稻谷烘干设备的工作原理及技术参数-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

先启动增压风机，重新启动鼓风机电机，使调风闸阀打开在需要的标尺，确保气体压力；调整增压风机的调电动风阀的打开度，使旋转闪蒸干燥机在微空气压力下工作。启动空压机，打开布袋子单脉冲控制板反吹风系统，并调整反吹风頻率，确保气体進口工作压力在0.5-0.6Mpa下工作中。开启蒸气热管散热器的蒸汽安全阀门，启动电加热器电源开关，对气体开烘箱的电机带动风轮经由加热器从而使得风源不断地循环送风，再经由风道到达内室，将它转变为风源再次循环，这样明显提高工作效率，为做到确保整个过程顺利，时刻注意以下要点。热风循环烘箱使用须知：1、设备启动前必需留意所用电源电压能否符合。启用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。在通电运用时，切勿用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。2、热风循环烘箱电源线切记不可缠绕在香兰素沸腾干燥机它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种。一般来说，比重较大的冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器。比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置及皮带输机供选择。蒸气、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。散粒状固体物调味料制粒干燥生产线制粒技术物料的运动状态为“旋转流化状”，特性为粒子旋转向上运动+不规则运动、边制粒边干燥、平面流化速度比第一种大、风速操作弹性也比较大。分风层的特性是层叠放射状的斜向上进风间隙。这类机型是流化状的改进型，粒子在床内除了流化运动，还有重要的旋转运动，粒子之间具有挤压作用，在制粒包衣方面具有相对的优越性。　　　　调味料制粒干燥生产线振动流化床的操作要点：　　详细介绍闪蒸干燥机的工作状态过程闪蒸干燥机普遍存在的问题是设备一次性投资较大, 能耗较大, 而产量相对来说较小, 而且设备调试时耗时费工。即使是现已运行的干燥系统也不知是否是在状态下操作。这样, 经济性就不理想, 造成浪费。这里有两个方面的原因, 首先是系统的合理配置, 诸如针对不同物料不同产量要求进行质热衡算, 确定热量、风量、温度等。

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稻谷烘干设备的工作原理及技术参数

稻谷的干燥设备
　　目前用于干燥稻谷的干燥机机型根据谷物和气流的流动方向分主要有混流式、横流式、顺流式、顺混流式、逆流式干燥机等；根据循环类型可分循环干燥和不循环干燥两种；根据热源类型可分燃煤或燃油干燥机和太阳能干燥机等。
　　混流式干燥机
　　干燥工艺为干燥—缓苏—干燥—缓苏，典型的机型是美国路易斯安纳州立大学研制成功的LSU稻谷干燥机。该机由若干标准段组成，每段有15个全角状盒，6个半角状盒。角状盒为三角形，顶角90°，横向间距为400毫米，纵向间距200毫米。每段的尺寸为1.2×1.2×1.2米，体积为1.728m3。常用的热风温度为50℃～60℃，风量为44m3～97m3/(t·min)。每标段可容纳稻谷0.85 吨，每段所需风量10000m3/h。烘干稻谷时，每个标段的生产力为1.5t/h( 降水3％～5％)。每次通过干燥机的时间15分钟，整个干燥过程需要使稻谷通过干燥机5次～6次，较高粮温50℃，较低粮温38.3℃。
　　横流式干燥机
