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如何对特定物料的不同干燥机选型对比
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| 物料名称 |
形态 |
原含水% |
终含水% |
产量(KG/H)处理量(KG/批) |
干燥时间或热风温度 |
选用的干燥机 |
| 催化剂 |
|
75 |
2 |
900 |
13 h |
32M² 平行流箱式干燥机 |
| 氟硅酸钠 |
|
30 |
8 |
1450 |
6 h |
42M² 平行流箱式干燥机 |
| 颜料 |
粉状 |
60 |
0.3 |
200 |
5 h |
6.5M² 穿流箱式干燥机 |
| 医药品 |
|
65 |
0.5 |
260 |
6 h |
5.8M² 穿流箱式干燥机 |
| 碳酸镁 |
粒状 |
62 |
0.01 |
210 |
0.8 h |
11x2.2M 通风带式干燥机 |
| 有机药品 |
粒状 |
39 |
0.001 |
150 |
0.4 h |
5.6x1.5M 通风带式干燥机 |
| 氧化钛 |
粒状 |
45 |
0.005 |
250 |
1 h |
5.6x2.2M 通风带式干燥机 |
| 聚丙烯 |
粉末 |
0.1 |
0.01 |
6300 |
20 min |
82M² 桨叶式干燥机 |
| 聚丙烯 |
粉末 |
35-40 |
7-9 |
5572 |
130°C氮气 |
Ø0.5x32 M气流干燥机 |
| 聚丙烯 |
粉末 |
24 |
5 |
700 |
140°C氮气 |
Ø0.45x20M 气流干燥机 |
| 聚丙烯 |
粉末 |
7-9 |
0.1 |
5000 |
130°C氮气 |
5.4M²+85M² 流化床+间接加热管 |
| 酱油渣 |
|
29 |
13 |
1670 |
16 min |
26M² 桨叶式式干燥机 |
| 有机药品 |
微粉 |
36 |
0 |
1000 |
7 h |
26M² 真空耙式干燥机 |
| 白土 |
微粉 |
20 |
0 |
40 |
24 h |
0.6M² 真空耙式干燥机 |
| 有机药品 |
粉状 |
16 |
0.02 |
1100 |
7.5 h |
3.3M³ 双锥真空干燥机 |
| 无机盐 |
粉 |
2 |
0 |
800 |
4 h |
1.9M³ 双锥真空干燥机 |
| 药品 |
粉 |
15 |
0.15 |
145 |
10 min |
12.4M² 园盘式干燥机 |
| 树脂 |
粉粒 |
38 |
3 |
840 |
60 min |
88M² 园盘式干燥机 |
| 活性炭 |
粒 |
41 |
3 |
140 |
29 min |
28M² 园盘式干燥机 |
| 合成肥料 |
粒状 |
13 |
1.5 |
6000 |
950°C |
压力式喷雾干燥机 |
| 活性污泥 |
泥状 |
85 |
9 |
190 |
850°C |
Ø1.5x5.5M 搅拌回转筒干燥机 |
| 牧草 |
50草段 |
80 |
10 |
700 |
460°C |
Ø1.7x20M 并流回转筒干燥机 |
| 煤 |
小块 |
8 |
3 |
15000 |
150°C |
Ø2.1x30M 逆流回转筒干燥机 |
| 聚氯乙烯 |
粉 |
2 |
0.3 |
2400 |
85°C |
4.5M² 多室流化床干燥机 |
| 复合肥 |
粒状 |
7 |
1 |
4400 |
干燥冷却 |
1.5M²+0.75M² 多室流化床干燥机 |
| 聚氯乙烯 |
粉 |
22 |
0.1 |
4500 |
85°C |
14.4M²+144M² 多室流化床+间接加热管 |
| 洗涤剂 |
|
38 |
10 |
3200 |
230°C |
压力式喷雾干燥机 |
| 牛奶 |
|
60 |
3.5 |
4800 |
170°C |
压力式喷雾干燥机 |
| 高分子 |
粉末 |
86 |
3 |
2450 |
130°C |
离心式喷雾干燥机 |
| 米糠 |
粉 |
70 |
13 |
450 |
400°C |
Ø0.72x25M 气流干燥机 |
| 锯末 |
粉粒 |
44 |
33 |
4600 |
220°C |
Ø0.38x16M 气流干燥机 |
| 聚氯乙烯 |
|
17 |
1.5 |
2000 |
140°C |
Ø0.65x25M 气流干燥机(带分散器) |
| 淀粉 |
|
44 |
15 |
1000 |
135°C |
Ø0.65x12M 气流干燥机(带粉碎器) |
| 活性污泥 |
滤饼 |
85 |
10 |
720 |
400°C |
Ø1.5x20M 气流干燥机(带粉碎器) |
| 硅藻土 |
滤饼 |
73 |
10 |
3500 |
600°C |
Ø1.35x25M 气流干燥机(带粉碎器) |
| 高岭土 |
滤饼 |
50 |
3 |
1000 |
350°C |
Ø1.4M 旋转闪蒸干燥机 |
| H酸 |
滤饼 |
43 |
5 |
373 |
270°C |
Ø0.8M 旋转闪蒸干燥机 |
| 染料 |
泥膏状 |
50 |
0.4 |
14KG/H.M² |
|
Ø1.7x5M 单滚筒干燥机 |
| 活性污泥 |
泥状 |
92 |
10 |
12.7KG/H.M² |
|
Ø1.25x3M 双滚筒干燥机 |
| 蔬菜 |
|
75-85 |
6-10 |
800 |
80°C/5 h |
12x1.2x1.8M 隧道式干燥机(16层盘,10车) | 在平日的加工中,工厂会根据材料的特性选择合适的机器进行材料的干燥。同时当工厂进行湿饼、糊状等材料的干燥时,工厂会选择使用旋转闪蒸干燥机进行材料的干燥。并且由于该机器拥有较高的效率,所以机器能在较短的时间内完成材料的干燥。 材料会通过进料口进入机器,同时操热风循环烘箱节能方法如下:1、首先可以通过减少烘干过程的各种热损失:热风循环烘箱的热损失不会超过百分之十,大中型生产装置若保温适宜,热损失为百分之五左右。因此,做好干燥系统的保温工作,但也不是保温层越厚越好,应确定一个更好的保温层厚度。这样可以避免热风循环烘箱因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成烘 振动流化床干燥机的工作原理及适用行业 随着科技的发展,与人力成本的提高,各行各业都在朝着机械化的方向发展,机械化一方面可以减轻人得劳动强度,另一方面又可以为企业解决因为劳动成本升高,而给企业带来的压力。这方面较有带动作 微粉干燥机与闪蒸干燥机的对比分析! 微粉干燥机的工作原理与旋转闪蒸干燥机基本相同,都是利用旋转气流与物料颗粒间产生很大的相对运动,从而强化传热传质的原理来完成物料的干燥。 微粉干燥机的特点 1、能干 这种机器一般有加热管、循环风机炉,它的炉结构和风向是水平或垂直的,在后的工作中,循环的热空气进行操作,可以高效的进行工作。 CT热风循环烘箱常识 一般的行业术语是大部分的循环烘箱或特定的烤箱都是由其他设备演变而来的,如高温杀菌要求,
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