转筒干燥机优缺点及改造技术-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。　　闪蒸干燥机相对于其他干燥机有以下几个优点：　　1闪蒸干燥机干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。　　2闪蒸干燥机干燥如果由于一些特殊原因导致温度值发生变化的时候，系统会迅速恢复操作状态，一直会恢复到设定的标准值，同时由于性能的不同，风道的设计也会不一样，这是为了满足实际的需求。　　热风循环烘箱风道有上下垂直送风模式，有水平送风模式。　　上下垂直送风模式是由上下为出入风口，循环风道设计于箱体两侧，适用于没有烘盘的挂钩式物架或者全网格构成的网架的干燥。　　水平送风模式在两侧风道设计出入风口，也就是所谓的对流壁，箱体在工业中应用及其广泛，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用沸腾床干燥机干燥的物料有一定的形状，而且干燥后让然保持一定的形状。沸腾床干燥机是由若干个独-立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行独-立控制，从而保证沸腾床干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。沸腾床干燥机的性能直振动流化床由于严重的有形磨损或无形磨损而退役称为报废。设备使用到规定的寿命周期，主要性能严重劣化，不能满足生产工艺要求，且无修复价值，或者经修理虽能恢复精度，但主要结构陈旧，经济上不如更换新设备合算时，就应及时进行设备报废处理，以便更换或设置新型设备，适应企业发展需要。　　　　振动流化床退役时需对相关数据进行处理，指的是两方面的内容，　　　　1，是该退役振动流化床的相关纸质档案、SOP、预防性维修何维护保养：1，每班开车前需检查各紧固件是否松动。2，各轴承处要定期加润滑油。3，运转中如发现有异常声音或运行不稳定应立即停车检查机体内是否积料过多，是否有异物；紧固件是否松动；电机有无故障。4，停机时，先停止投料，再停止风机，待机内物料排空后再停主机，以防止湿物料在机内结块，堵塞等。5，更换干燥料时，必须将原先干燥的物料除净方可投新料，清理时，可将主机先用风吹干净，再用水冲洗，然后再用热风吹干。

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转筒干燥机优缺点及改造技术

摘要：转筒干燥机在干燥过程进料端容易产生结壁，对生产影响很大，严重时几乎不能生产。通过对转筒干燥机进料端结构的改进可以消除结壁，其方法是在进料端易结壁处设置刮刀装置，使结壁无法形成，从而改善了转筒干燥机的工作性能，提高了生产能力和产品质量，降低了能源消耗。
　　转筒干燥机（烘干机）工作原理：
　　烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向　　后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物　　料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。在工业生产中，现有装置（或新建装置）往往不能满足实际生产需要，因而进行技术改造是十分必要的。
　　转筒干燥机用途及结构特点：转筒烘干机。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。
　　一、1、转筒干燥机的优缺点
　　转筒干燥机被广泛应用于化工、冶金等干燥领域。其优点是结构简单，生产能力大，操作范围宽，连续化生产；存在的问题是进料端容易产生结壁，对生产影响很大，严重时几乎不能生产。粘性较大的物料及干燥过程有结晶水析出的物料，结壁现象更为突出。
　　2、转筒干燥机实际生产过程结壁事例
　　陕西省商州市化工厂在1995年建成一套年产10000吨氟盐装置，分别有φ1.2m×13m冰晶石干燥转炉两台, φ1.6m×11m氟化铝干燥转炉一台。φ1.2m×13m冰晶石干燥转炉，在工作过程结壁不断增厚，当厚度达到一定值时，结壁突然塌落，塌落的大量湿物料不能及时干燥，必须返工。此时需停止进料，待炉内的湿物料完全排出才能重新投料，整个过程需3～4小时。这种情况15～20天就会出现一次，对生产非常不利。φ1.6m×11m氟化铝干燥转炉因湿氟化铝粘性较大，且初期受热变软时粘性还会增大，转炉进料端结壁愈积愈厚，形成瓶颈状，导致物料加不进、排气不畅而无法正常生产。2 消除结壁的技术改造方案及结构设计
　　二、1、技术改造方案
　　冰晶石及氟化铝干燥转炉进料端结壁主要发生在1.8m长度范围之内,越过这一段后因物料温度升高及水分减少等原因,结壁消失。根据这一特点，我们于1997年决定对氟化铝干燥转炉进料端结构进行改造，其方案是去掉转筒内壁1.8m长度范围内的抄板，在排气箱上固联一个刮刀装置，刮刀伸向转炉内部贴近转筒内壁处，转筒转动时粘附在筒壁上的物料被不断刮下，使结壁问题得以解决。
　　2、结构设计
　　进料端改进的结构为刮刀装置12由刮刀12-1、圆钢12-2、刮刀架12-3、紧固件12-4组成，由螺栓将其固联在排气箱7的内壁面上。刮刀安装位置位于转炉中心水平面上方并使刮刀架12-3的轴线与中心水平面成20°夹角，刮刀平面与刮刀架轴线为30°夹角，刮刀宽度60mm，刮刀与转筒2内壁面之间的间隙为10mm。
　　三、改造后转炉的工作状况
　　通过对氟化铝干燥转炉进料端结构的改造，结壁问题得到了彻底解决，转炉的工作性能得到了改善，使整条生产线恢复生产并且长期连续稳定运转，对企业的经营和发展起到了很大的作用。氟化铝转炉改造成功后，我们又用同样的方法对两台冰晶石干燥转炉进行改造，同样取得好的效果。
　　在改造后，我们的工艺更先进技术更加成熟，远远超出了行业水平。薏米仁的简介：薏米仁属禾本科植物。有两种，一种为川谷，壳坚硬而厚，俗称菩提子。一种为薏米，壳较薄而糯，可供食用。此二者性能大致相近，而以后者为佳。根亦作药用。种仁含糖类，脂肪油，氨基酸。(为亮氨酸、赖氨酸、精氨酸、酪氨酸等。)此外尚含有薏苡素及维生素B1。根含有薏苡醇，β-、&m流化床设备的改善，进一步促进领域的变化，同时也解决了传统的一些问题，与此同时也能更全面的去处理各种不同类型的材料，但人们在使用中，存在着一些误解，需要我们去重视。　　流化床设备误解：　　1、流化床设备本身不能防止产品磨损。相反，每个振动流化床的设计直接影响损耗率。事实上，这些因素，有助于产品的损耗，1 饲料干燥的目的和方法
　　饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程，不同的干燥对象有不同的干燥方法，所以必须根据饲料的不同组成和特性，来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多，按干燥机的结构不同分类，常用的干燥机有：喷雾干燥机、振动流化床干燥机的特点：　　物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。流态化稳，无死角和吹穿现象。对物料表面损伤小，可用于易碎的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。　　采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。具有干燥强度高、工艺更加简化且有效控制终水份和细度等优良特点，目前已经在干燥行业中大战拳脚。
　　整机性能达到

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