　　横流干燥机可分横流循环干燥机和横流—缓苏干燥机两种。横流循环干燥机为中小型干燥机。
　　日本SDA型横流循环式稻谷干燥机采用较低的热风温度(50℃～60℃)，干燥和缓苏在同一机体内进行。干燥加热时间6分钟～11分钟，缓苏时间60分钟，风量为每 100 公斤稻谷 0. 5m3/s～0 .7m3/s，降水量0.6％/h，生产率为160kg/h～1000kg/h。其干燥原理为低温大风量，薄层多风道，干燥加缓苏的干燥工艺。广东南海和中国农业大学生产的小型横流循环稻谷干燥机，装机量为0 .75吨～3吨，工艺流程为干燥—缓苏—干燥—缓苏。
　　美国的移动式循环稻谷干燥机属于圆筒形内循环横流干燥机，此外还有英国、意大利等国也生产类似干燥机。台湾三久和日本金子干燥机公司生产低温稻谷干燥机，属横流循环式干燥机。上部为缓苏段，下部为横流干燥段，干燥过程中多次循环。有多种型号，装机量1吨～30吨，降水率0.4％/h～1％/h。干燥时自动检测稻谷水分，达到安全水分即自动停机卸粮。横流—缓苏型干燥机一般为大型干燥机，以美国BERIC干燥机和黑龙江省红兴隆机械厂生产的5HL－15为代表，生产率10t/h以上。粮柱厚度0.15米～0. 23米，风温控制在43℃～49℃范围，风量112m3～262m3/(t·min)，稻谷流动速度是玉米的两倍以上。
　　多级顺流式干燥机
　　美国采用多级顺流干燥机，我国黑龙江省红兴隆机械厂、辽宁省海城干燥设备厂等也生产这种类型的干燥机。美国的多级顺流式干燥机(CCF)，使用的热风温度为65℃～120℃，一级采用较高风温，120℃左右；二级采用较低风温，90℃左右。每一级顺流段的较大去水量为1.5％/h～2％/h。选择稻谷流速时要注意稻谷接触高温热风的时间不超过10秒～20秒，缓苏段稻谷的温度不高于43℃。三级顺流干燥机中谷物流速约为5m/h～7m/h。
　　流化斜槽式干燥机
　　该机是一种典型的高温快速干燥机，由广东省农机所开发。当选用的风量超过或达到谷物临界悬浮速度时，谷物在谷床中流动，具有液体特征。风温达120℃，生产率2.2t/h，通过一次平均降水幅度2.9％，爆腰率增值4.4％，谷物一次通过时间1分钟。一次通过干燥机的降水幅度小，干燥高水分稻谷时需要反复循环几次，才能将稻谷降到安全水分。爆腰率增值超过国家标准，但低于流化床干燥机标准。该机体积小，成本低，降水快，干燥时间短，可用于收获季节遇雨天的抢救性干燥作业。
　　逆流低温干燥机
　　逆流低温稻谷干燥机以美国希弗尔斯公司生产的DRI－FLO Ⅱ型干燥机为代表，中国农业大学1998年也开发成功了该类型的干燥机。该类型干燥机普遍采用低温大风量干燥方式，以批式或连续方式干燥谷物，入仓稻谷达到要求厚度后，开始干燥，一般装仓厚度0.6米。干燥过程中，底部已干稻谷由卸粮装置卸出，粮层缓慢向下流动。热风温度30℃～50℃，风量18m3～54m3/(t ·min)，降水幅度可达10％。
　　顺混流干燥机
　　黑龙江农垦科学院研究开发出了顺混流稻谷干燥机。该机综合利用了顺流干燥适合湿谷物的特点和混流干燥均匀及干后谷物水分较低的特点。顺流段风温100℃左右，混流段风温45℃左右。顺流和混流段之间加上缓苏段，实现了连续操作，一次干燥流程即达到安全水分，生产率可达10t/h。
　　太阳能干燥机
　　日本金子干燥机公司开发出了新型太阳能稻谷干燥系统。该系统属温室型太阳能干燥系统，其特点是集热器与干燥室合二为一，与植物温室相似，属于被动加热干燥。阳光通过干燥仓的透明顶板或侧壁透射到干燥仓，一部分加热温室中的空气，另外一部分则直接辐射到待干物料表面，加热物料。待干物料主要靠在温室中受太阳焖晒而升温，由此蒸发的水分通过谷物层下部的风机排放至周围环境。稻谷在干燥室内缓缓流动，并不断搅拌，一次即可达到安全水分，不需循环。该干燥系统具有自然晾晒干燥的优点，干后大米品质优良。但不足之处是占地面积大、投资大，阴雨天无法保证正常干燥，可增加辅助热源。
