闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
  随着干燥种类的增加和产品特性的不同,促使工厂会使用旋转闪蒸干燥机进行材料的干燥。同时材料不会与加热表面接触,所以能有效解决碳化和颜色变化等问题。  材料会通过进料口进入机器,同时清洁的热空气会从进气口进入机器,并且材料会与热空气充分接触。随后,机器就会开始材料的干燥,并且机器中的粒度分级器会对干燥室中的材料进行有效的分级。其次,收集器会收集完成干燥的材料  药品生产商需要一个可靠的烘箱来加热固化小瓶上的密封盖,定制的步入式烘箱提供了理想的热固化解决方案,并允许产品以小的材料处理量直接装入烘箱和从烘箱卸载。    这种定制的步入式烘箱采用不锈钢内外部装饰,以满足客户的应用需求,该烘箱还配有高容量循环风扇,水平气流可快速均匀加热,控制器确保准确的温度和过程控制,步入式烘箱出厂时已完全组装,接沸腾床干燥机可广泛适用于液态、膏状、浆状、胶状、粘性物料的干燥,特别是小型生产时可替代喷雾干燥。除了溶液:悬浮液和乳浊液等稀薄物料外,惰性粒子流化床还常可干燥糊状、膏状等含湿量较低较粘稠的物料。除此之外将惰性粒子更换为细粒底料,还可以进行包衣(涂层)加工。流化床内的惰性粒子也可以作为一种辅助的固体加热载体,在热风和固体颗粒热载体的共同作用,干燥浸没在床内的片状物料(如皮革),幅状物料(如布匹)及颗振动流化床的使用注意事项,如下:  1、每天应进行例行保养,如:加注润滑脂,紧固振动部位螺丝等。  2、定期清理振动流化床的孔板床身,消除堵孔,排除积料,打开下箱体排料孔清理孔板下的漏料。  3、每二周检查软连接部位是否有破损,有破损要及时更换。  4、各轴承每隔三个月清洗,并换润滑油脂一次。  5;优点:    允许您从设备上取下成品被干燥物料,这样您就可以继续进行作业,而物料则继续采用旋转式烘干机固化。    加快生产时间,就像典型的输送干燥机一样,无需典型的输送干燥机。    4个工作站可独立于您的闪蒸干燥器旋转,您可以拥有专用的装载站,闪蒸/固化站,冷却站和卸载站。
   
