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随着时代的发展，干燥设备的固体催化剂造粒技术已经越来越进步了，而且干燥设备各方面的技术水平都有很大的提升，在干燥设备的固体催化剂造粒技术方面尤其是成型造粒技术和造粒设备，技术水平的提升很明显，而且 在炼油和石油化学工业生产过程中，据称催化过程占90％以上。60年代，FAV型沸石应用于催化裂化，不仅带来了惊人的经济效益，而且有力地促进催化裂化技术突跃性发展，进入21世纪后催化技术对石化工业的发展和经济效益的提高仍有至关重要的作用。就全球炼油催化剂市场而言，预计到2005年加氢处理催化剂的销售额将达到9.65亿美元，催化裂化剂8.04亿美元，加氢裂化催化剂1.34亿美元，重整催化剂1.34亿美元，其他各种催化剂，如异构化、醚化、制氢、硫磺回收等为6.43亿美元。如此博大的市场，作为催化剂的生产厂家，如何选择合理的造粒技术尤为重要。
1 成型造粒技术
成型造粒技术是各类粉体、颗粒、溶液或熔融原料在一定外力作用下互相聚集，制成具有一定形状、大小或强度的固体颗粒的单元操作过程。
该技术有以下几种类型：
a.压缩成型。将一定湿度的粉体放在一定形状、封闭的模具中，通过外部施加压力，使粉体团聚、压缩成型的方法。
b.挤出成型。将粉体和适量助剂经充分捏合后，湿物料送入挤条机，在外部挤压力的作用下，粉体将与模具孔开孔相同的截面形状(圆柱形、三叶型、四叶型)从另一端排出。
c.转动成型。将粉料和适量水(或粘结剂)送入转动的容器中，粉体微粒在液桥和毛细管力作用下团聚一起，形成微核，在容器转动所产生的摩擦力和滚动冲击作用下，不断地在粉体层回转、长大，较后成为一定大小的球型颗粒。
d.喷雾干燥成型。采用雾化器将原料浆液分散成雾滴，并用热风干燥雾滴，生成粉状、微球状产品，该类产品适用于流化床反应器。
2 造粒设备的比较
固体催化剂各种造粒设备的具体情况见表1。
表中任何一种挤出机都不是万能的，都不能适应所有催化剂产品的生产，若使单螺杆挤出机能生产多种类型的产品，可进行下列改进：
a.将单螺杆挤出机的螺杆制作成多段，且各段螺距可不完全相同，这样就成变螺距单螺杆挤出机。
b. 在挤出筒上安装可调整削钉，这样可破坏物料与螺杆的粘合，避免物料随螺杆同步旋转而丧失轴向移动和挤出能力的情况。
c.进料斗内安装异向旋转拔叉，可防止物料架桥。
3 结束语
以上就是简单的介绍固体催化剂造粒技术，为的是让广大用户更了解干燥设备的固体催化剂造粒技术，以便广大用户更好的运用干燥设备。 该烘箱是采用了环保的技术，当物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速的结果，达到缩短周期，节约能源等的目的，因此受到很多用户的喜欢，不过很多人并不懂得怎么去购买，往往导致一系列的问题。 购买CT热风循环烘箱： 一、这种热风循环烘箱大小的选择。工作室大小可根据试验物品的大小和多少来确定。恒温干燥过 高效沸腾干燥机和三维混合机相信大家都比较熟悉，高效沸腾干燥机是利用热空气流使湿颗粒悬浮，流态化的沸腾使物料进行热交换，通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走，其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递，较后就达到了湿颗粒 微波真空冷冻干燥设备具有哪些应用优势
目前微波真空冷冻干燥设备主要用于高价值和高品质的食品的生产，如保健食品、高档调味料等。可细分为：
一是用于调味品的生产。若以高温对生姜和大蒜进行处理，则这两种物 中国化工天华化工机械及自动化研究设计院自主完成世界较大干燥机组
9月20日，世界较大规格、年产400万吨的CTA/PTA蒸汽回转干燥机组在南京顺利出厂装船。这套机组全部由中沸腾床干燥机，又称流化床，经过30多年的使用、改进，目前在制药、化工、食品、粮食加工等方面，越来越体现它的重要作用。它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要而进行，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中
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