马铃薯怎样干燥品质才会更好？-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

水平气流闪蒸干燥机一般处理不带黏性的物料，对于有微黏性的物料，往往设有布料器，以使物料均匀散布在干燥箱内。物料从输送带上脱离和连续出料也有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运动，以及承担滚筒和输送带的荷重，常采用滚筒托辊的结构。有的输送带由数段组成，设有隔板，这样可使各段处于^适宜的干燥条件，也可防止干燥物料混入异物。　　　　在处理飞散性大的干燥物料时，闪蒸干燥机在分段部分往往安装有盖板以防止物的热风循环烘箱气源由循环供气电机驱动，驱动风轮通过加热器，确保室内温度均匀，热风送出，然后通过风道进入烘箱腔。当门的温度值因打开和关闭而摆动时，空气循环系统迅速恢复，然后使用后的空气被吸入空气管道再次循环并再次加热、使用。因此，我们应该选择热风循环烘箱。通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。设备概述：　　沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风振动流化床干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。我国振动流化床干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。　　　　振动流化床，床体长度达9米，每小时可处理15吨的颗粒状物料，并可将含水量为5%的物料烘干至1.5%。该设备由干燥段和冷却段组成，干燥段的进风温度为160~200℃（可根据需求调节），冷却进行时为常温，随后产品包装。在材质的料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。

