闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
干燥操作可按不同的原则进行分类。按热能传给湿物料的方式可分为:    (1)传导干燥。利用热传导方式将热量通过闪蒸干燥机的壁面传给湿物料,使其中的湿分汽化的方法。    (2)对流干燥。使热空气或热烟道气等干燥介质与湿物料接触,以对流方式向物料传递热量,使湿分汽化,并带走所产生的蒸气。    (3)红外线辐射干燥。以热辐射方式将辐射能投射到湿物料表面,物料吸收辐射能后转化为热能,使湿分汽化。红外线热风循环烘箱管理要点(1)单机试运:包括各种设备安装后的单机运转和各处理单元构筑物的试水。在未进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行,同时检查水工构筑物的水位等是否满足设计要求。(2)对各级处理的各个处理单元分别进入要处理的废水,检验各处理单元的处理效果或进行正式运行前的准备工作。(3)全工艺流程废水联动试运行,直至出水水质达标。此阶段进一步检验设备运转的稳定性污泥,污泥处理设备如何进行调对沸腾床干燥机正在日常消费进程中,能够会遇到很多操作没有标准而招致设施毛病的成绩。对准于这一景象参考以次:??1、发动沸腾干燥机前率先要审查各个安装的轴承和密封全体联接处有无松动,各个机器元件的光滑油情况以及各个水、风、浆管阀口等能否在于所需地位。??2、而后接回电源检蒸发制粒枯燥机查电压和量具能否畸形,最初审查料浆搅和桶内料浆的量以及深浅等状况,若涌现成绩应及时扫除。??3、让后装置沸腾干燥机的振动    砂可以单独用空气流化-不需要振动。然而,添加少量振动改善了过程控制并降低了能量消耗。载体流化床干燥器的设计考虑了工艺灵活性。振动幅度和频率可以很容易地调整,以优化干燥过程。通过广泛的测试,开发了专为加工砂和骨料设计的振动振幅/频率组合。    这种组合提供了足够的振动以有效地处理湿砂,岩石和冷冻块的浪涌,并且可以容易地调整以处理工艺规格的变化。竞争性振动流化床安装在缓慢运行的振动输送机的闪蒸干燥机使其在信息技术、信息交流、产品的快速研发、进度化的经营管理的发展优势。从而推动了XSG系列旋转闪蒸干燥机干燥技术向着既有激烈竞争又有优势合作的方向快速发展,全球化合作发展方式势在必行。
   
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粮食干燥设备在稻谷干燥中的应用

粮食干燥设备在稻谷干燥中的应用
  随着国内粮食产量的不断增长,现在粮食生产中对机械的依存度越来越高,尤其是粮食的后期干燥中,由于缺乏场地和受天气的影响,其越来越难采用晾晒方法干燥。但随着科学技术水平的提高,干燥设备被越来越多的使用到粮食的后期干燥中来,下面日宏佳尔特粉体设备公司就以稻谷为例,详细介绍干燥设备在稻谷干燥中的应用。
  粮食干燥机的特点
  粮食干燥机体内设有可同时干燥多种粮食的多个干燥仓体,多个干燥仓体并排设置,各个干燥仓体四周
  为带网眼的通气板,干燥机本体内多个干燥仓体共用一个热回收室和一个通风道,热回收室平行设置于通风道上方,通风道底面敞开且直接与各干燥仓体相通;热回收室通过烟气道外接烟气引风机及热风炉,通风道外接冷风机。主要由螺旋上料机构、一级风选机、计量螺旋进料机构、物料热交换体、自动燃烧机、热交换发生器、热鼓风机、链传动轮机构、转速调控显示器、冷却鼓风机、智能化控制柜、编程计算机、行走底盘以及矫平机构等组成。
  粮食干燥机的原理
  稻谷经清选后,由提升机送至干燥机储粮段,由料位器自动控制上粮,粮食在干燥机内运行方向与热风(冷风)流动方向成错流,实现预热、干燥、换向、干燥、冷却的整个过程,较后通过排料段经胶带输送机排出。
