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冷冻干燥设备与冷冻干燥机的特点
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冷冻干燥（以下简称冻干）就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。
冷冻干燥设备干燥技术用途十分广泛，早在本世纪初科学家就在实验室中用冻干的方法来保存生物标本、菌种等，后来在工业上一些制药厂用冻干的方法来生产抗菌素、疫苗、血清和各种生物药品。到了60年代，欧美、日本等发达国家开始用冻干的方法生产食品，主要品种有：蘑菇、大蒜、蔬菜、牛肉、海产品、咖啡等等。到了80年代，冻干产品生产几乎包罗万象，诸如各种饮料、调料、快餐食品、小食品、保健食品、水产、肉蛋、食用菌、酶制剂、藻类等等，同时规模和产量也不断扩大。
在我国，冷冻干燥设备干燥技术在制药工业上早有应用，如抗菌素、疫苗等生物类药品都是冻干方法生产的。80年代中期，东北地区开始用冻干方法生产人参、鹿茸、林产品等，后来又逐步扩大到食品生产，但规模和应用范围还很小。
从经验上看，冻干食品应选择那些有当地资源特点、能突出冻干特性的品种生产。如生物类产品：包括酶制品、菌类、藻类、维生素等均含有大量热敏感成份，只能用冻干的方法生产；一些名优山珍、土特产、水产、花果等珍稀动植物，需保持原有特色、外形色泽不变，即有观赏价值又有食用价值，用冻干方法生产效果理想； 一些保健食品原料所含成份价值较高，容易流失和变质且难以保存，用冻干方法则可圆满解决这个问题；对一些有特殊风味的食品如洋葱、胡椒、水果、咖啡、香料、调料和饮料，用冻干方法加工要使其风味更加浓厚；那些日常食品如蔬菜、水果、水产肉蛋等可用冻干的方法加工成各种方便食品、快餐食品，具有复水快速、口感酥脆、美观新鲜，食用方便等优点，将会越来越受到人们的青睐。我国是农副产品、土特产、中草药资源十分丰富的国家，开发各种冻干食品和保健品具有得天独厚的优势。各地已有不少厂家开展了这项工作并收到了良好的效果，预计在今后几年内冻干产品将会得到较大发展。
冷冻干燥机的特点：
1、液晶显示、中文界面，带样品干燥曲线；
2、进口压缩机，另设有换热器后，增大了制冷量，提高了捕水能力；
3、冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能；
4、预冷架，可作导流桶，加快干燥速度；
5、冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁，透明钟罩。
6、透明钟罩式干燥室，安全直观；
7、 不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调；
8、设计新颖，体积小操作方便，减少实验室台面占用；
9、可选加有氮气充气阀。在固体制剂的生产工艺中，沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。1．沸腾振动流化床流化是类似于液化的过程，由此颗粒材料从静态固态样态转变为动态流体状态。这个过程发生在流体（液体或气体）向上通过粒状材料时。当一个气流通过固体颗粒床的底部引入，它将移动通过颗粒之间的空间向上通过床。在低气体速度下，每个颗粒上的空气动力阻力也低，因此床层保持在固定状态。增加速度，气动阻力将开始 干躁溫度：发热量是开启氧分子和吸潮高聚物中间协力的重要。当高过某一溫度时，氧分子和高聚物链间的吸引力会大幅度降低，水蒸气就被干躁的气体带去。 時间：在颗粒物周边的气体中，发热量的消化吸收和氧分子向颗粒物表层外扩散必须一定的時间。因而，旋转闪蒸干燥机的经销 振动流化床干燥机，是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料较终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能 不同温度下相对湿度对物料干燥速度的影响很大，当热风温度为70时，相对湿度由8减小到3，在不同干燥阶段的干燥速度均有明显提高，干燥到终止含水量（干基14）所需干燥时间相差近1h；当热风温度为55时，相对湿度的变化对振动流化床的干燥速度的影响很小。 &ems
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