闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
闪蒸干燥机  真空干燥机
喷雾干燥机  沸腾干燥机
一步制粒机  鸡精烘干机
热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
旋转闪蒸干燥机,具体设计过程▲ 闪蒸干燥机多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。 ▲ 闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。 ▲ 闪蒸干燥机特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。 ▲ 闪蒸干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。 ▲ 闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(  大多数热空气在烤箱中循环。热效率高,节省了能源。通过使用强制通风功能,烤箱内有可调节的空气分配板,物料可以均匀地干燥。加热源可以是蒸汽,热水,电和远红外,选择范围很广。整机噪音低。操作处于平衡状态。温度是自动控制的。安装和维护都很容易。应用范围很广。该机器可用于干燥各种物料,是一种多功能的干燥设备。    该装置易于控制,可通过蒸发浓流化风机通常工作在较高的压力比排气扇,通常从10-40英寸的水,根据不同的应用。风扇必须是适当的大小,它可以提供足够的压力,通过燃烧室克服风机产生的压力降,干燥的空气分配室和材料本身。    燃烧室的热源可以是一个标准的燃料,如天然气,丙烷,燃料油或蒸汽。电热通常不会使用,因为大的电力需求,工业规模的沸腾干燥机。当一个标准的燃料使用,燃烧室的燃烧空气可以流动的空气或空气供应的专用燃烧范画。用于高温  现在智能化控制等技术的运用,使得该干燥机的技术不断的进步。以前只是靠着国外进口,现在我们可以自己生产,并且功能齐全,可以满足客户的需求,还满足现在环境保护的要求。  振动流化床发展情况:  目前,国内市场需要的常规振动流化床,以及国际市场需要的干燥机,我国基本都能自己制造。这表明,这种干燥机以进口为主的历史已经结束。 &em的流动方式有两种:一种是输送带各段两侧密封,热风在干燥物料上面通过;另一种是输送带各段不密封,在整个输送带上形成热风通过。    目前,在大型闪蒸干燥机内,设有多段移动皮带,热风从下部或上部管吹入,同时,在上、下部也配置排气管,安装在输送带两侧,交错安装,以形成回旋气流,达到提高干燥效率的目的。    物料由输送机从干燥器顶端定量送入。干燥器下段设有粒度控制装置,把干燥物料的粒度控制在一定范围内。
   