  本试验研究的目的是在现有粮食利用干燥设备干燥的方法中,找出适合我国国情的,经济实用、易于推广,并能保持稻谷原有品质的干燥方法,与稻谷保鲜储藏方法相结合,能常年为市场提供新鲜可口的大米。
  1  材料与方法
  1. 1  试验稻谷
  1. 4  粮食干燥方法
  1. 4. 1  热风就仓干燥 根据前人的研究和经验:就仓干燥稻谷的水分不要高于18 %〔9〕和就仓干燥上层粮较底层难干燥〔8〕,在粮食入仓时,我们严格掌握粮食水分,特别是上层粮食水分不高于下层水分的原则。在其中一个打围仓内装入稻谷74.1 t ,粮堆高2. 5 m ,此时空气途径比为(2. 5 m + 0. 75 m) / 2. 5 m =1.3。连接好空气加热器、通风机和风道,称此仓为热风就仓干燥仓。选有代表性的10 个点,作为测温点和测水点,每点分上、中、下3层,经扦样测定,该仓处理前平均水分为18 %。从预备试验得知,本试验用的加热器和风机组合后,可提高空气温度3 ℃左右。为此,我们掌握仓外大气湿度高于80 %,不通风干燥;仓外大气湿度低于65 %时,可通风干燥,但不加热。
  本干燥试验是稻谷保鲜储藏试验的一部分,而保鲜储藏方法是低温和准低温,因此储藏水分可略高于安全水分(一般可在14. 5 %左右) ,又考虑到储藏通风降温中的水分损耗,我们把干燥的目标水分定在15 %。在用吹风方式干燥时,当10 个测水点底层水分只要有1~2点达到14. 7 %时,就要停止吹风干燥,而改成吸风方式干燥(此时不需加热器) 。当吸风干燥时,10 个测水点的上层水分只要有1~2点达14. 7 %时,停止吸风,再改成吹风,如此反复,直到上下层都有14. 7 %水分点时,停止通风,干燥完成,这时中层水分较高。在干燥过程中,每天测粮温,3~5 天用电脑测水仪测水分。
  干燥对稻谷品质的影响
  各种干燥方法及干燥前后稻谷品质变化情况如表2 。
  从表2 看出,本试验中所采用的几种干燥方法都不影响稻谷发芽率,保持干燥前后发芽率不变,即使是在低温储藏干燥10 个月后, 发芽率也只降低3. 5%。在干燥过程中裂纹粒都没有增加,包括自然晾晒方法,并没有出现徐润琪〔2〕调查中那么高的裂纹粒,也许是因为水分还不够低(只降到13. 7%) 。黄粒米也并未因较长时间干燥(就仓干燥30 多天,低温干燥10 个月)而增加。就仓干燥没有使脂肪酸值增加;“三久”烘干机的干燥使脂肪酸值略有增加, 从15. 7 mgKOH/ 100g升至18. 6mgKOH/ 100g ;10 个月的低温储藏干燥,脂肪酸值从15. 7 mgKOH/ 100g升到19. 5 mgKOH/ 100g ,上升速度相当慢。整精米率干燥前后的变化较大,但这并不是裂纹粒影响的,而是受水分影响的。干燥前水分较高,而整精米率低;干燥后水分较低,整精米率提高了,都在50 %以上。从这个试验来看,整精米率不受这些干燥方法的影响,而受稻谷含水率的影响。粘度值同样表现出干燥后的值高于干燥前的值,但这不是干燥对粘度的不良影响,若是有不良影响应是粘度值降低,而不是升高。试验中粘度值升高可能是受“后熟”的影响,干燥后,稻谷完成了“后熟”,也就是说完成了生理成熟,使粘度值达到较高。
  2  结果与分析
  2. 1  干燥效果
  2. 1. 1  热风就仓干燥效果 从2003 年9 月22 日开始通风干燥,于10 月23 日结束,为时31 天,通风干燥171小时, 耗电2172 kW ·h , 单位通风量135m3/ h·t ,把74. 1 t 平均水分为18 %的稻谷干燥成平均水分为15.2 %(上层15. 1 %,中层15. 6 %,下层14. 9 %) ,基本达到15%干燥目标要求,且干燥均匀,水分梯度满足《储粮机械通风技术规程》〔11〕要求。在通风干燥过程中,粮温正常,没有发现高温点,每次通风完毕后,各测温点温度均在通入空气的温度上下,说明通风均匀,风道布设合理。
