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气流粉碎机工作原理及使用维护方法
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气流粉碎机工作原理及使用维护方法
在众多的粉碎设备中，气流粉碎机，算是一个另类了。传统粉碎机是依靠机械力量来进行强行粉碎，而气流粉碎机，这个新型粉碎设备，却是依靠气流来进行粉碎。这听上去的确让人很惊奇。为了让大家解惑，下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下气流粉碎机。
气流粉碎机的工作原理
流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
气流粉碎机的操作方法
一、打开冷却水，启动空压机。空载运行2至5分钟后，再正常运行。
二、开动干燥机（冷却水与空压机连接在一起）。
三、空压机和冷冻干燥机运行正常，气压达到0.7 MPɑ~1MPɑ后，启动主机（变频器），调至所需的转速，同时启动风机。
四、打开主气管阀门，调节好轴承冷却压力为0.03 MPa ~0.05MPa。以上检查好后，即开始加料、粉碎。
五、除尘器脉冲气压调至0.2 M Pa ~0.4M Pa。
六、用户需要物料粗或细时，可调节主机分级轮转速：低粗、高细。
七、在粉碎过程中，定时用皮锤轻锤输送管道、旋风器，除尘器外壁，以免管壁粘料，造成管道堵塞而影响正常出料。
八、停机的顺序：
1.关主气管阀门，待空压机卸载后，关空压机电源，再关引风机，待引风机转速降至一半以下时关变频器，关除尘器。
2.等空压机温度低于60０C左右时，关闭冷却水。
3.关于脉冲除尘：较好每班下班停机时，让脉冲仪再工作5~10分钟，把吸在滤袋上的粉末冲下来，保持引风畅通无阻。
故障及排除方法
1．加料困难、不进料或有反喷。
排除方法：检查：分级轮、管道、除尘布袋、是否有堵塞现象，物料粘壁，袋式除尘器及旋风分离器积尘太多，需清理，脉冲时间加长，风机是否转反。
2．耗气量大，粉碎效果不佳。
排除方法：粉碎喷嘴内孔磨损，孔径变形或管道漏气，空压机故障造气不足。
3．粉碎效果不明显，或粗细不匀。
排除方法：加料时多时少，要均匀，气压不稳定，检查分级轮间隙，磨损情况及喷嘴磨损。
本文主要阐述了气流粉碎机的工作原理及使用维护方法，对于这种新型粉碎设备，只要详细了解以后，在我们以后的生产生活中，还是非常有用的。 高速离心喷雾干机的喷雾干燥器自动化程度高，因此该设备具有操作方便与产品质量好的优点，并且适用范围广泛，因此非常受用户的喜爱。
高速离心喷雾干机的优点：
离心喷雾干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控 社会快速发展的今天，人们越来越追求速度，效率，质量，对于物料的干燥也是如此，传统的干燥技术已经不能满足人们对于物料干燥的要求，干燥机也就应运而生了，所谓干燥机就是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。
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