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解析鸡精干燥生产和在配备鸡精生产线设备选购问题

    摘要:本文为客户解析鸡精干燥生产和在配备鸡精生产线设备的种种问题
  粉碎、混合、制粒、干燥是鸡精生产的四大步骤,所涉及的设备是主要设备,但同时也离不开众多的辅助设备,例如:筛分、包装、加热系统、传送系统等,现作一下分述。
  当鸡精颗粒烘干后,需对烘干颗粒进行筛分,以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。通常情况,筛分机会选择三出口的振动方筛,此种设备兼有冷却和筛分的功能。上下两层筛网的大小根据制粒的大小来决定,通常是涵盖制粒目数。例如:制粒是用16目筛网,而振动筛网选择上10目下20目。如果筛网调节区间大,则成品率提高,反之则下降。
  在鸡精的生产中,大部分会产生结块现象,如果返工,则浪费太大,现在专门有整粒机来解决这一问题,结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。但同时也会有部分粉末产生。
  包装可分机械包装和人工包装,通常小规模生产只需要人工包装。也可以先人工包装,等市场反馈信息后,再上马畅销包装品种的包装机。
  加热系统可分蒸汽加热、电加热、导热油加热、燃油/燃煤热风炉加热。常用的加热方式是蒸汽。优点是洁净能源,易控制,同时产生的温度和生产所需温度相近。电加热通常使用在小型设备上,优点是使用方便,适应能力强。但相对其他能源来讲,运行成本较高。导热油加热由于产生温度高,一般不采用。燃油/燃煤热风炉也常被使用,选用中要选择内胆不锈钢的,同时要选择间接换热式的,不要采用直燃式的(此设备不卫生,会污染食品)。
  传送设备需根据生产场地的情况来综合设计,通常选用方式是①直线进料方式:传送带与进料口在同一高度,制成颗粒通过传送机直接进入干燥机。但前提是要么制粒机在平台上,要么干燥机需下沉摆放高度。②斜线上料方式:制粒机制成颗粒通过直线传送带向前传送,在尽头跌落至斜坡传送带上,斜坡传送带向上送料。根据料的配方可选择带挡条的皮带或光滑皮带。
  以上所谈的设备都是从粉碎工艺做起的,如果需从鲜鸡制成鸡精,那工艺会更复杂,设备会更多。通常会涉及以下设备:绞肉机,胶体磨,酶解罐,过滤机,均质机,喷雾干燥机等。要注意生产厂家有无一定规模技术、丰富的生产经验和调试经验也相当重要,这样会使自己少走弯路,如果七拼八凑自行选购设备,那会存在一定的风险。
  在配备鸡精生产线选购设备时,一定要注意以下几方面事宜,避免因选择设备失误而影响企业正常运行。
  1、设备生产厂家的实际规模,经营状况有无稳定的生产场地还是临时租赁的等等综合情况。
  2、该设备生产厂家的综合技术实力和单一产品的设计能力、客户美誉度、市场占有率、公司财力等因素。
  3、生产线的实际生产配套经验及调试经验。
  各种因素要考虑清楚才作出稳重决断,避免走弯路,图便宜,仓促选择,甚至七拼八凑,
  否则存在很大风险。
  常用鸡精干燥的设备
  微波设备在调味品(鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精、海鲜精、海鲜高汤精、海鲜高汤粉、排骨精、排骨高汤精、排骨高汤粉、香辛料、辣椒粉)等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对脱水蔬菜、海产品香料(海带、紫菜、鱼、虾)的干燥。 香料的加工工艺:浓缩膏状物、进料系统、进料能量抑制器、微波干燥器、出料能量抑制器、冷却系统、出料打碎系统
  微波干燥特点:
  1.干燥时间短,产品的香味浓厚;
  2.干燥温度低、均匀,产品的色泽亮丽;
  3.选择性加热。因为水分子对微波吸收较好,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥;
  4.干燥脱水的水气方向由内到外。所以,微波干燥具有膨化作用,对后续的粉碎大有帮助; 5.节能高效。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。
  6.易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便。
  微波式干燥机
  电磁辐射干燥,就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应,对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是,这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法,因此,这种干燥处理方法时间短,不会因过热变质或焦化,其干燥制品的质量好,尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。可以供客户的选择做参考!闪蒸干燥机具有内部返混且是在湿润的干燥机下,它是依靠糊剂和浆液来提高闪蒸干燥机的有效效率的。闪蒸干燥机的高理想水分是提高热 量的原始原料,它是怎么做到的呢?  首先,在^开始的时候闪蒸干燥机会剧烈搅拌产品来提高表面面积,它的目的是为了确保能够快速的锁住水分,防止水分的蒸发,而且闪蒸 干燥机的设计也是沸腾干燥机的工作原理:空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。流化床为圆形结构避免死角。料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。采用翻倾卸粒,方便迅速,亦可按要求设计自动进出料系统。密封负压操作一、用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料  其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美。由于该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有卓越的室外耐候性和耐热性,同时机械加工厂家具有卓越的耐腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能,所以,静电粉末喷涂完全适用于干燥器壳体的防腐。  二、采用不锈钢冷轧板    从历史上看,人们通过两种方法获得食物,即狩猎、采集和农业。今天,世界上不断增长的人口,所需的大部分食物能源都是由食品工业提供的。  食品安全和粮食安全由国际食品保护协会、世界资源研究所、世界粮食计划署、粮食及农业组织和国际食品信息理事会等机构监督。它们解决作为一种流化床,振动流化床的机械振动提高了流化过程的性能。自从振动流化床被发现以来,其振动特性证明在处理细颗粒方面更有效,而细颗粒似乎很难用普通流化床实现。尽管有许多出版物及其在工业应用中的普及,但关于振动动力学和性质的知识非常有限。需要进一步的研究和开发来改进这项技术,使其达到另一个层次。  振动

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