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旋转闪蒸干燥机与超细粉干燥机的特点
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旋转闪蒸干燥机与超细粉干燥机的特点 在这个科学技术高速发展的时代,各类机械设备,都在不断的推陈出新,研发更先进,更合理的设备以适应市场的需求,随着各类干燥设备的推出,其庞杂的衍生型号,让一些需要购买的用户,挑花了眼睛,为此日宏佳尔特粉体设备公司就详细介绍一下超细粉干燥机和旋转闪蒸干燥机的区别。 超细粉干燥机的特点 广泛适用于化工产品和药品,矿物和陶瓷制品;食品和饲料、调味品和添加剂;颜料和染料;塑料和树脂;农化学产品和肥料:洗涤剂和涂料粉等等的干燥和粉碎。适用于湿的块状、片状、纤维状物料的干燥;滤饼、糊状物或膏状物的干燥,含结晶水物料的干燥;热敏性和触变性物料的干燥等。 通过高速搅拌器的超强破碎能力,以及分级器对物料的粒度控制和对二次团聚物料的再破碎作用,利用旋转气流与物料颗粒间产生很大的相对运动,从而强化传热传质的原理来完成物料的干燥。 旋转闪蒸干燥机工作原理 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。 旋转闪蒸干燥机目前已经应用至化工、食品、医药、建材、饲料等各个行业,国内生产旋转闪蒸干燥机的厂家也比较多,但产品大多雷同,而且近年来技术进步速度缓慢。 超细粉干燥机,这种干燥设备可以说是旋转闪蒸的替代产品,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机。比旋转闪蒸更为优越的是这种设备的破碎能力和处理具有二次团聚倾向物料的能力,能够干燥旋转闪蒸干燥机无法干燥的物料,可以用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥。 目前超细粉干燥机已经成功应用于纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。已经拉开了工业应用的序幕。 超细粉干燥机的基本工作原理是通过高速搅拌器的超强破碎能力,以及分级器对物料的粒度控制和对二次团聚物料的再破碎作用,利用旋转气流与物料颗粒间产生很大的相对运动,从而强化传热传质的原理来完成物料的干燥。其独特的优势是底部安装的高速破碎装置和顶部的可调式分级器,可以方便地控制产品的粒径;其结构更加先进,检修维护更加方便。从而使纳米超细粉干燥机具有更强的破碎和分散能力,非常适合于超细物料的干燥。 本文主要介绍了超细粉干燥机与旋转闪蒸干燥机的工作原理及区别,通过对比这两种干燥机都各有优缺点,在够买的时候,主要还是考虑自己所要加工的物料特性,来进行选择。 闪蒸干燥机行业技术应用背景我国能源蕴藏量极有限,目前我国人均石油开采储量只有世界平均值的10、5,只相当于国内消耗量的13年、40年。煤炭储藏量也远远小于世界平均水平,只相当于国内60年消耗量。而权重较高的出口型产品的生产产能的产业结构,加上产品的科技含量低,附加值低的状况,使得单位产值的耗能指标较把谷物的闪蒸干燥机在两电他热空气的作用从稻壳燃烧器进入混流干燥层通过热粮食。空气流动带来的湿气,麦片。然后废气排出机外的排气扇吸。当湿度达到设定值时,干燥过程是在机器停止工作。 谷物闪蒸干燥机特点 1、适用于水稻、小麦、玉米、大豆、油菜等种子的多功能设计,闪蒸干燥机采用间接加热,^,可清立式沸腾干燥机短的干燥时间提供了一个垂直的容器与温和加热一起搅拌。此槽的容积可以变化为50升10000升,干燥器需要较少的空间与搅拌干燥的其它系统相比。根据不同的应用中,容器可以由合适的材料制成。沸腾干燥器的另一优点是一个广泛的起始原料,可混合以获得具有所需特性的^终产物(湿沉淀粘稠物质浆料的成颗粒 作为椰子粉的专业干燥设备,沸腾干燥机的主干燥室采用多筒结构。原料首先到达顶层,在循环热风搅拌后,除去原料水分,二次干燥后水分降至2%-3%,干燥后的椰子粉按粒径进行筛分。 椰子粉沸腾干燥机的特点 1.椰子粉将彻底干燥 &e NLG内加热流化床干燥机是在传统的流化床干燥和一个新的干燥技术的基础上发展起来的间接加热干燥,热交换器浸没在流化干燥的材料,以及用于从所述热交换器脱水热和热空气与流动的材料提供,可以是材料的更小的空气体积流量,以满足干燥的要求。由于大部分的热量是通过内置的热交换器设置,热空气
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