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什么是微波萃取？
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微波萃取简介
微波萃取技术是食品和中药有效成分提取的一项新技术。世界上微波技术应用于有机化合物萃取的一篇文章发表于1986年，国外有专家发现将样品放置于普通家用微波炉里只需短短的几分钟就可萃取传统加热需要几个小时甚至十几个小时的目标物质。通过十几年来的努力和发展，微波萃取技术现已应用到香料、调味品、天然色素、中草药、化妆品和土壤分析等领域。
影响微波协助萃取的因素
除了溶剂，一些被萃取物本身能吸收微波，故选用同样的溶剂，有微波辐照的提取和传统的提取，其提取选择性是不同的（即提出液所含成分不同）。实际应用中，微波协助萃取所用溶剂待实际考察。
微波在样品中的传播有反射性，故待提取样品的形状、粒度要影响对微波的吸收，加热效果。
微波进入样品后，能量被逐渐吸收，场强和功率要衰减，其衰减程度可用半功率穿透深度D1/2（功率减弱到表面处功率的一半时对应的距离）描述，
D1/2=3λ0 / (8.686π tanδ)
（式中，λ0为所用电磁波的波长， 为被辐射物的相对介电常数，Tanδ为损耗角正切）
Tanδ愈大，则D1/2愈小，故对于易吸收微波的被萃取物样品，用量不能太大，否则因半功率穿透深度小，中间的部分没有受到微波辐射，中间的部分是通过传统方式受热的。
由于存在微波功率衰减的问题，微波协助萃取时，微波功率选择得恰当亦很重要。选大了，浪费功率；选小了，样品加热不够，内部靠传统方式受热。
总之，要注意靠实验选择上述这些条件。
1、微波萃取机理
微波萃取是高频电磁波穿透萃取媒质，到达被萃取物料的内部，微波能迅速转化为热能使细胞内部温度快速上升，当细胞内部压力超过细胞壁承受能力，细胞破裂，细胞内有效成分自由流出，在较低的温度下溶解于萃取媒质再通过进一步过滤和分离，便获得萃取物料。在微波辐射作用下被萃取物料成分加速向萃取溶剂界面扩散，从而使萃取速率提高数倍，同时还降低了萃取温度，较大限度保证萃取的质量。
2、微波萃取优点
传统热萃取是以热传导、热辐射等方式由外向里进行，而微波萃取是微波瞬间穿透物料里外同时加热进行萃取。传统热萃取相比，微波萃取的主要优点是：
a、质量高，可有效地保护食品、药品以及其他化工物料中的功能成分；
b、纯度高、萃取率高；
c、对萃取物具有高选择性；
d、速度快、省时，可节省50%-90%以上的时间；
e、溶剂用量少（可较常规方法少50%-90%以上）；
f、安全、节能，无污染，生产设备较简单，节省投资。
3、微波萃取与其它萃取方法的比较
微波萃取效率高、纯度高、能耗小、操作费用低，符合环境保护要求。可广泛用于中草药、香料、保健食品、食品、化妆品、茶饮料、调味料、果胶、高粘度壳聚糖等行业。目前在我国微波萃取已经用于多项中草药的浸取生产线之中，如葛根、茶叶、银杏等。微波萃取已列为我国二十一世纪食品加工和中药制药现代化推广技术之一。某中药研究机构的科研工作者，已经用微波萃取方法处理上百种中药。无论是萃取速度、萃取效率还是萃取质量均比常规工艺优越得多。微波萃取技术与现有其他的萃取技术相比有明显的优势。化学溶剂萃取法耗能大，耗材多，耗时长，提取效率低，工业污染量大。超临界流体提取在提取效率上大有提高，但所需装备复杂，溶剂选择范围窄，要高压力容器和高压泵，建立大规模提取生产线难度大，成本高。
传统方法与微波提取的比较??
4、微波萃取设备概况简介
用于微波萃取的设备大致分两类：一类为微波萃取罐，另一类为连续微波萃取线。两者主要区别一个是分批处理物料，类似多功能提取罐；另一个是以连续方式工作的萃取设备。具体参数一般由生产厂家根据用户要求设计。使用的微波频率有两种：2450MHz、915MHz。 流化床干燥设备非常适用于制药、精细化工、染料、食品及相关产品中颗粒状、晶体状、粗糙或类似物质的干燥，但流化床干燥机不适用于干燥液体或糊状物料。 *流化床干燥机旨在将热气流引入装满物料的产品容器底部。 *引风机是通过鼓风机产生的，新鲜 牛羊都很喜欢吃青草，但是在较冷的地方，青草到了比较冷的的天气就会枯萎腐烂掉。所以要对牧草进行干燥，这样才能更好的保存下来。才能保证牛羊可以吃到青草。
牧草的干燥方法主要有三种，即自然干燥法、人工干燥法和物理化学干燥法。自然干燥法热风循环烘箱的原理和结构 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。 该烘箱采用风机循环风模式是一种高效。通过循环风电机发出启动风轮通过加热后，然后送出热风。后来达到烘箱内腔通过风道，然后吸收利用空气进入风道的循环风的来源，等待被再次使用，并确保即使室温度。整个过程非常高效节能。该烘箱广泛应用于汽车配件专门的干燥机，通过自动化的控制，能够迅速帮 闪蒸干燥机的干燥是较常用的单元操作,生产原料药和制剂已广泛应用。从传热方法、对流、传导、辐射等等。现有烘干设备,较是对流传热干燥、热风干燥、热风干燥接触,传热和蒸发。典型的平行流干燥机设备,通风干燥机,旋转式干燥机,干燥机、流化
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