闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
闪蒸干燥机适合粘性的物料 闪蒸干燥机对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。热风循环烘箱内循环,热效率高,节约能源。利用强制通风作用,热风循环烘箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀,热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。热风循环烘箱整机噪音小,运转平衡。温度自控,安装维修方便。适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。   热风循环烘箱的设计主要是在烘箱的背部加一个小门,当烘箱内部的压力达到一定值时,这扇小门就会自动打开,释放内部的压力,而前门能耐更高的压力,是不会沸腾干燥机空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。采用翻顷卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。干燥速度快,温度匀称,每批干燥时间一般在2  NLG内加热流化床干燥机是在传统的流化床干燥和一个新的干燥技术的基础上发展起来的间接加热干燥,热交换器浸没在流化干燥的材料,以及用于从所述热交换器脱水热和热空气与流动的材料提供,可以是材料的更小的空气体积流量,以满足干燥的要求。由于大部分的热量是通过内置的热交换器设置,热空气主要作为驱动力,并确保正常流化介质,比热风常规流化床干燥机是低得多的功耗和废热损失大大减少。&ems分中供热多采用燃煤、燃油、燃气的热风炉或采用电力、蒸汽换热器;供气系统则由离心式通风机及其管路、阀等组成;成品收集部分则由旋风分离器和袋式过滤器等组成。 系统配置是闪蒸干燥机系统的基本配置,对特殊物料应进行系统调整,以适应不同物料干燥的要求。闪蒸干燥机的作业、动态、连续、快速、产品品质均匀,系统操作稳定,且节能、降耗、无污染,在多品种氧化铝的干燥,以及在轻金属行业产品方面将会得到更广泛的应用。
   
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你知道耙式干燥机是怎么处理湿垃圾的吗

现在的社会中我们较头痛的问题就是,生活和工业垃圾,如果垃圾处理不好,会影响环境也会影响我们的生活,然而在这些垃圾较难处理的就是有机垃圾了,有机垃圾又称湿垃圾,是指城市生活垃圾中有机物成分的废弃物。其中很大一部分就是厨房饭菜残渣以及酒店的餐厨垃圾。所以处理好这些东西对环境的保护很重要,工艺为:首先除去餐厨垃圾中的不可降解成分,将其经破碎、水力分选后,形成有机物的乳浆液,再进发酵罐,加入一定比例的辅材和发酵菌经过好氧发酵,形成固、液混合物。再送至干燥机进行干燥,经造粒、烘干、袋装等工艺过程,生产出优质的生物有机复合肥。我记得较经典的一句话,废物是放错位置的资源!
  耙式干燥利用间歇操作这一特点,将发酵、干燥在同一设备内进行。将投入的有机垃圾与菌种、菌床充分拌和,在合适的温度下,通过酶的作用进行发酵,将有机垃圾中的碳水化合物、脂肪、蛋白质等分解为二氧化碳、氨、水蒸气等,并通过高温触媒脱臭后,排出无色、无味的气体,减量达到90%以上,残余物无毒、无污染是一种优良的有机肥。石家庄工大化工设备有限公司根据客户提供的物性参数,设计出了一种节能环保型耙式干燥机,本文就其设计及选型过程加以论述。
  1.  耙式干燥机的特点
  (1)结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠。(2)适用性强,应用较广,干燥速度快:由于耙式干燥机利用夹套加热,较高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用,特别适用于易爆、易氧化、膏状物料。(3)产品质量高,干燥过程中耙齿不断正反转动,被干燥物料搅抖均匀,避免了物料过热,湿份也容易逸出。(4)蒸汽耗量小。(5)易于操作,可回收挥发气体,环境的污染小。(6)产品粒度细,不需要粉碎操作程序。(7)本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率高。
  2. 工作原理
