对于饲料的生产厂家而言，饲料的生产是绝对不会离开干燥设备的存在的，不光是干燥设备存在非常关键，干燥设备所采取的干燥方法也非常重要，如何选择一款比较适合的饲料干燥设备，这对于一个干燥机的采购者来说是一个比较大的考验，从哪些方面去了解和衡量一款干燥机的好坏呢，它的干燥方法又是什么呢？从文章中找我我们的答案吧。
　　饲料干燥的目的和方法：饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程，不同的干燥对象有不同的干燥方法，所以必须根据饲料的不同组成和特性，来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多，按干燥机的结构不同分类，常用的干燥机有：喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、红外线干燥机、高频干燥机等。这些干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用，大大地支持了饲料工业的发展，其结构及工作原理都已被我们所熟知。本文介绍几种新兴的干燥方法和干燥设备，以便大家了解干燥机的发展方向和前景。
　　干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
　　新兴干燥机：闪蒸干燥机  螺旋闪蒸干燥机，它主要由加料器、干燥室、旋风分离器和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内，热风沿切线方向进入干燥室，并以高速旋转状态由干燥室底向上流动，与物料充分接触，使物料处于稳定的平衡流化状态，在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下，物料块被分散成不规则的颗粒状，较大未干的物料向室壁运动，由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的被分散和物料间的相互撞击，物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线，与气流一起排放到物料收集器，从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品。此干燥机的突出优点是干燥效率高、能耗低、产品干燥均匀、结构紧凑，将粉碎与干燥熔于一体。适用于干燥黏稠状、膏状、粉状、滤饼状物料。在饲料工业中，该干燥设备可以用于干燥血粉、肉骨粉、鱼粉、蛋白质膏剂、糟粕等。
　　螺旋振动干燥机  该机由内外筒、环状孔板、振源等组成。两台振动电机交叉布置，电机回转时，将产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力偶矩，从而使干燥机体做铅垂方向的直线振动和绕铅垂中心线做扭转振动，两个振动的合成，使物料沿水平环状孔板自上而下做连续跳跃运动。而干燥介质由鼓风机通过进风口吹入干燥筒，自下而上通过各层孔板，穿过物料层。由于物料不断地抛掷、翻转，既可以避免物料粘着螺旋槽表面，又大大增加了物料与干燥介质的接触面积，从而强化了物料与干燥介质的传热、传质过程。螺旋振动干燥机的优点是节能、适用物料范围广、干燥产品质量好、生产效率高，适用于干燥各种粒状、粉状、块状、片状的物料。在饲料工业中，该干燥设备可以用于多种添加剂、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
　　旋片式干燥机  该机属于顺流式干燥机。物料经供料装置投入回转滚筒内，被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下，物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎，如此往复，一直移动到出口。与此同时由燃烧炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触，使物料迅速烘干，然后经出料端的输送机排出。由于该干燥机内置了破碎叶片，能使进入干燥机内的物料立即被打散，特别是有一定黏性的物料由大团块被破碎成小块，并同热风接触，带出一部分水分，使之同热风充分接触，加快干燥速度。该干燥机的特点是传热系数大、热效率高、产品氧化变质小、处理量大，适用于干燥各种颗粒状、小块状、片状高湿物料。在饲料工业中，该干燥设备可用于干燥鸡牛猪粪、牧草、糟渣等。
　　新兴干燥方法：真空冷冻干燥  我们知道水的固、液、气三态是由压力和温度决定的，当压力下降到610Pa，温度在0.0098℃时，水的三态可共存，此状态点即为三相平衡点。当压力低于610Pa时，不论温度如何变化，水的液态都不能存在。此时若对冰加热，冰只能越过液态而直接升华成气态。同样，若保持温度不变而降低压力，也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质，利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽，从而达到干燥的目的。冷冻干燥的优点很多：低压下物料不易氧化变质，抑制一些细胞的活力；低温下物料中热敏性成分保留下来，可较大限度地保留物料中的原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构；复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同。冷冻干燥的应用范围非常广泛，但其成本相对较高，所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益，不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂等。
　　过热蒸汽干燥  过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法。它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统热风干燥相比，过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质，干燥机排除的废气也全部是水蒸气，所以干燥过程中只有一种气态成分存在，因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上，所以回收比较容易，可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热再加以利用，因而热效率高。另外，由于水蒸气的热容量要比空气大1倍，干燥介质的消耗量明显减少，故单位能耗低。过热干燥技术有很多优点：传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险、有利于保护环境、灭菌消毒的作用等等。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围，对热敏性物料则此干燥方法不适宜，若回收不利则节能效果将受到极大影响，另外其成本也相对较高。在饲料工业中，过热蒸汽干燥机技术可以应用在酒糟、牧草等方面。
　　饲料为了质量和容易储存所以进行了干燥处理，而对于干燥机的选择和所应用的干燥方法，这些对于饲料的生产厂家都应有个比较全面的了解，有针对性的去给自己的企业选择一款性价比比较高的干燥设备。