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旋转闪蒸干燥机的维护保养方法

    旋转闪蒸干燥机的维护保养方法
  在种类庞杂的干燥机中,每一种干燥机的结构 原理,及所要干燥物料的质量都不尽相同,它们的每一种结构及原理都是针对一种及多种物料的干燥要求而设计的。因此对于选购干燥机的用户来说一定要根据所要干燥物料的性质,选择合适的干燥设备。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下旋转闪蒸干燥机的结构及工作原理,以便有需要的用户加以选择。
  1旋转闪蒸干燥机结构特点
  按干燥过程的作用,可把干燥机分成流化段、干燥段、分级段3个部分。
  (1)在干燥机底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风措锥部旋转,提高底部风速}缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性 可使轴承放在机外,有效地防止轴承在高温区工作,从而延长轴承的使用寿命。
  (2)搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,粘结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板.可以及时剥落粘在机壁上的物料,避免粘壁.
  (3)搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转数,搅拌转数越快,所得产品的粒度就越小。
  (4)干燥机上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥机的粒子尺寸和数量、较终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
  (5)加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
  2.2 旋转闪蒸干燥机工作原理
  湿物料经带搅拌齿的加料机1初步粉碎后,定量地加入干燥室6内;干燥所需热空气了,由热风进口2进入干燥机底部流化段热风分布器3中,班高速螺旋气流由底向上进入流化段、干燥段,与湿物料充分接触 在流化段底部搅拌齿4的旋转作用下,由于湍动气流的冲击,粒子相互碰撞,摩擦,而被粉碎、分散,表面不断更新,湿物料与热气流接触面不断增大,大大地加快了传热传质速度,在干燥段内瞬间完成干燥过程。干燥机上部设有分级器7,颗拉较大或未充分干燥的物料受离心力的作用被抛向机壁,经分级器挡下而落回到干燥段或流化段,大颗粒被搅拌齿进一步粉碎,重新参加干燥过程。直到干燥到要求的粒度和湿度为止}细小的合格粉料,经分级器后,随热空气一起从热风出口8被吸入后面的气固分离设备分离回收。
  3 旋转闪蒸干燥机的性能特点
  旋转闪蒸干燥机与其他对流干燥器的比较。
  从表l和旋转闪蒸干燥机的结构及工作原理可以看出其主要性能特点如下:
  (1j能干燥膏状、滤饼状等物料;因是闪蒸,瞬问完成干燥过程,可干燥热敏性物料,保证产品质量;固有搅拌器,同时在高速热气流中干燥,可处理细粉微粘物料。
  (2)颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热效率高.
  (3)设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一机,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流传热技术有机的结合,干燥后不需再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费甩。
  (4)机内搅拌齿上设置刮板,可及时将粘在机壁上的物斟刮掉。避免粘壁,保证设备运转正常,稳定可靠。
  (5)连续化操作,加料量用无级调速电机控制,搅拌轴转数可据不同产品粒度调整,热风握度也可调节,从而保证干燥物料的各项技术指标。
  (6)在干燥过程中,物料不用稀释打浆,减少了水分蒸发量,节能效果显着。
  (7)干燥过程全封闭,而且在负压下操作,物料不外泄,对环境无污染,安全,卫生。
  4 旋转闪蒸干燥机的应用
  4.1 旋转闪蒸干燥机的国外应用
  旋转闪蒸干燥作为一种新技术,引起了世界各大化学公司的重视,并已有70多台设备在世界l0多个国家应用(表2)。
  4.2 旋转闪蒸干燥机的国内应用
  酞菁蓝干燥工艺流程如图2。将酞菁蓝滤饼加入给料机3的料罐中,罐中搅拌齿在对酞菁蓝进行预粉碎的同时,又对其施加一个向下的压送力使其进入到底部的螺旋输送机中。螺旋输送机由行星摆线针轮减速器驱动,其转数通过变频器调节,从而可根据需要将酞菁蓝定量加入干燥机4中,干燥所需新鲜空气,由过滤器1吸入经加热器2加热到所要求温度后,进入干燥机底部热风分布器,以高速螺旋气流进入流化段、干燥段,与湿酞菁蓝充分接触。
  设在干燥机底部的搅拌器,不断地粉碎酞菁蓝,湍动干燥空气不断冲击酞菁蓝,物料被粉碎、分散,大大地加快了传热传质速度,瞬间完成干燥过程,并随热空气被吸入到干燥机上部的分级器。颗粒较大和未千酞菁蓝受离心力的作甩被抛向机壁,被分级器挡下而落回干燥段和流化段,被搅拌器进一步粉碎,直至干燥到含水量小于1 、粒度45 m为止。
  通过上面的介绍,让大家更好地了解了旋转闪蒸干燥机的结构及工作原理,希望日宏佳尔特粉体设备提供的这些资料能对那些正在使用或即将购买的用户有所帮助。沸腾干燥机广泛用于制药行业以降低药物粉末和颗粒的含水量。它们也用于悬浮液,浆液,溶液,稀浆或污泥的干燥。典型的沸腾干燥机由以下部件组成:空气预备单位、产品容器、排气过滤器、排气鼓风机、控制面板、空气分配板、喷嘴。    在沸腾干燥机中,热空气以高压通过装有湿固体的容器的穿孔底部。将湿固体从底部提起并喷雾干燥机运用面非常广泛,生活工业随处可以见,当然造纸业也用喷雾干燥机的影子,在造纸业它发挥着什么作用呢,纸张的干燥还是其方面,纸张的干燥只是一方面他还可以处理造纸黑液变为资源。
  植物振动流化床干燥机美卓的流化床干燥机和冷却器使用各种各样的材料进行干燥和/或冷却。通过流化现象,材料开始像虽然床上通过的右速度与气体的流体。有优良的固体/气体接触,从而导致高的传热率快速干燥。我们已经建立了流化床干燥系统,干燥能力达300吨╱小时。流化床干燥机适用于:矿产和金沙(代工)矿物质(石灰石,该机器用于干燥高水分、热效率高的温度敏感材料。当产品在低温下停留在较短的停留时间时,空气中的水分闪烁而过速热空气。产品温度范围从140华氏- 250华氏,该机器是用于食品,石膏,木材纤维,清洁剂和有机化学品的处理。??提供了一个完整的干燥机,包括有效和^的设计。瞬时或闪蒸干燥机已被用于许多年的加工厂  不是所有的干燥过程都适合用流化床干燥机来完成,不同的物料有不同的干燥设备完成干燥,干燥装置选型原则很难说哪一项或哪几项是^重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。    1、适用性:  &em

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