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干燥设备在制药行业中的除尘问题
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干燥设备在制药行业中的除尘问题
干燥设备在很多行业都应用，但每个行业的设备及工作要求却各不相同，就拿制药行业来说，干燥设备在生产中免不了会出现灰尘，这种情况在一些工业方面可能不算问题，但如果是制药行业，是绝对不会被允许的。因为国家对药品生产中的标准，是不允许有任何污染的。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下，干燥设备在制药行业中的除尘问题。
对于气体来说，由于夹带灰尘，干燥装置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不能允许的。
推荐系统除尘设备
旋风分离器:低成本,有效,易清洗
布袋除尘器:中等成本,高效,运行费用高
静电除尘器:处理量大
旋风分离器+湿式除尘器:产品回收,粒度小
一、旋风分离器
旋风分离器广泛应用在对流干燥系统中，是从气体中收集产品的主要设备。旋风分离器结构简单，制造方便，只要设计合理，制造恰当，可以获得很高的分离效率。对含尘量很高的气体，同样可以直接进行分离，并且压力损失也比较小，没有运动部件，所以经久耐用。除了磨削性物料对旋风分离器的内壁产生磨损或细粉粘附外，没有其它缺点。
在正常情况下，理论上旋风分离器能够捕集5μm以上的粉体，分离效率可达90％以上。但是，在实际生产运行中，往往由于制造不良，安装使用不当或操作管理不完善等原因，造成分离效率下降。一般只有50%～80%，有时甚至更低。
旋风分离器也称作离心力分离器，它是利用含细粉气流作旋转运动时产生的离心力，把细粉从气体中分离出来。
严格地说，旋风分离器内气流的运动情况相当复杂。由于细粉的凝聚与分散，器壁对细粉的反弹作用以及粒子间的摩擦作用等原因，分离机理很复杂，理论上的研究从未停止过。
含细粉的气流进入旋风分离器后一面沿内壁旋转一面下降，由于到达圆锥部后旋转半径减小，根据动量守恒定律，旋转速度逐渐增加，气流中的粒子受到更大的离心力。由于离心力产生的分离速度要比受重力作用的沉降速度大几百倍甚至几千倍，使细粉从旋转气流中分离，沿着旋风分离器的壁面下落而被分离。
气流到达圆锥部分下端附近就开始反转，在中心部分逐渐旋转上升，较后从升气管排出。
旋风分离器直径越小，入口速度越大，旋转次数越多，则分离粒径越小。对于实际的旋风分离器，由于气流的扰动与壁面的摩擦，粒子分布不均、粒子与壁面的反弹作用以及形状的影响，分离器临界粒径不是那样准确，在分离出的物料中也会混入一部分细粒子。
旋风分离器的压降也是一项重要性能指标，一般与气体进口速度的平方成正比，即可用下式表示
旋风分离器的分离效率是很重要的技术指标，含细粉气体中的粒子通常是由大小不均的颗粒组成。在分离技术上常用分散度来反应粒度分布情况，分散度是细粉中各种粒级所占的质量百分数。
实践证明，分离效率不仅与分离器的结构和操作条件有关，而且随粒度分布而变。同一设备在相同的操作条件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率，这就是分级效率。表示了分离器对某一粒级粉体的分离效率。
当处理气量较大时，采用一台旋风分离器尺寸过大，效率有下降趋势，可采用几个小直径的旋风分离器并联组成一个旋风分离器组。减小旋风分离器的直径，将使离心力和粒子沉降速度提高，因而也提高了除尘效率。
二、布袋除尘器
布袋除尘器（袋滤器或袋式除尘器）经常作为从干燥尾气中分离粉状产品的较后一级气固分离设备，是截留尾气中粉体的较后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高，可以说，在众多的气固分离设备中，它的捕集效率是其它设备所不及的，特别是捕集20μm以下的粒子时更加明显，效率达到99％以上。
布袋除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成，壳体由箱体和净气室组成，布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。含尘气体进入箱体后，粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面，清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。
（一）袋滤器的工作参数
从袋滤器的工作原理出发，工作阻力在一定范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统通风量的波动，对分离效率有较大影响，工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定。
值得注意的是，干燥操作尾气是高含尘、高湿含量气体，要特别注意袋滤器的工作温度。一般操作温度要高于露点温度10～20℃，否则一但结露，粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大，严重时会造成系统不能工作。
干燥设备在制药行业中的除尘问题，一直影响着药品的生产制造，对于这种久拖不决的问题，日宏佳尔特粉体设备公司经过分析总结，找出了解决方案。希望通过介绍，能够帮助企业及时把问题解决掉。 在许多连续闪蒸干燥应用中，被干燥的产品和蒸发的溶剂通常是无毒的并且不存在爆炸危险。因此，系统设计相对简单，并且环境问题是次要问题，因为水蒸气和有时燃烧气体是排放到大气中的副产物。 然而，当利用闪蒸干燥机处理有害物质时，以及当湿产品闪蒸干燥机是一种高效、快速、安全、卫生的干燥设备，适用于多种行业和应用场合。它可以快速地将物料干燥至所需的水分含量，适用于热敏性物料的生产；操作压力较低，对设备要求较低，易于维护和保养；产品具有较高的纯度和较好的品质，适用于高要求的应用场合；干燥时间短，生产效率高，可以连续化生产，提高生产效率；可以沸腾干燥机故障指的是沸腾干燥机丧失其既定的机能，而沸腾干燥机丧失规定功能则包括不能工作、性能劣化、不安全三个层面的问题。一般来说，沸腾干燥机发生故障的原因包括以下五个方面： 1）自然劣化：任何沸腾干燥机只要正常使用，都会产生正常劣化和磨损。如一个电源零件会出现老化。 2）强制劣化：顾名思 多功能沸腾造粒干燥机是喷雾干燥——造粒——离心颗粒——流化涂层——该机器兼容各种工艺操作，它特别适用于制药，食品和化学工业中的许多品种和配方的造粒，造粒和涂层。设备用途： 将造粒粉末或涂覆的颗粒（粉末）材料放入流化床中，冷空气从主 高速气流通过长管创建一个床气，空气通过非多孔传送。管之间的开放空间形成室解决了小的问题，不影响再返回过程。在流化过程中，每个粒子被包围，通过加工空气，并从相邻的颗粒分离。 GZQ振动流化床干燥机的喷射管了创建一个大室，空气回风静压箱之间解决循环气流的问题
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