粮食干燥设备在稻谷干燥中的应用
随着国内粮食产量的不断增长，现在粮食生产中对机械的依存度越来越高，尤其是粮食的后期干燥中，由于缺乏场地和受天气的影响，其越来越难采用晾晒方法干燥。但随着科学技术水平的提高，干燥设备被越来越多的使用到粮食的后期干燥中来，下面日宏佳尔特粉体设备公司就以稻谷为例，详细介绍干燥设备在稻谷干燥中的应用。
粮食干燥机的特点
粮食干燥机体内设有可同时干燥多种粮食的多个干燥仓体，多个干燥仓体并排设置，各个干燥仓体四周
为带网眼的通气板，干燥机本体内多个干燥仓体共用一个热回收室和一个通风道，热回收室平行设置于通风道上方，通风道底面敞开且直接与各干燥仓体相通；热回收室通过烟气道外接烟气引风机及热风炉，通风道外接冷风机。主要由螺旋上料机构、一级风选机、计量螺旋进料机构、物料热交换体、自动燃烧机、热交换发生器、热鼓风机、链传动轮机构、转速调控显示器、冷却鼓风机、智能化控制柜、编程计算机、行走底盘以及矫平机构等组成。
粮食干燥机的原理
稻谷经清选后，由提升机送至干燥机储粮段，由料位器自动控制上粮，粮食在干燥机内运行方向与热风(冷风)流动方向成错流，实现预热、干燥、换向、干燥、冷却的整个过程，较后通过排料段经胶带输送机排出。
本试验研究的目的是在现有粮食利用干燥设备干燥的方法中,找出适合我国国情的,经济实用、易于推广,并能保持稻谷原有品质的干燥方法,与稻谷保鲜储藏方法相结合,能常年为市场提供新鲜可口的大米。
1 材料与方法
1. 1 试验稻谷
1. 4 粮食干燥方法
1. 4. 1 热风就仓干燥 根据前人的研究和经验:就仓干燥稻谷的水分不要高于18 %〔9〕和就仓干燥上层粮较底层难干燥〔8〕,在粮食入仓时,我们严格掌握粮食水分,特别是上层粮食水分不高于下层水分的原则。在其中一个打围仓内装入稻谷74.1 t ,粮堆高2. 5 m ,此时空气途径比为(2. 5 m + 0. 75 m) / 2. 5 m =1.3。连接好空气加热器、通风机和风道,称此仓为热风就仓干燥仓。选有代表性的10 个点,作为测温点和测水点,每点分上、中、下3层,经扦样测定,该仓处理前平均水分为18 %。从预备试验得知,本试验用的加热器和风机组合后,可提高空气温度3 ℃左右。为此,我们掌握仓外大气湿度高于80 %,不通风干燥;仓外大气湿度低于65 %时,可通风干燥,但不加热。
本干燥试验是稻谷保鲜储藏试验的一部分,而保鲜储藏方法是低温和准低温,因此储藏水分可略高于安全水分(一般可在14. 5 %左右) ,又考虑到储藏通风降温中的水分损耗,我们把干燥的目标水分定在15 %。在用吹风方式干燥时,当10 个测水点底层水分只要有1～2点达到14. 7 %时,就要停止吹风干燥,而改成吸风方式干燥(此时不需加热器) 。当吸风干燥时,10 个测水点的上层水分只要有1～2点达14. 7 %时,停止吸风,再改成吹风,如此反复,直到上下层都有14. 7 %水分点时,停止通风,干燥完成,这时中层水分较高。在干燥过程中,每天测粮温,3～5 天用电脑测水仪测水分。
干燥对稻谷品质的影响
各种干燥方法及干燥前后稻谷品质变化情况如表2 。
从表2 看出,本试验中所采用的几种干燥方法都不影响稻谷发芽率,保持干燥前后发芽率不变,即使是在低温储藏干燥10 个月后, 发芽率也只降低3. 5%。在干燥过程中裂纹粒都没有增加,包括自然晾晒方法,并没有出现徐润琪〔2〕调查中那么高的裂纹粒,也许是因为水分还不够低(只降到13. 7%) 。黄粒米也并未因较长时间干燥(就仓干燥30 多天,低温干燥10 个月)而增加。就仓干燥没有使脂肪酸值增加;“三久”烘干机的干燥使脂肪酸值略有增加, 从15. 7 mgKOH/ 100g升至18. 6mgKOH/ 100g ;10 个月的低温储藏干燥,脂肪酸值从15. 7 mgKOH/ 100g升到19. 5 mgKOH/ 100g ,上升速度相当慢。整精米率干燥前后的变化较大,但这并不是裂纹粒影响的,而是受水分影响的。干燥前水分较高,而整精米率低;干燥后水分较低,整精米率提高了,都在50 %以上。从这个试验来看,整精米率不受这些干燥方法的影响,而受稻谷含水率的影响。粘度值同样表现出干燥后的值高于干燥前的值,但这不是干燥对粘度的不良影响,若是有不良影响应是粘度值降低,而不是升高。试验中粘度值升高可能是受“后熟”的影响,干燥后,稻谷完成了“后熟”,也就是说完成了生理成熟,使粘度值达到较高。
2 结果与分析
2. 1 干燥效果
