l.粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
　　2.粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。
　　3.要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。 4.粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉粹机润滑是否良好。
　　5.不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。
　　6.粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。
　　7.工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
　　8.粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成事故。
　　9.操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
　　工作原理
　　粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粒或粉末的机械。
　　粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于 3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。
　　利用粉碎机械进行粉碎作业的显着特征是：能量消耗大，耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重，噪声大。
　　应用粉碎机械可以减小物料的粒度至一定大小；增加物料的表面积，以提高其物理作用的效果或化学反应的速度；使物料中的不同组分在粉碎后单体分离，以便进一步将其彼此分开等。