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马铃薯怎样干燥品质才会更好？

    马铃薯，别名叫土豆，英文名叫potato。经常吃马铃薯的人身体健康，老得慢。马铃薯在原产地就有几百个品种，在世界各地的人们根据不同的用途又不断地培养新品种，目前全世界有几千个品种，有含淀粉比例较高，适合作为主食的，也有适合作为蔬菜食用的。马铃薯有营养，是抗衰老的食物。100g马铃薯中所含的营养成分：钙11～60mg，磷15～68mg，铁0.4mg～4.8mg，硫胺素0.03～0.07mg，核黄素0.03～0.11mg等。从营养角度来看，它比大米、面粉具有更多的优点，能供给人体大量的热能，可称为“十全十美的食物”。虽然马铃薯具有这么多好处，但是想要抱马铃薯存放好可没那么容易，所以人们就会想到运用干燥设备来干燥马铃薯以便于更好的存放。
    那么一种干燥设备技术的干燥方法是否可取的指标包括脱水果蔬的复原性，果蔬干燥后营养成分的保留情况，脱水前后表面附近组织的变化情况等。复原性有物理性和化学性两类衡量指标，其中物理性指标主要指复水率[1]；营养成分的保留情况以维生素C来反映，因为维生素C营养价值高，稳定性差，易溶于水，易被氧化，人体不能本身合成，只能由食物供给[2]；不同干燥方法处理的物料形貌的差异也可以较直观地揭示出干燥方法的优劣。因此，本文将新鲜马铃薯与采用吸附式低温干燥、热风干燥、冷冻干燥后马铃薯的复水率、维生素C含量、形貌特征变化进行了对比分析，为马铃薯干燥方法的选择提供基础研究。
　　1 实验部分
　　1.1 主要材料
　　从农贸市场购买外观完好、新鲜度良好的马铃薯，洗净去皮后，切成5mm×5mm×5mm的立方粒子，在煮沸的去离子水中热烫1min[4]，用滤纸吸去表面水分，待用。
　　1.2 主要仪器
　　本研究使用的主要仪器及设备有：BS210S型电子天平，北京塞多利天平有限公司；WHX-1型温湿度巡测仪，江苏省无线电科学研究所；DGF30/7-IA
　　型电热鼓风干燥箱，南京实验仪器厂；BC 160A型冷藏箱，中国苏州电冰箱厂；MICRO MODUL
　　YO-230型冷冻干燥机，Thermo
　　Savant；HH-2型数显恒温水浴锅，常州国华电器有限公司；QUANTA200型扫描电镜SEM，FEI
　　；ZK-82B型真空干燥机，江苏省金坛市环宇科学仪器厂。
　　1.3 实验方法
　　将预处理好的马铃薯粒放入干燥器中，在一定干燥条件下干至恒重[5]。再在水浴锅中，在90℃恒温浸泡30min，取出，用滤纸吸去表面水分，称重。然后放入真空干燥箱中，干燥。维生素C含量的测定采用GB6195-86水果、蔬菜维生素C含量测定法[6]。
　　2结果及分析
　　2.1 干燥方法对马铃薯复水率的影响
　　经吸附式低温干燥、热风干燥、冷冻干燥的马铃薯粒复水率结果见表1。
　　由表1可见，吸附式低温干燥后的马铃薯复水率可达93.78%，明显高于热风干燥，略低于冷冻干燥（99.98%）。这是因为马铃薯是含有较高糖分和可溶性固形物的物料，在热风干燥过程中（尤其是升温阶段），内部水分未能及时转移至物料表面，物料表面温度较高，使表面形成一层干硬的膜层，发生“硬化”、“结壳”，使粗蛋白、果胶等物质严重变性，降低了脱水后的复水性能。采用吸附式低温干燥的物料，由于整个干燥过程中均在较低温度下进行，无表面硬化的现象发生，胶体成分变性也小，有利于复水率的提高。冷冻干燥将水分先冻结成固态然后直接升华，可以较完好的保持物料细胞原有的腔结构，体积没有明显减少，细胞不会因为失去水分而收缩，骨架基本保持，复水时水分可以很快进入干燥后的细胞空腔，使细胞快速恢复饱满。
　　2.2 干燥方法对马铃薯维生素C含量的影响
　　本研究分别测定了经吸附式低温干燥、热风干燥、冷冻干燥前后马铃薯的维生素C含量，如表2所示。
　　由表2可知，吸附式低温干燥对马铃薯的维生素C的破坏较小，损失率仅为14.39%，热风干燥、冷冻干燥的损失率分别为36.67%和35.97%，可能是低温可以减轻维生素C的氧化程度。在本实验过程中，冷冻干燥时，冻干时间较长，维生素C的保存率要比吸附式低温干燥低。
　　2.3 干燥方法对马铃薯表面组织的影响
　　采用扫描电镜对新鲜、吸附式低温干燥、热风干燥、冷冻干燥后的物料表面附近的组织分别进行扫描观察，图像结果如图1～4所示。
　　从图1～4中可以看出，新鲜马铃薯中细胞呈饱满的六边形，干燥后均发生了不同程度的变化，从物料内部表面形貌看，冷冻干燥较大程度的保持了物料原本细胞的腔结构，其次是吸附式低温干燥，也保持了新鲜物料中的一些孔道，热风干燥对表面细胞的破坏较大，因为高温使物料表面的细胞组织快速的脱水干瘪，通道被破坏，内部的水分不能继续高速脱除，加大了干燥后物料的复水难度。因此，冷冻干燥的复水率应高于吸附式低温干燥，更高于热风干燥，这与表1中实际测算的结论一致。
　　采用热风干燥的马铃薯，长时间在高温下，细胞组织会发生明显的干缩，并伴有“结壳”、“硬化”的现象。冷冻干燥前期在冷藏箱中冻结物料，使物料内的水分转化为固态，然后在干燥箱使水分直接升华，这样可以保持物料骨架结构。吸附式低温干燥由于物料受热温度低，细胞组织干缩程度也比热风干燥轻。从外观色泽上看，冷冻干燥后的物料色泽较白，基本上无明显变形；热风干燥后的物料部分有轻微褐变和黑心现象，变形较严重；吸附式低温干燥后的物料色泽呈较鲜艳的淡黄色，表面收缩，但较热风干燥表观好。从扫描电镜拍摄的显微结构图可以观察到，热风干燥的物料细胞组织收缩紧密，而冷冻干燥和吸附式低温干燥的物料细胞组织较疏松。
　　因此，干燥方法、干燥条件的选择，不能只考虑加快干燥速度，对于生物制品与食品，还特别应兼顾到产品的品质与形貌。
　　3 结论
　　1）本文实验条件下，吸附式低温干燥后的马铃薯复水率（93.78%）明显高于热风干燥机（70.03%），略低于冷冻干燥（99.98%）。
　　2）马铃薯吸附式低温干燥、热风干燥和冷冻干燥后维生素C损失率依次为14.39%、36.67%和35.97%。吸附式低温干燥对维生素C含量保存明显优于热风干燥和冷冻干燥。
　　3）用扫描电镜分析表明：冷冻干燥机干燥能够较好保持物料表面形貌及内部细胞腔结构，吸附式低温干燥也保持新鲜物料中的一些孔道，热风干燥对表面细胞的破坏较大。
    通过干燥过的马铃薯更易存放，而且还可以做成各种好吃的小吃，何乐而不为呢？以上为大家介绍的是马铃薯在干燥过程中怎样干燥才不会影响到马铃薯的品质，让他的营养价值不流失，让我们的生活更健康。    干燥设备的设计和选型
　　摘要：推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。着重就旋转圆盘和旋转列管式这两种间接加热干燥设备　　在现代工业中需要用到的设备有成千上万种，例如像：烘干，榨取，抽湿，干燥等等。由于行业的不相同，物料的差异，所要使用到的机械设备也是不一样的。今天我公司为大家介绍下一步制粒机这种设备，看看您的行业是不是会用到它呢？一起来看看吧！
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