉尘带出，因此，不需要除尘设备。
二、热泵干燥设备的特点：
1、在干燥过程中提高了对干燥物的传热面积：如改单面干燥为双面干燥，分层码坯或减少码坯层数，增加于与热气体接触面；
2、通过对干燥设备的改进大大提高了干燥介质温度，如提高干燥设备中的热气体温度，增加热风炉等，但不能使坯体表面温度升高太快，避免开；
3、在干燥时提高了对流传热系数，增加干燥的力度，提高干燥物的质量。
三、微波干燥设备的特点：
1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可在极短的时间内达到加热温度。
2、节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗，故热效率高、节能。
3、加热均匀。无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以加热均匀性好，不会出现外焦内生现象。
四振动流化床干燥设备的特点：
1、本机适用于制药、食品、化工等行业粉状、颗粒状物料的除湿干燥，同时也适用于建材、轻工等行业的片状、条状、块状物料的干燥除湿，又可用作于相关行业物料的冷却或增湿加工生产。
2、物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，与传统的辐射型干燥技术相比，能节能30%以上。
3、该干燥设备在封闭的状态下完成，减少或杜绝了物料交叉污染，符合制药、食品生产环境质量要求。
4、该干燥设备采用振动电机激振频率的工作原理，振动频率规律，物料流态化稳定，设备工作噪声低。
5、该干燥设备可选用蒸汽、燃气、燃油、燃煤为加热热源，使用范围广泛，可供用户选择。几点建议 从流化床多功能干燥制粒机的工作原理来看，排风量、喷枪压力和喷液流量、物料温度是操作过程中重要的工艺操作参数，这些参数的控制是否得当决定了生产的质量和效率，生产中的问题也都与这些参数相关，下面结合这些参数作如下几点建议： 1.1 对颗粒的大小不均匀的改进建议 从颗粒成型原理中可知，颗粒大小与 这种机器的热风是向上穿过然后和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，处理的物料是由排料口排出，在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗，所以可以运用在很多的领域，适用的物料也是非常多的。 流化床干燥机适合物料： &emsp热风循环烘箱日常处理污泥的种类： 1.处理原污泥主要为未经过污泥处理的初沉淀污泥或者是两者的混合污泥。 2.然后从初沉淀池排除的沉淀物为初沉淀污泥 3.接着从二沉淀池或者沉淀区排出的沉淀物。 4.池中繁殖的含有各种好氧微生物群体的絮状体为污泥。 5.一些经过好氧消化或者 当行业进行较难材料的干燥时，相关的工厂会选择使用振动流化床进行材料的加工。同时由于其具有高效节能、性能好等特点，并且能灵活控制材料的停留时间等特点，被广泛的运用在各个加工行业中。 材料会通过进料口进入机器，同时机器中的特殊装置会将材料均匀地分布在流化床上干热灭菌通过传导来完成，热量被物品的外表面吸收，然后逐层传向物品的中心，整个物品将达到灭菌所需的温度。干热通过氧化分子来承担大部分损害，必需的细胞成分被破坏，生物死亡；维持温度将近一个小时，以杀死难抵抗的抗性孢子。 用热空气灭菌的常见时间-温度关系为170°C（340°F）30分钟，160°C（3
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