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如何对特定物料的不同干燥机选型对比
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| 物料名称 |
形态 |
原含水% |
终含水% |
产量（KG/H）处理量（KG/批） |
干燥时间或热风温度 |
选用的干燥机 |
| 催化剂 |
|
75 |
2 |
900 |
13 h |
32M² 平行流箱式干燥机 |
| 氟硅酸钠 |
|
30 |
8 |
1450 |
6 h |
42M² 平行流箱式干燥机 |
| 颜料 |
粉状 |
60 |
0.3 |
200 |
5 h |
6.5M² 穿流箱式干燥机 |
| 医药品 |
|
65 |
0.5 |
260 |
6 h |
5.8M² 穿流箱式干燥机 |
| 碳酸镁 |
粒状 |
62 |
0.01 |
210 |
0.8 h |
11x2.2M 通风带式干燥机 |
| 有机药品 |
粒状 |
39 |
0.001 |
150 |
0.4 h |
5.6x1.5M 通风带式干燥机 |
| 氧化钛 |
粒状 |
45 |
0.005 |
250 |
1 h |
5.6x2.2M 通风带式干燥机 |
| 聚丙烯 |
粉末 |
0.1 |
0.01 |
6300 |
20 min |
82M² 桨叶式干燥机 |
| 聚丙烯 |
粉末 |
35-40 |
7-9 |
5572 |
130°C氮气 |
Ø0.5x32 M气流干燥机 |
| 聚丙烯 |
粉末 |
24 |
5 |
700 |
140°C氮气 |
Ø0.45x20M 气流干燥机 |
| 聚丙烯 |
粉末 |
7-9 |
0.1 |
5000 |
130°C氮气 |
5.4M²+85M² 流化床+间接加热管 |
| 酱油渣 |
|
29 |
13 |
1670 |
16 min |
26M² 桨叶式式干燥机 |
| 有机药品 |
微粉 |
36 |
0 |
1000 |
7 h |
26M² 真空耙式干燥机 |
| 白土 |
微粉 |
20 |
0 |
40 |
24 h |
0.6M² 真空耙式干燥机 |
| 有机药品 |
粉状 |
16 |
0.02 |
1100 |
7.5 h |
3.3M³ 双锥真空干燥机 |
| 无机盐 |
粉 |
2 |
0 |
800 |
4 h |
1.9M³ 双锥真空干燥机 |
| 药品 |
粉 |
15 |
0.15 |
145 |
10 min |
12.4M² 园盘式干燥机 |
| 树脂 |
粉粒 |
38 |
3 |
840 |
60 min |
88M² 园盘式干燥机 |
| 活性炭 |
粒 |
41 |
3 |
140 |
29 min |
28M² 园盘式干燥机 |
| 合成肥料 |
粒状 |
13 |
1.5 |
6000 |
950°C |
压力式喷雾干燥机 |
| 活性污泥 |
泥状 |
85 |
9 |
190 |
850°C |
Ø1.5x5.5M 搅拌回转筒干燥机 |
| 牧草 |
50草段 |
80 |
10 |
700 |
460°C |
Ø1.7x20M 并流回转筒干燥机 |
| 煤 |
小块 |
8 |
3 |
15000 |
150°C |
Ø2.1x30M 逆流回转筒干燥机 |
| 聚氯乙烯 |
粉 |
2 |
0.3 |
2400 |
85°C |
4.5M² 多室流化床干燥机 |
| 复合肥 |
粒状 |
7 |
1 |
4400 |
干燥冷却 |
1.5M²+0.75M² 多室流化床干燥机 |
| 聚氯乙烯 |
粉 |
22 |
0.1 |
4500 |
85°C |
14.4M²+144M² 多室流化床+间接加热管 |
| 洗涤剂 |
|
38 |
10 |
3200 |
230°C |
压力式喷雾干燥机 |
| 牛奶 |
|
60 |
3.5 |
4800 |
170°C |
压力式喷雾干燥机 |
| 高分子 |
粉末 |
86 |
3 |
2450 |
130°C |
离心式喷雾干燥机 |
| 米糠 |
粉 |
70 |
13 |
450 |
400°C |
Ø0.72x25M 气流干燥机 |
| 锯末 |
粉粒 |
44 |
33 |
4600 |
220°C |
Ø0.38x16M 气流干燥机 |
| 聚氯乙烯 |
|
17 |
1.5 |
2000 |
140°C |
Ø0.65x25M 气流干燥机（带分散器） |
| 淀粉 |
|
44 |
15 |
1000 |
135°C |
Ø0.65x12M 气流干燥机（带粉碎器） |
| 活性污泥 |
滤饼 |
85 |
10 |
720 |
400°C |
Ø1.5x20M 气流干燥机（带粉碎器） |
| 硅藻土 |
滤饼 |
73 |
10 |
3500 |
600°C |
Ø1.35x25M 气流干燥机（带粉碎器） |
| 高岭土 |
滤饼 |
50 |
3 |
1000 |
350°C |
Ø1.4M 旋转闪蒸干燥机 |
| H酸 |
滤饼 |
43 |
5 |
373 |
270°C |
Ø0.8M 旋转闪蒸干燥机 |
| 染料 |
泥膏状 |
50 |
0.4 |
14KG/H.M² |
|
Ø1.7x5M 单滚筒干燥机 |
| 活性污泥 |
泥状 |
92 |
10 |
12.7KG/H.M² |
|
Ø1.25x3M 双滚筒干燥机 |
| 蔬菜 |
|
75-85 |
6-10 |
800 |
80°C/5 h |
12x1.2x1.8M 隧道式干燥机（16层盘，10车） | 据了解，沸腾制粒干燥机，国内俗称一步制粒机，是在20世纪80年代引入国外同类型商品基础上，经消化吸收、改进后规划而成。该设备格外适用于中西药以及食物类干燥及制粒，制得的颗粒崩解度强，流动性好，速溶性好，可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。??别的，该设备可通过粉体造粒，改进商品流动性和溶解性 我国各地太阳能资源丰富，利用太阳能干燥农副产品的条件良好，它对于提高我国农业生产水平，提高农民的科技应用意识和素质，节省能源和保护环境具有十分深远的意义。在我国一直在倡导节能减排技术，太阳能干燥器的研究一直是一个比较前言的话题，因为是属于新能源方面的，各种试验也在不断 GFG系列立式高效沸腾干燥机都是高效环保设备，在食品、医药饲料、化工等行业应用广泛。该设备干燥速度快，热空气在工作室内经搅拌和负压作用形成流态化，物料水分快速蒸发随着排气带走，每批物料干燥时间在20分钟至30分钟，一次投料100公斤至1000公斤，加热温度均匀，物料干燥质量好;流化床设计有颗粒流化床干燥机可用不同的选择。随着以应付传统流化床的限制修改。为自己特定的应用选择合适的流化床干燥器是一个很大的任务。颗粒/粉末的分类根据其特点暴露在流化气体流分成四大类，这是作为一个特定的应用选择流化床的主要标准。对于大多数的制药和食品应用间歇流化床干燥器是一个显而易见的选择，因为潮湿的被加工 如果要提高流化床干燥机的干燥速率，提高产量，我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些，经验得出如下：传热速率、外扩散速率、内扩散速率。 首先，我们需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时，外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾
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