　　其它类型干燥机
　　其它类型的用于稻谷的干燥机还有除湿干燥机和平床干燥机等。除湿干燥机属于低温干燥机，干燥作业时，外界空气首先通过除湿机去除部分水分，然后再进入粮层，通过粮层后增湿的空气排出机外，降水率在0.15％/h以下。平床干燥机结构简单，属于低温大风量操作方式，有单向进风和双向进风两种。一般装粮厚度0.3米～0.6米，常用风量18m3/(t·min)，风温比环境温度高15℃。稻谷在干燥床中的干燥时间为5小时，较长时间可达8小时～ 12 小时。
　　稻谷的干燥工艺
　　稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成，外壳对稻米起着保护作用，但在干燥时其外壳就起着阻碍籽粒内部水分向外面转移的作用。所以，稻谷就成了一种较难干燥的谷物。试验表明，稻壳、稻米和稻糠的干燥特性不同，其平衡含水率也各异。
　　稻谷是一种热敏性的作物，干燥速度过快或参数选择不当容易产生爆腰。它将直接影响稻谷碾米时的碎米率，也就是影响它的经济价值。我国干燥标准规定：稻谷干燥后爆腰率的增值不得大于3％。稻谷干燥工艺的指定必须围绕这个标准来进行。
　　烘干—缓苏干燥工艺
　　即先进行稻谷烘干，然后将稻谷保温一段时间，使籽粒内部水分向表面扩散，降低籽粒内部的水分梯度，再进行第二次干燥，这样就可以减少爆腰率。但在干燥过程中增加一个缓苏过程，势必降低干燥机的生产率。因此，合理的选择缓苏时间，便成了关键问题。
　　低温干燥工艺
　　为了保证稻谷烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的介质温度，一般均在50℃以下。黑龙江农垦科学院农业工程研究所的日处理量200吨稻谷的干燥流程，采用38℃～40℃的热风温度，其爆腰率增值小于2％。根据日本伴敏三的研究，稻谷干燥过程中的爆腰率，不仅与热风温度有关，还与热风湿含量有关。相同温度条件下空气湿含量较高时，稻谷爆腰率较低。为了使爆腰率小于5％，热风温度应在40℃以下。实际上，目前使用的干燥机，根据干燥机形式的不同，热风温度也不相同。如顺流干燥，热风温度可达100℃以上；横流和混流可达45℃～60℃；逆流干燥要低一些，为40℃左右，使用效果都比较好。
　　低速干燥工艺
　　稻谷干燥过快或冷却过快均易产生爆腰，但风温不同，稻谷爆腰率与干燥速度的关系是有区别的。低温大风量和高温小风量相比爆腰率的增值不多，但在保证稻谷爆腰率增值小于 3％的前提下，低温大风量可以使干燥速率从1 ％/时提高到1.8％/时。总的来说，为了保证稻谷的干燥品质，干燥速度不可太快，一般应控制在1.5％/时以下。
　　高温短时干燥工艺
　　稻谷干燥工艺是在保证稻谷品质(稻谷爆腰率小于3％)的基础上提出的，但在稻谷收获季节，时间比较紧迫，也可以考虑利用高温短时干燥工艺。高温短时干燥工艺就是采用较高的热风温度(100℃以上)短时处理高湿稻谷(5分钟以内)，使稻谷水分迅速降低3％～5％，然后保温冷却的干燥工艺。干燥过程中降低的水分加上冷却过程中降低的大约1％的水分可使稻谷基本达到安全水分，可以保证一段时间内不发霉。这样处理稻谷的结果是稻谷的爆腰率增值可能会超标，但提高了干燥机的处理量，赢得了时间。螺旋振动式与旋片式的两种振动流化床干燥机的对比介绍
　　昨天为大家介绍了螺旋闪蒸振动流化床干燥机摘要：喷雾造粒干燥机是特种陶瓷生产中的重要设备，本文结合本公司生产PTC热敏陶瓷的特点详述了喷雾造粒干燥机的工作原理、组成、日常操作规程及注意事项，较后强调了喷雾造粒干燥机设备维修保养的重要性和具体措施。
　　1、前言
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