  被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向被来回移动,与壳体内壁接触的表面不断被更新,同时受到蒸汽的间接加热;在耙齿的均匀搅拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表面不断更新及增大使得水分更有利的排出;气化的水分等尾气经干式或湿式除尘器及冷凝器除去粉尘和可能凝性气体后,达到排放标准的不凝气被真空泵抽出放空。
  3.热力计算
  客户提供的物料参数:2 t含水率65%~80%有机垃圾加入含水率10%~15%的米糠或麦麸1 t,处理原料合计3 t,整体的含水率可达到适于生物发酵的50%~55%,发酵完成并干燥后物料含湿量为10%。处理量3t/d,折合0.143t/h(按日工作24 h计算,考虑进出料时间)。干燥热源采用0.1 MPa(表压)的饱和水蒸气。
  (1)原始条件:
  物料名称:       有机垃圾
  初始含湿量:    θ1=55%
  干燥后含湿量:   θ2=10%
  湿物料量:      G1=143 kg/h
  干物料量:      G2=71.5 kg/h
  绝干物料量:     Gc=64.35 kg/h
  物料初始温度:   t1=20 ℃
  物料干燥温度:   t2=70 ℃
  (2)蒸发水量:
  W=G1-G2=143-71.5=71.5 kg/h
  (3)干燥所需热量:
  Q=W·γw+Gc·Cs·(t2-t1)+G1·θ1·Cw·(t2-t1)
  =71.5×2331.2+64.35×1.0×(70-20)+143×0.55×4.18×(70-20)
  =186 336.15 kJ/h
  式中: γw=2331.2 kJ/kg   (水的蒸发潜热)
  Cs=1.0 kJ/kg·℃ (物料的热容)
  Cw=4.18 kJ/kg·℃ (水的热容)
  (4)算术平均温差:
  Δtm==72.1 ℃
  (5)所需干燥器换热面积的确定:
  取传热系数 K=90W/m2·℃
  则A=Q/K·Δtm==8m2
  4.设备选型
  参照表1,传热面积为8 m2,但有效容积为3 m?,为得到更好的干燥效果,较后选得GDZPG-3000型号的设备就可以了,推荐相应的真空泵型号为SK-6。
  5.使用效果
  我们设计出来的耙式干燥机在某公司投入使用一年以来,每台年处理量达1000吨,消耗蒸汽量比对流干燥等其他传统形式节省近20%。由于节省了发酵设备,从而省了人工和传送设备,相应节省了将近一半的电能。达到了预期的节能要求。
  6.应用前景
  耙式干燥机多为微负压或真空形式,在干燥过程中的水分在低温下就能汽化,可以实现低温干燥,这对于某些药物、食品、和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超过70℃部分成分就会变成褐色,降低产品的商品价值;某些催化剂超过使用温度就会改变其化学性质;蛋白质在高温下变性,改变了物料的营养成分等。另外在低温下干燥,对热能的利用率是合理的。从而减低了生产成本,提高了产品质量,降低了工人的劳动强度,保护了环境。所以耙式干燥机开发成功以来,已在医药、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用
  1. 适用于浆状、膏糊状、粉状物料;
  2. 要求低温干燥的热敏性物料;
  3. 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;
  4. 要求回收有机溶剂的物料。摘要:转筒干燥机在干燥过程进料端容易产生结壁,对生产影响很大,严重时几乎不能生产。通过对转筒干燥机进料端结构的改进可以消除结壁,其方法是在进料端易结壁处设置刮刀装置,使结壁无法形成,从而改善了转  在日常的加工中,工厂会使用不同种类的机器进行日常的加工。同时当工厂进行高水分的材料干燥时,会选择使用热风循环烘箱进行材料的烘干作业,从而使加工出的材料符合加工标准。  操作工会将装有材料的托盘放入烘箱内,随后机器就会开始材料的烘干作业。同时在此期间,机器中    一步制粒机在国内是从80年代起步的,进过多年来的不断完善后,现在的一步制粒机已经做到了工作效率快、省时、省力的特点,并且被广泛应用于药机,是当今不可或缺的设备之一,一步法制粒机也称流化床制粒,集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗    微波技术在酿酒中的应用
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