国内的干燥设备行业已经有了近40多年了，国内较初了干燥设备行业简直就是连头都摸不清楚，不过经过这么多年的研究后有了巨大的进步，这种进步是有目共睹的，而且还研制出国其他发达国家研制不出来的干燥设备，如以下。

　　产品出口呈现升级之势

　　蔡惟慈认为，2008年干燥设备行业的发展呈现四个特点。

　　对国民经济支撑能力增强。表现为国产装备自给率稳步提高，消费升级所需产品大发展和关键装备技术进步步伐加快。重大技术装备国产化取得可喜进展，基础装备继续保持高增长态势。一批关键装备如加工船用曲轴的大型数控车铣床、大型船用螺旋桨加工设备等取得突破。

　　对节能减排的贡献度加大。一方面以高效节能为取向的产品结构进一步优化升级。另一方面企业自身节能减排取得显着进展。目前，干燥设备行业综合能耗水平是全国工业能耗平均水平的三分之一。根据抽样调查，干燥设备制造企业万元产值综合能耗2001年为每万元0.194吨标准煤，2006年为0.075吨，年均降低 21%；万元产值钢材消耗2000年为每万元0.165吨标准煤，2005年为0.110吨，年均降低8%。

　　自身结构调整加快。新品产值增速明显快于同期工业总产值增速，企业用于研发的费用普遍有所提高。在市场的无形之手和政府的有意引导下，以专业化和规模生产为特色的产业集聚开始在许多地区成长。另外，一批排头兵企业发展势头很好，初步呈现良性循环之势。特别引人注目的是，行业格局发生变化，电工、汽车行业在全行业总量中比重已过半，工程干燥设备、基础干燥设备及零部件总量虽不占主导地位，但保持一定的发展速度。

　　在对外贸易方面，干燥设备工业进出口贸易2008年由逆差转为顺差，出口产品呈现升级之势，高附加值产品出口势头渐起。一般贸易在对外贸易中的占比已经大于加工贸易。民营企业进出口增速高于行业平均值，在进出口贸易中的比重不断提高。

　　2009年继续平稳增长

　　蔡惟慈从分行业预测，电工行业中发电设备制造业2008年产量有望超过去年，预计2009年产量仍将处于较高水平。输变电设备制造业产销仍将处于高位。

　　值得关注的是，2009年是百万伏特高压交流输变电试验示范工程建设的关键年，该电压等级的成功突破将对输变电设备制造业的发展产生深远影响。重机、石化通用以及机床等行业多数企业目前订单饱满，预计2009年仍将保持良好态势。工程干燥设备行业预计2009年增速将比2008年下降。农机、内燃机、基础件、仪表等行业预计以稳健发展为基调。

　　蔡惟慈提醒，由于干燥设备工业所需的主要原材料、能源、运力等要素的供给在局部领域存在一些比较尖锐的矛盾，因此企业必须有所准备。

　　行业发展尚存软肋

　　干燥设备行业粗放式发展的模式尚未发生根本改观。突出表现在关键技术过度依赖于由外国引进，发展过度依赖于实物产量的增长，行业过度依赖高强度的资源消耗，企业过度热心于外延扩大产能。

　　蔡惟慈说，干燥设备产品升级虽快，但对外方的依赖过深。以发展较快的电工及汽车行业为例，新产品、新技术一般仍以从国外合作伙伴方引进为主，自主创新能力尤其是原始创新能力不强，仍不足以承担起支撑全行业技术升级的重任。另外，高档装备频出，但关键零部件难自主。大型铸锻件、超高压交直流绝缘套管及绝缘成型件、直流场设备、风电设备关键配套轴承、工程干燥设备配套的高档发动机及液压件、高档数控系统及功能部件、变频装置及其电力电子元件、高档控制系统及测试仪器、高档电气元件及轴承等，一直是制约高档装备发展的瓶颈，是行业发展中的突出软肋。

　　1～9月，干燥设备行业完成投资5233亿元，同比增长42.55%，投资增幅高出全国固定资产总投资16个百分点，高出全部制造业7个百分点。蔡惟慈表示，投资增长有合理的因素，但总体来说，外延成分太重，存在产能扩张过猛的倾向。

　　对此，蔡惟慈提醒，企业在竞相升级的时候，要注意科学发展。企业的竞争力不但与企业规模有关，更与对市场的反应速度和能力有关。企业的实力不仅表现在加工装备，更体现于研发手段和能力。企业的附加值不仅来自于已有产品的扩大生产，更在于开拓思路，转变发展方式。

　　由此可见，国内的干燥设备发展速度比大多国家都要快，只是国内的干燥设备行业起步较晚而已，其他发达国家的干燥设备历史都已经快80多年了，虽然里其他国家还一点差距，但是照这样下去用不了多年应该就能和其他发达国家相比了。