2. 1. 1 热风就仓干燥效果 从2003 年9 月22 日开始通风干燥,于10 月23 日结束,为时31 天,通风干燥171小时, 耗电2172 kW ·h , 单位通风量135m3/ h·t ,把74. 1 t 平均水分为18 %的稻谷干燥成平均水分为15.2 %(上层15. 1 %,中层15. 6 %,下层14. 9 %) ,基本达到15%干燥目标要求,且干燥均匀,水分梯度满足《储粮机械通风技术规程》〔11〕要求。在通风干燥过程中,粮温正常,没有发现高温点,每次通风完毕后,各测温点温度均在通入空气的温度上下,说明通风均匀,风道布设合理。
2. 1. 2 自然风就仓干燥效果 2003 年9 月20 日开始通风干燥,10 月27 日结束,为时37 天,通风干燥126小时,单位通风量129 m3/ h·t ,耗电693 kW·h ,将77. 8 t 平均水分为15. 9 %的稻谷,干燥成平均水分为15%(上层14. 9 %,中层15. 3 %,下层14. 8 %) ,基本达到15 %干燥目标要求,且干燥均匀,粮堆水分梯度满足《储粮机械通风技术规程》中关于结束降水通风的要求。在通风干燥过程中,粮温正常,情况与热风就仓干燥相同。
2. 1. 3 “三久”烘干机烘干效果 “三久”NEW2PRO —120 型良质米干燥机是低温慢速式烘干机,每批次可烘干12 t。按使用说明书进行设定和操作,把12 t 水分为18. 6 %的稻谷经7 小时干燥成14. 3 %,干燥均匀,耗电64 kW·h,用柴油107 kg。此烘干机装料、卸料很费时间,本试验中,3 个工人用1. 5 小时才把12 t 稻谷装完,卸料时,也是3 人各用1. 5 小时卸完。
2. 1. 4 冷风就仓储藏干燥效果 冷风就仓干燥,其实就是低温储藏(15 ℃以下) ,因为冷风干燥需要很长时间,在本试验中进行了10个月,从2003 年9 月23 日开始, 至2004 年7 月29 日结束, 把水分为17. 0 %的稻谷干燥成14. 8%。在这期间,只要粮温高于15 ℃,就吹10 ℃左右冷风,到粮温降到10 ℃左右时停止吹风。一般5～7 天开一次机,但在12 月初至2月末可不用谷物冷却机(制冷机) ,而直接把仓外空气吹入粮堆进行降水降温。本试验中用制冷机吹入冷风时间为310 小时,共耗电24800kW·h ,因为干燥缓慢,所以干燥较为均匀,也没有发热、生霉、长虫现象。
干燥设备在稻谷干燥中不仅减轻了农民兄弟在晾晒中的劳动负担，通过对比还发现干燥设备的干燥较大限度的保存了稻谷的质量，避免了粮食晾晒中对稻谷颗粒的损伤。这对稻谷以后的收购帮助很大。 闪蒸干燥机是干燥引进国内外先进技术的基础上，自主研发成功的新型干燥设备，干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并很好的提高物料的干燥均匀度。闪蒸干燥机广泛用于无机类、陶瓷类、染料类、食品类等行业物料的干燥除湿。闪蒸干燥机是一个集干躁、破碎及其筛为一烘箱的应用的范围很广泛的，比如说在LED灯生产中、生产化工塑料-保护膜中、PET瓶、各式各样的阻隔材料、流延聚丙烯蒸煮袋薄膜、环氧纤维模塑料、WD2132聚苯乙烯胶粘剂、水性油墨在塑料制品印刷上等，应用到大部分的化工产业中！
然而在工业中应用较多就是电烘箱的闪蒸干燥机空气加热系统包括蒸汽加热器以及热空气发生器，蒸汽加热器，即翅片管加热器使用蒸汽作为加热介质一般用于温度高达175°C-150°C；热空气发生器，即对于较高的温度，直接或间接燃烧热空气发生器使用石油或天然气作为加热介质是首选。发电机的类型和使用燃料的选择取决于被干燥的产品。本机适用于干燥含 制药粉碎设备的介绍和怎么分类
粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常安排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的 粉碎机的工作原理及发展状况
粉碎机械作为生产中常用的设备，已经越来越多的进入到我们的日常生活中，尤其是在一些坚硬物质的粉碎中，强大的粉碎能力让人看后真是望机兴叹。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家介绍一下粉碎机的相关知识
粉碎机的种类
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