  2. 1. 2  自然风就仓干燥效果 2003 年9 月20 日开始通风干燥,10 月27 日结束,为时37 天,通风干燥126小时,单位通风量129 m3/ h·t ,耗电693 kW·h ,将77. 8 t 平均水分为15. 9 %的稻谷,干燥成平均水分为15%(上层14. 9 %,中层15. 3 %,下层14. 8 %) ,基本达到15 %干燥目标要求,且干燥均匀,粮堆水分梯度满足《储粮机械通风技术规程》中关于结束降水通风的要求。在通风干燥过程中,粮温正常,情况与热风就仓干燥相同。
  2. 1. 3  “三久”烘干机烘干效果 “三久”NEW2PRO —120 型良质米干燥机是低温慢速式烘干机,每批次可烘干12 t。按使用说明书进行设定和操作,把12 t 水分为18. 6 %的稻谷经7 小时干燥成14. 3 %,干燥均匀,耗电64 kW·h,用柴油107 kg。此烘干机装料、卸料很费时间,本试验中,3 个工人用1. 5 小时才把12 t 稻谷装完,卸料时,也是3 人各用1. 5 小时卸完。
  2. 1. 4  冷风就仓储藏干燥效果 冷风就仓干燥,其实就是低温储藏(15 ℃以下) ,因为冷风干燥需要很长时间,在本试验中进行了10个月,从2003 年9 月23 日开始, 至2004 年7 月29 日结束, 把水分为17. 0 %的稻谷干燥成14. 8%。在这期间,只要粮温高于15 ℃,就吹10 ℃左右冷风,到粮温降到10 ℃左右时停止吹风。一般5~7 天开一次机,但在12 月初至2月末可不用谷物冷却机(制冷机) ,而直接把仓外空气吹入粮堆进行降水降温。本试验中用制冷机吹入冷风时间为310 小时,共耗电24800kW·h ,因为干燥缓慢,所以干燥较为均匀,也没有发热、生霉、长虫现象。
  干燥设备在稻谷干燥中不仅减轻了农民兄弟在晾晒中的劳动负担,通过对比还发现干燥设备的干燥较大限度的保存了稻谷的质量,避免了粮食晾晒中对稻谷颗粒的损伤。这对稻谷以后的收购帮助很大。随着能源资源工业的全球短缺的发展,离开矿山,煤炭作为不可再生资源的资源,在工业和日常生活可以很短,在挖掘过程中,洗涤后,露天堆,一个当地煤炭冲走,之后沉淀构成了煤泥,这样做的损失形成的源泉,这些相同的煤泥回收和困难的应用,各国政府都在不断关注。    煤干粉旋转闪蒸干燥机是一种材料的干燥设备,由计算旋转闪蒸干燥机是处理滤饼、膏粘状物料、触变性、热敏性物料及颗粒、粉状物料的理想设备,在染料、医药、农药、精细化工、化纤、石油和食品等行业有着非常广阔的应用前景。    (1)物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,强化了传质、传热,干燥强度高。    (2)切向速度高,物料与空气接触沸腾干燥机沸腾干燥机^适合干燥粒状结晶,粗或类似的材料在医药,精细化工,染料,食品和相关产品。的流体床干燥器是不适合用于干燥液体或糊状的材料。沸腾干燥机的设计的产品容器的材料填充在该基地引入热空气流。 诱导草案是由风机和新鲜的空气被吸入到该单位。热风系统扩展了床的材料在一定的速度和产生湍流的产品。现干燥设备的选择非常重要,如何去了解干燥设备的技术性和经济性,也就是性价比高的问题,这对于一个干燥机的采购者来说非常重要的,我们了解干燥机的好坏就从设备技术性和经济性两个方面,来判断一款干燥设备,  近年来,我们的沸腾干燥机已成为一种备受欢迎的设备。但是你知道沸腾干燥机的特点吗?以下内容就是此设备的特点介绍,有需要的朋友们快来了解下吧。  沸腾干燥机的特点  1.干燥面积大,干燥介质渗透性好,干燥产品水分均匀,效率高。 &

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